▲ 控制原理：智能型板式換熱機組是我廠綜合了國內外各方面技術而成的新一代產品。它采用模塊控制理論結合PLC控制器，通過溫度傳感器、壓力變送器等，構成閉環調節系統。按恒溫、節能的X化運行原則，隨著水溫的變化，控制系統不斷進行溫度采樣，邏輯運算和人工神經元控制算法調節運算，從而實現自動控溫之目的。

2、結構緊湊由于傳熱板片緊密排列，板間距較小，而板片表面經沖壓成形的波紋又大大增加了X換熱面積，故單位容積中容納的換熱面積很大，占地面積明顯少于同樣換熱面積的管殼式換熱器，同時相對金屬消耗小，重量輕，一般無需特殊的地基，而且現場裝拆時不用占額外的空間。

6、很容易改變換熱面積或流程組合　　只要增加(或減少)幾張板片，即可達到需要增加(或減少)的換熱面積。改變板片的排列，或更換幾張板片即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況。可大大降低工程的總投資費用，更加顯示出板式換熱器的經濟實用。

5、 在管路系統中應設有放氣閥，開車后應排出設備中的空氣，防止空氣停留在設備中，降低傳熱效果�！　〗档屠�、熱流體的進口壓力；先關閉各進口閥；再關閉出口閥。

設備經長期運行一旦發生故障，原因有以下幾種情況：(1)壓降逐漸增大：造成此原因為介質不潔凈或顆粒雜物太多，使板片結垢或流道堵塞。(2)介質混合：現象一、二次側壓力同步增加或減少，造成此原因為板片已被腐蝕穿孔。(3)泄漏：造成此原因多為密封墊片老化或者密封墊片材質選用不適，也可能是各夾緊螺桿的螺母松脫。凡出現上述各種現象，設備應停止運行，待設備降至室溫后再行檢查；如屬情況(1)時，可松開螺母取下夾緊螺桿并將活動板體移至支柱端，取下板片用清水或肥皂水沖洗，如有固著物可用毛刷或纖維刷除去，嚴禁用金屬刷子(設備無故障、長期運行的設備可按此方法進行清洗)、如屬情況(2)時，可透光檢查板片或重新單側交替打壓查找裂紋板片予以更換；如情況(3)時，先檢查夾緊螺桿的螺母是否松動及夾緊尺寸是否與設備安裝圖相符。

保養　�、俣�季停止運行的換熱器應及時放掉設備內的介質或采取其它的防凍措施，避免凍壞設備。　�、谠O備若長期不使用時，應將擰緊螺栓放松到規定尺寸，以確保墊片及換熱器板片的使用壽命，使用時再按要求夾緊。　�、墼O備經常運行時，在信號孔發現介質流出，應進行分析，如是螺栓松動或由于長期熱交換而伸長，按要求重新夾緊，但不得過緊以免壓壞板片，如是密封墊片老化應予更換。