PBT材料的它用途，如加15%玻纖的PBT材料用作節能燈的底座及外殼，以 PBT/PC合金作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開關、調諧器外殼、食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等

PBT材料注塑成型工藝簡介
1、干燥處理：
PBT材料在高溫下易水解，因此加工前**進行干燥處理。
建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時，或者150℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度**小于0.03%。
2、熔化溫度：
225~275℃，建議溫度：250℃。
3、注射壓力：
中等（到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。

工藝特性
1，PBT具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。
2，PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此在注塑中，注射壓力對PBT熔體影響明顯。
3，PBT在熔融狀態下流動性良好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。
4，PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易分解。

PBT中文名稱聚對苯二甲酸丁酯，簡稱飽和聚酯，系高結晶性熱可塑性塑料。
優點：1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似;2、摩擦系數小有自潤性;3、吸水率低;4、電氣性質優良;5、尺寸安定性良好;6、耐藥品性、耐油性。
用途：1、電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等;2、汽車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋等;3、工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。
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