底軸液壓翻板閘門的設計要點
(1)功率和轉矩的確定在閘門受力***惡劣狀態下求解功率、轉矩,可有效防止馬達帶不動閘門轉動。當閘門旋轉支點確定,馬達輸出軸轉矩、水對閘門阻力矩、閘門自重力矩和旋轉軸摩擦力矩就構成一平衡力系,其中阻力矩和自重力矩對馬達輸出軸轉矩影響。自重力矩與軸支點選取位置有關,而阻力矩與軸支點選取位置無關。因此閘門翻轉方向應選擇與水流動方向相一致就可以降低阻力,從而大大降低阻力矩。軸支點選取應盡量過閘門重力中心,以消除自重力矩的影響。
(2)閘門與軸的聯結
閘門與軸的聯結點應選在閘門兩側面且過閘門重力中心線位置,這樣確保能與軸支點在同一個平面內,聯結點的結構宜采用內嵌式,以***閘門兩側面與支承墩相互配合防止水泄露。閘門聯結點處材料選擇很重要,須有很高強度和剛度,***能支撐整個閘門重量且在復雜受力狀態下不散架?紤]到水環境腐蝕作用及維修拆卸方便,支承軸與閘門聯結不宜焊接而應采用螺栓聯結,螺栓要有足夠強度和剛度,抗彎抗剪抗扭轉能力都要強。
(3)軸與支承墩配合方式由于相對運動和外力重力的作用,軸與支承墩間的摩擦不可避免。選擇的配合方式合理就能限度降低摩擦,減少摩擦力矩的作用。軸與支承墩配合方式有軸承和軸瓦,鑒于支承點位置有可能浸入水中受水蝕作用、受力大小及裝配維修方便,建議以***軸瓦作為軸與支承墩配合方式較為合理。
安裝注意事項
1﹑設備到現場后應對照送貨單單獨檢驗閘門是否完整,有無損壞。
2﹑檢查閘門安裝位置及土建尺寸是否與圖紙相符。
3﹑安裝時必須分四部分安裝
4﹑首先門框的安裝:安裝前,先與預埋鋼板焊接固定,此時門框兩側須平行且應與底框及上部框架垂直,門框安裝好后進行二次澆注,二次澆注一定要封實,不能有滲水現象,待混凝土養護后方可使用。門框安裝時應***導軌面在鉛垂線上,其傾斜度不大于1//1000。***其平面度及對角線誤差不超過標準規定。
4.1 門框安裝好后,同時清除門框中雜物,以免影響門葉的安裝。特別是密封面上不得有其它雜物。
4.2 門體安裝應注意對角線誤差。
4.3 然后安裝啟閉機機座,安裝時注意平面度。
4.4 安裝時應檢測閘板與閘門框之間的密封圈間隙,閘門*正向工作水頭時,密封泄露小于1.25L/min
5﹑啟閉機的安裝方法:啟閉機固定其位置時,先將啟閉機的螺桿孔中心與閘門軸心調整到一直線上,然后將絲桿插入閘門吊耳,再用穿銷連接,使兩者位于同一鉛垂線上,再將啟閉機上的鏈接鋼板與機座用螺栓或焊接來固定。
6﹑啟閉機的絲桿與閘門連接后,檢查各部位是否全部安裝到位,方可適用啟閉機,在一般情況下,啟動如不靈活,可微調連接板的位置,感覺輕松靈活后方可固定。
7﹑驅動裝置手電兩用,靈敏可靠,手動時,在操作手輪時首先調節手柄板到手動位置,然后旋轉手輪或直接作輸出軸轉動,從而實現閘門啟閉動作,此時電路切斷,不可進行電動操作;在電機驅動時,手輪不可旋轉,所有結合面的密封處沒有滲漏,并觀察其手動裝置及自動復位功能是否到位。
8﹑指示式開度計和雙向過力矩開關*可靠,開度指示儀的表盤刻度為***比。其動作數值在實際使用中進行調整,閘門的啟閉度控制也應在調試時根據實際使用情況進行調整.
9﹑手輪上標明開閉方向,手輪順時旋轉為關閉閘門,人工操作力不大于150N。
10﹑電動啟閉裝置的電機*轉矩應大于額定轉矩的3倍,驅動電機的連續轉動時間不得低于15分鐘。
11﹑閘門結構形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用要求。
12﹑電動閘門就地控制設備能將閘門的位置信號傳送到PLC。
13﹑閘門啟閉速度應不大于0.5m/min。
14﹑閘門的全開﹑全閉位置信號﹑過載報警信號送至控制系統。閘門的控制有手動和自動兩種模式,由閘門控制箱面板上的模式轉換開關來選擇,模式轉換開關的狀態反饋給控制系統。
(1) 手動模式:選擇開關設在機體上,操作人員可在現場手動﹑電動開關閘門。
(2) 自動模式:現場電控柜配置有向中心控制式傳輸狀態信號的接口和接受中控制室遙控的信號接口。