平面定輪鋼閘門的腐蝕主要有化學腐蝕和電化學腐蝕。針對鋼閘門發生腐蝕的條件，防腐蝕就是如何防止這些條件的形成。鋼閘門防腐蝕的主要方法有涂料保護、噴鋅保護和外加電流陰極保護與涂料聯合保護。

鋼閘門在干濕交替、長浸水下、雨霧天氣、日光照射以及高速水流等惡劣條件下運行，極易發生腐蝕。剛才的腐蝕不斷地削弱結構降低承載能力，嚴重的將使鋼結構失去工作能力，發生事故。為延長鋼結構的使用年限，***結構完整和安全運行，必須實時妥善的予以保護。

鋼閘門發生腐蝕的條件因素：

1.鋼閘門表面存在著電位差；

2.陽極與陰極間有水膜連通，鋼閘門在使用時大部分處于水中，具備發生電化學發生腐蝕的條件。對于常處水上的部位或處于陰暗潮濕的環境中的鋼結構，雖然沒有直接浸沒于水中，但在雨、雪、霧、霜、露、水汽的作用下，也能使結構表面形成一層導電水膜，同樣具備發生電化學腐蝕的條件。

針對上述發生腐蝕的條件，通常有下面幾種解決辦法：

1.涂料保護。油漆和涂料統稱為涂料保護，它可以把鋼鐵和電解質溶液或空氣隔離開，從而阻止腐蝕的發生和發展，這種方法一般有效保護期為6-10年。施工要求：①金屬表面的銹皮焊渣、毛刺等用鋼絲刷、砂布、砂輪等刮干凈，油污可用汽油、苯等清洗干凈，也可采用酸洗方法除銹，或者采用噴砂方法處理金屬表面，是處理后的金屬表面粗糙度達到40-70μm，并使表面保持干燥；聚財水利機械廠一般采用的為噴砂方法進行（見下圖），且高水準的達到***和行業標準。②涂裝底漆應在鋼閘門表面清理干凈后盡快進行，在潮濕的環境中應在4小時內涂裝完畢，晴天和較好的天氣下也不宜超過12小時，涂料涂刷要均勻周到，不可遺漏，在每層涂膜涂裝前應對上一層涂層外觀進行檢查，如有漏涂、流墜、皺皮等缺陷要及時處理，完畢后在進行下一層施工。③質量檢測：用測厚儀檢測漆膜厚度，測定距離在1.0米左右，85%的測點應符合要求。