閘門啟閉機的常見問題解決辦法

1.閘門在啟閉時，不得按反向按鈕，如需反向運行，應先按停止按鈕，然后才能反向運行；

2.運行時如發現異�，F象，如沉重、停滯、卡阻、雜聲等，應立即停止運行，待檢查處理后再運行；

3.使用啟閉機，當閘門開啟到達預定位置，而壓力仍然升高時，應立即控制油壓；

4.當閘門開啟接近*開度或關閉接近底板門檻時，應***觀察并及時停止運行；

5.遇有閘門關閉不嚴現象，應查明原因進行處理；

6.使用螺桿啟閉機的，禁止強行壓頂。

三、閘門的應用

閘門用于關閉和開放泄(放)水通道的控制設施。水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調節流量、排放泥沙和飄浮物等。

閘門設備包括主要由閘框、閘板、吊座及緊閉斜鐵等零部件組成。為克服以往鋼門易銹蝕的缺點，閘框、閘板全采用鑄鐵組成，其中閘框又由上橫梁、下橫梁、左直梁、右直梁組成。為了制造、運輸、安裝方便，閘板一般根據其大小或高度情況由上下幾部分拼裝組成。

四、閘門、啟閉機安裝引用的標準

1、 《起重設備安裝工程施工及驗收規范》GB50278-98；

2、 《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》GB50256-96；

3、 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分析》GB11345-89；

4、 《鋼熔化焊接接頭射線照相和質量分析》GB3323-87；

5、 《水工金屬結構焊接通用技術規范》SL36；

6、 《水工金屬結構焊工考核規則》SL35；

7、 《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82；

8、 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923；

9、 《水工金屬結構防腐蝕規范》SL105；

10、 《水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范》DL/T 5019；

11、 《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》DL/T 5018；

12、 《水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準金屬結構及啟閉機械安裝工程》

五、閘門表面預處理

1、 涂裝前，應將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門表面的除銹等級應達到DL/T5018-2004第7.1.3條和7.1.4條規定的標準；門機、機架等主要結構構件除銹等級應達到DL/T5019規定的標準。

2、 涂裝開始時，若檢查發現鋼材表面出現污染或返銹，應重新處理，直到監理人認可為止。

3、 當空氣相對濕度超過85%，鋼材表面溫度低于露點以上3℃時，不得進行表面預處理。

六、閘門及啟閉機的防腐噴涂工作

閘門門體及其門槽埋件的結構涂裝處理按設計圖紙和《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923－88）、熱噴涂鋅及合金涂層及其試驗方法（GB9793-9794）以及《水工金屬結構防腐蝕規范》（SL105－95）的要求進行。質檢人員具有國家有關部門頒發的*。操作人員經過培訓、考試合格、持證上崗。嚴格質檢人員及考試合格的操作人員名單報工程師確認備案，數量滿足施工的要求。

九、啟閉機的安裝

1.在機座和基礎混凝土強度達到設計強度后進行啟閉機的安裝。安裝前劃出安裝中心線。

2.啟閉機吊裝前進行啟閉機檢查、解體試裝。

3.采用30t汽車吊裝啟閉機就位。

4.安裝啟閉機找平、找正對準安裝中心線澆筑二期混凝土。

5.每臺啟閉機安裝好以后須對啟閉機進行清理、修補損壞的保護油漆、應當灌注潤滑油的部位灌注潤滑油。潤滑油的規格性能應符合制造廠的要求。

6.啟閉機電氣設備的安裝符合施工圖紙及制造廠技術說明書的規定。全部電氣設備應可靠接地。對每臺啟閉機的過負荷保護接點、行程限位開關、閘門開度指示器在啟閉機安裝好后派專人負責調試。

7.啟閉機安裝完畢按規定進行空載試驗、帶荷試驗調試合格后起吊閘門進行閘門調試。

8.安裝和試驗過程中作好記錄以備驗收用。對經過調試合格的上述裝置及供調整的螺栓等部位由施工人員用***的油漆涂封。

十、閘門的使用保養

鑄鐵閘門，在開啟和關閉過水孔口時應注意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或者啟閉機。閘門在啟閉過程中，如有異常情況，應立即停止使用，并及時檢查處理，排除故障后，才能繼續使用。

閘門關閉時，在離閘底坎10厘米處，應將閘門暫停2分鐘，利用閘門底坎激流沖凈底門槽內的砂石、雜物，然后再將閘門關閉。

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