帶接線盒拉繩開關SNK1-Y12-L(H)出線口帶有獨立接線端子結構件設計緊湊既可安裝在輸送機中間位置，也可安裝在其兩端，主要用于常規皮帶輸送機、梭式輸送機、裙邊式給料輸送機、斗式提升機，包裝線、堆料/取料系統，起重機、挖掘機、輪船裝卸系統、水平給料機等設備現場緊急事故停車的一種保護裝置。當緊急事故發生時，在現場沿線任意處拉動拉繩開關，均可發出停機信號，實現對人身及設備的保護作用。

拉繩開關SNK1-Y12-L(H) 帶接線盒用鋼絲繩串聯裝在輸送皮帶兩側，每隔30米裝一個，當輸送發生緊急事故，工作人員站在任意位置拉動鋼絲繩，可以迫使輸送機緊急停機，維修好后方可正常運轉。

結構特點：

1．本產品采用鋁合金鑄造殼體、強度、重量輕。
2．外殼防護等級達到IP67，可在惡劣環境下長期工作。
3．本產品動作靈敏、穩定性、性能可靠。

主要組成部分

雙向拉繩開關主要是由拉桿、凸輪、復位柄、鎖槽、微動開關等部件組成。拉繩開關安裝于皮帶式輸送機兩側機架之上，采用鋼絲繩沿著輸送機設備兩側將開關連接起來。在輸送帶設備發生緊急事故情況下時，在輸送機沿線任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩將會牽動驅動臂開始旋轉，通過傳動軸從而帶動扭力彈簧使精密的凸輪發生位移，驅動雙向拉繩開關切斷控制線路，使得輸送機快速的停止運行。

安裝調整
本產品一般安裝在膠帶運輸機沿線兩線機架上。
1．將拉繩開關固定在支架上。
2．兩機之間距離為25~30m，采用直徑Ф4mm的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3．為了減少鋼絲繩自重對開關影響而產生誤動作，每隔3m處的機架上焊一個托環，以支撐鋼絲繩保證其能正常工作。

 帶接線盒拉繩開關SNK1-Y12-L(H)安裝方法及注意事項：

 (1) 根據產品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩，鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長（托架間距一般應選擇在2~3m）。部分廠家聲稱其產品安裝間距可達100m

甚至更長，但實際工程中應盡量控制在50m之內，避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大，影響操作、影響開關的復位；拉繩并非越粗越好（一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm

），應該與開關動作操動力大小匹配，事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態，不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。

(2) 對于可以調節操動力的產品要合理整定動作靈敏度。調節操動力大小時，綜合考慮現場環境條件（如震動、戶外風吹等）以及皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素。

(3) 鋼絲拉繩不宜過緊，防止輕微觸碰引起開關誤動。安裝時要考慮環境溫度變化對拉繩長度的影響。根據經驗，拉繩松緊度以側向拉開15~25cm的距離時觸發拉繩開關動作為宜。

(4) 應該在皮帶機雙側安裝拉繩開關。這是為了充分保證緊急操作的便利性，即是為了安全考慮。

(5) 選擇合適的安裝度。主要應根據現場情況，盡量保證現場人員可以方便快速地觸動拉繩。

(6) 選擇合適的接線方式。拉繩開關通常都有常閉、常開接點各1個，一般使用常閉接點。由于拉繩開關數量較多，為了節省電纜，通常一條帶式輸送機所有拉繩開關的常閉接點串聯后接入帶式輸送機的分合閘控制回路；對于很長的帶式輸送機，有時采用將沿線拉繩開關分段分組接入的方式。

(7) 拉繩開關一定要接入皮帶機就地電氣控制回路，并盡量避免使用過多的中間繼電器來轉接信號，拉繩回路電源應該使用對應的皮帶機控制電源。這是確保拉繩開關能夠可靠停機的重要保證之一。