智能測速裝置/GH-CZ-I 速度打滑檢測器適用于對輸送機帶速進行實時檢測，智能控制自動識別帶速，水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使出來與膠帶表面有一定的壓力防止發生觸輪跳動而產生的誤動作。速度檢測器無需工作電源即可工作，當膠帶機運行速度低于本產品的設定值時，檢測器重的繼電器動作輸出控制信號，速度可任意調節。

工作原理

盤隨膠帶運行而旋轉時，傳感器的磁感應信號輸入到控制電路中去，經放大、整形后進行計數。其計數值與預置數比較，判斷膠帶機的帶速，即：正常速度、打滑或超速等。同時，執行電路輸出相應的開關信號。

 主要技術參數
a.工作電壓 AC 220V±10% 50Hz
b.輸入信號 10mV～10V
c.測速范圍 20～999/min
d.整機功耗 <15W
e.觸點容量 AC 380V 2A
 

結構特性
1.本機由控制箱與傳感器兩部份組成，控制箱采用密封措施，防法防水性能較好。傳感器為磁電式，安裝方便，可靠性。
2.由于控制部份采用CMOS電路，溫度適應性能較好。

安裝說明

1.控制箱安裝在室內墻壁上，防止激烈振動；
2.通電正常后，將待測帶速用拔碼盤預置出來。（應將帶速通過從動滾簡的直徑折算成轉速，拔碼盤所預置實際是轉速）數碼管顯示值為轉速，單位為r/min;
3.齒盤應固定在從動滾筒的軸上，傳感器采用支架安裝在軸端底座上。
注：開機至帶速正常之間不應投入或投入無效。
4.控制箱下部有一組接線端子，接線即可。傳感器至控制箱應選用屏蔽電纜連接。

皮帶機打滑保護的改造

1 打滑開關保護失敗的原因分析

根據皮帶投產后半年多對各種打滑開關的使用，以及結合冶金的現場情況，我們認為冶金皮帶機的打滑特性和失敗的原因是：（1）皮帶機在電控系統認為的轉動前提下，從動輥在約定時間內沒有轉動即可認為發生打滑；（2）皮帶機打滑判斷要抓重點，例如發生液偶損壞，驅動滾筒空轉，驅動滾筒硬磨皮帶等現象，沒必要必須精確測量帶速；（3）冶金皮帶機所帶物料多為含鐵原料，現場粉塵比其他工藝要大，現場安裝使用帶有集成電路板的控制箱效果不理想，易造成誤停機；（4）非接觸式的傳感裝置受外界干擾少，于接觸式的信號傳感器。

2打滑開關保護失敗的解決方案

通過比較分析，在參考現用產品和結合我廠皮帶自動化的實際情況，我們使用某廠的產品，并用計算機配合作了控制。其程序是主接觸器吸合始能信號I10.0，現場接近開關輸入閃爍信號I11.0（通斷計時器），計時器T35、T36選用SD計時器（不保持型得電延時閉合）在接通條件下計時，閃爍信號I11.0在設定時間（例如3秒）內復位計時器，信號屬于正常，計時器不發出打滑信號；反之計時器計時完畢，T35或T36計時器將發出打滑信號控制停機。T36計時器程序屬于取反邏輯，主要是為了防止皮帶機打滑現象發生時感應桿正好在接近開關的感應區內。