跑偏開關HBN-BSS-N-22-1-4分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度的一種開關，根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現跑偏自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。 兩級跑偏開關在安全運行輸送系統里是不可缺少的，適用于煤炭、冶金、水泥建材、電力、化工等行業使用的帶式輸送機輸送帶跑偏檢測。

 跑偏開關HBN-BSS-N-22-1-4有兩級動作功能。一級動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。當立輥偏轉角度超過20°時，一級開關動作，輸出報警信號。當立輥偏轉角度超過35°以上時，二級開關動作，輸出停機信號。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，輸送帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。

麻城施邁賽工業自動化有限公司跑偏開關HBN-BSS-N-22-1-4

 跑偏開關特性
 ● 防護等級IP67，適合惡劣環境下使用
● 內置兩組高品質的微動開關，輸出停止和報警信號
● 傳動軸采用SUS304材料，精工磨制而成，可更好的保持水和耐鹽堿、耐腐蝕特性       
● 立輥最大可傾斜75°，經過調整凸輪，傾斜角度可依設備現場使用需求進行調整
● 機械壽命50萬次

跑偏開關安裝保護措施
1.開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。(注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對)
 作業條件
1.確認皮帶輸送系統運行狀況，辦理檢修手續。
2.檢修人員須了解跑偏開關的缺陷。
3.整理檢查工具，確保檢修可靠。
4.檢修人員需牢記質量和檢修流程。
5.準備維修用的易損件。
檢修流程
1.開關成對安裝于皮帶機兩側，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該處于FM2035跑偏開關立輥的35mm-45mm之間（從下至上）。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。如有偏差，請調整。
2.檢查跑偏開關外面螺栓有無松動和缺少現象。
3.檢查開關密封性是否完好，內部是否出現積水、潮濕、銹蝕等現象，如有應重新緊固，或與我公司維修和更換新的跑偏開關。
4.跑偏開關光潔度，是否出現掉漆、銹蝕等現象。如有應進行清潔和重新噴漆。
5.確保開關銘牌清晰完整。
6.確保開關接線處緊固。
7.確保跑偏開關電纜完好無破損，如有，需要更換。
8.檢測跑偏開關動作是否依舊正常，是否達到技術，如不能，則需要更換新的開關。