雙向拉繩開關SLSFT2-I-自動復位一般安裝在工作人員不方便看管的角落或者高處懸臂安裝的輸送機，好處是停機后可以自動回復到初始位置，當拉桿手回轉時，凸輪隨之轉動，使微動開關動作，輸出開關量，發出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位，拉桿解除拉力后，凸輪結構自動復位到原始狀態。

雙向拉繩開關SLSFT2-I性能特點
•外殼采用防腐鋁合金，強度高。
•強度高表面采用靜電涂裝，附著力強，涂層均勻
•保護等級IP67 
•內藏高性能微動開關和無需加油的滾珠軸承
•內藏停止用和報警2個接點
•可附動作指示桿產品
•采用旋轉式凸輪結構，動作行程大，靈敏度高且不易卡死。
•耐久性好

拉繩開關SLSFT2-I（自動復位）特性
● 觸發后自動復位，操作簡單
● 雙軸承傳動結構
● 防護等級高達IP67(根據GB4208-93)，能完全防止粉塵和流水的侵蝕       
● 電氣壽命50萬次（微動開關）
● 機械壽命2000萬次 

麻城施邁賽工業自動化自動復位拉繩開關

 拉繩開關（自動復位）安裝
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便：
1、將拉繩開關固定在安裝支架上。
2、一臺開關兩側的鋼絲繩距離均為30m左右，采用直徑為Φ3的涂塑鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關復位的影響，每隔2.5m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定) ，在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊，并確保兩側張力均衡。
（注：對于爬坡段輸送機，應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）

 安裝與接線： 
在帶式輸送機中間機架的槽鋼上，或安裝在現場自備的角鋼上，角鋼與中間架焊接。拉繩開關間的距離最大不應超過35m。
開關距頭部滾筒或尾部滾筒距離宜為10～20m。
開關間用覆塑鋼絲繩連接。鋼絲繩松緊要適宜，同時鋼絲繩應每3～4m設一托繩環，托繩環焊接在帶式輸送機中間架上。
對兩側設人行道的帶式輸送機，在帶式輸送機的每一側均應設雙向拉繩開關。   
接線：出線口帶4×0.752的電纜。
紅線和蘭線 為常閉接點，黑線和黃線為常開接點。

煤礦用本質安全型接近開關KHW3
跑偏開關T.441-11YU-1224 400V 15A
斷煤傳感器 WKRS-600KT
跑偏傳感器 SYD-HK67/DZ
輸送帶縱向撕裂檢測器|XTD-SP-M8JB/T10937
接近開關LDD30-4K-CB
接近開關保護外殼JS 025/037 安裝支架
保持式磁性開關(HQSWT-01GKH)帶支架
跑偏開關(SNPT-2 HKPP12-30)
雙向拉繩開關SLSFT2-I 自動復位