W807低溫鋼焊條 符合 GB E5515-G
說明:W807是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-80℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途:焊接-80℃工作的1.5Ni鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Ni
保證值 ≤0.07 1.1~1.4 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 1.20~1.60
 
熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥540 ≥440 ≥22 ≥27(-80℃)
 
熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷:Ⅰ級
參考電流(DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~70 60~90 90~130 140~180 170~210
 
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊接時應盡量采用中小規范，多層多道焊，層溫控制在200℃以下。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。  

W107Ni低溫鋼焊條 
說明:W107Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。由于焊縫含有5%左右的Ni，焊縫金屬具有良好的回火穩定性。
用途:焊接06AlNbCuN、06MnNb及3.5Ni鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo
保證值 ≤0.08 ≈0.50 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≈0.50 4.00~5.50 ≈0.30
 
熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥490 ≥390 ≥16 ≥27(-100℃)
 
熔敷金屬擴散氫含量:≤4.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷:Ⅰ級
參考電流(DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~70 60~90 100~130 150~180 170~210
 
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊接時盡量采用中小規范，多層多道焊，層溫控制在200℃以下。  

 
W607低溫鋼焊條 符合 GB E5015-G
說明:W607是低氫鈉型藥皮的含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-60℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途:焊接-60℃低溫鋼結構，如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Ni
保證值 ≤0.07 1.2~1.7 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 0.60~1.00
 
熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27(-60℃)
 
熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷:Ⅰ級
參考電流(DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~70 60~90 90~120 140~180 170~210
 
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。  

 
W707低溫鋼焊條  
說明:W707是低氫鈉型藥皮的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途:焊接-70℃工作的低溫鋼結構，如09Mn2V、09MnTiCuRe等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Cu
保證值 ≤0.10 ≈2.0 ≈0.2 ≤0.035 ≤0.035 ≈0.7
 
熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥490 — ≥18 ≥27(-70℃)
 
熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷:Ⅰ級
參考電流(DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~70 60~90 90~120 140~180 170~210
 
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊接時應盡量采用中小規范、多層多道焊、層溫控制在200℃以下。  

 
W707Ni低溫鋼焊條 符合 GB E5515-C1
相當 AWS  E8015-C1
說明:W707Ni是低氫鈉型藥皮含Ni的低溫鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。在-70℃時焊縫金屬仍具有良好的沖擊韌性。
用途:焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni鋼等低溫結構。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn Si S P Ni
保證值 ≤0.12 ≤1.25 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 2.00~2.75
 
熔敷金屬力學性能
試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27(-70℃)
 
熔敷金屬擴散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷:Ⅰ級
參考電流(DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~70 60~90 90~120 140~180 170~210
 
注意事項:
1.焊前焊條須經350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2.焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時采用短弧操作，以窄道焊為宜。