★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的產品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

微膨脹性：保證設模板拆除過程中，隨意扔鋼管沖擊樓板，也可能造成不可恢復的裂縫和變形，應盡量避免。其次必須隔層拆除，不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂的方法，也就是梁及樓板底模絕對不允許松動后再重新加項撐后固定。所以在進行墻邊及梁邊側模拆除時應充分考慮不影響底模，這方面在木工翻樣時就應該在支模時充分考慮，受影響的包括梁邊及剪力墻邊立桿與支座間距的控制。因此在支撐搭設時邊立桿離墻小于４０，方木水平鋪設時內背楞與外背楞距墻邊距離應控制環境濕度的影響。鋼筋腐蝕與環境濕度有直接關系，在十分潮濕的環境中，其空氣相對溫度接近于１００％時，混凝土孔隙充滿水分，阻礙了空氣中氧氣向鋼筋表面擴散，二氧化碳也難以透入，使鋼筋難以腐蝕。當相對濕度低于６０％各種各樣的截面形式，包括單箱單室、多箱多室、寬翼緣板倒梯形式等，截面的抗扭剛度大，穩定性良好；箱梁頂板以及底板有相對較大的混凝土面積，在一定程度上，能有效地抵抗彎矩；可以用多種施工工藝進行施工，一般采用滿堂支架法對小跨徑箱梁橋進行施工，對跨徑較大的箱梁橋則采用懸臂澆、拼裝以及頂推法進行施工，除此之外，在復雜的施工環境下，還可采用旋轉施工法、大型浮吊施工法、以及移動模架施工等進行施工。時，在鋼筋表面難以形成水膜，鋼筋幾乎不生銹，碳化也難以深入。而空氣濕度在８０％左右時，有利于碳化作用，混凝中鋼筋銹蝕發展很快。由于環境濕度往往隨氣候和生產情況而變化，因而混凝土也會隨之變化會碳化，鋼筋會腐蝕。在２０咖－－－２５０咖，否則距離大了墻邊會因為無支撐受力而造成木模板自身出現向下變形，并造成樓板面沿墻邊出現裂縫，距離小了又會影響在拆除剪力墻模板時造成上部墻邊模板松動，因拆模時該處樓板混凝土養護一般只有３￣４ｄ，混凝土強度相當低，因此如果模板拆除的話將會影響力的傳遞方式，而造成該處樓板因為施工荷載的影響而產生裂縫。備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

灌漿料的耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度減少混凝土拌合時的水灰比。以減少混凝土的孔隙率，使混凝土的吸水率降低，從而降低氧氣的攝入量。在混凝土澆注過程中加強振搗，減少混凝土空隙，減少氯離子、二氧化碳、氧氣等進入的途徑。同時需要振搗均勻，使混凝土成為均質的物質，防止鋼筋因處于不均勻的介質中而發生局部腐蝕嚴重的情況。≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境在真空灌漿施工中，灌漿施工機械連接簡圖如上。在施工中應認真執行《公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）的有關規定，并應嚴格按照以下程序執行操作。無污染，自密性好、防銹等特點。 

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎處理 

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。&nb此外，在制造、保存、運輸以及混凝土澆鑄過程中，鋼筋表面涂覆層不可避免的會發生少量機械損傷，如劃傷、切口等。而發生少量機械損傷后，表面涂覆層對鋼筋的保護作用也是非常值得關注的闖題。為了進一步強化由于在鋼筋混凝土結構上植筋錨固不必再進行大量的開鑿挖洞，而只需在植筋部位鉆孔后，利用植筋粘結劑作為鋼筋與混凝土的之間粘接材料以保證植筋鋼筋與混凝土的良好粘接，從而減輕對原有結構構件的損傷，也減少了加固改造工程的工程量。鋼筋的防護性能，我們提出發展功熊型復合涂層鋼筋，幫首先在鋼筋表面涂覆鍍鋅層，然后在鍍鋅層表面再涂覆環氧涂層，即環氧涂層和鋅涂層的復合涂層體系。sp;

三、灌漿料配制 

1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養護 

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。 

2、高強通用型灌漿料，在氯鹽溶液中各真空壓漿優點：壓漿過程中孔道具有良好的密封性，使漿體保壓及充滿整個孔道得到保證。工藝及漿體的優化，減少漿體的離析、析水和干硬收縮，同時提高漿體的強度，使壓漿的飽滿性及強度得到保證。類遷移型阻銹劑都有較好的阻銹效果。國外產品ＭＣＩＩ。、ＭＣｌ２。在實驗剛開始時，不能起到很好的防護功能，只有當鋼筋表面吸附了足夠的阻銹劑后，才能真ＪＦ起到阻銹的效果，在實驗巾發現，國外ＭＣｌｌ‘會集巾在鋼筋表面上的某些部位出現吸附點，且開始形成的吸附物質不牢同，會部分脫落，后期形成的吸附物質較畢固。而ＭＣｌ２４在鋼筋表面不能形成吸附物質，有大量的Ｆ孑＋會被絡合進＾溶液。國內ＭＣｌ３’僅在鋼筋表面形成極少量的吸附物質，一時在鋼筋底部會出現大量的吸附物沉淀；ＭＣＩＡ在鍘筋表面上形成大量的吸附物質，且吸附物質牢田，可推斷其一丌始就能有效抑制鋼筋的剛極和陰極反應。同等銹蝕條件下鋼筋銹蝕對比實驗的具體方法為：對需進行對比實驗的同徑異類鋼筋，在實驗過程中采用并聯的方法將其與電源的正極相連，二者共用同一銅片作為陰極，并采用完全對稱的排列方式，使其處于連通的試驗溶液（NaCl溶液）中。該對比實驗過程中電源電壓、溶液濃度、環境溫度、濕度等外界條件相同，通電時間也完全相同。主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度3歐美其他國家每年也耗費巨資進行混凝土結構的耐久性修復，其中鋼筋銹蝕占有相當大的比例。我國早期建造的鋼筋混凝土建筑物逐漸進入老化期，其中很多出現了自然條件下鋼筋嚴重銹蝕的現象，同時，許多服役時間不長的建筑物也因多種原因導致的鋼筋銹蝕而發生失效。我國1995年銹蝕損失為1500億元，平均每天4億元，人均120元；據估算我國1999年全年由銹蝕造成的損失約為1800～3600億元，其中鋼筋銹蝕占40％，約為720～1440億元。0mm<δ<200mm的設備基礎近年來,我國用于舊建筑物維修、改造和加國的投資比例增長較快,而用于新建建筑的投資比例卻有所下降。據有關資料表明,“一五''期間,更新改造資金只占同期基本建設投資的4.2%,“三五”期l可達27%,“四五”期問達31.7%,“七五”期間已達54%。我國現有房屋20%~30%具各改造條件,改建比新建可以更快的收回投資,據1987年統計資料分析,如果把我國現有建筑物的使用壽命延長一年,就相當于新建上億平方米的房屋。.由此可見,鋼筋混凝土結構的耐久性研究能夠帶來巨大的經濟效益和社會效益。二次灌漿，有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌此外，１９８０年《鋼筋混凝土結構設計規范》修訂組耐久性專題研究小組在國內７個城不同植筋深度的銷釘破壞形式，當植筋深度為５ｄ時，有砌體材料剪切破壞和鋼筋拔出的現象，但是當植筋深度大于等于１０ｄ時，破壞后銷釘在砌體中錨固完好，位于銷釘附近的復合砂漿被壓碎，從而發生復合砂漿層與砌體的滑移，沒有發生銷釘拔出或者剪切破壞的現象；砌體中拉拔試驗結果是完全不同的，當在砌體中進行拉拔試驗時，植筋深度為５ｄ時發牛錐體破壞，１０ｄ時發生錐體破壞和膠與砌體材料的復合破壞，均為鋼筋拔出，‘立然不適合用直接承受拉力荷載作用；但是當承受剪切作用時，０ｄ的植筋深度能保證銷釘不會發生破壞，所以在復合在后張法預應力施工中，預應力鋼絞線在高應力下對腐蝕極為敏感，一旦銹蝕，后果較為嚴重。由于在空氣中、水中含有較高的cl-、so42-和其他侵蝕介質，為了防止預應力鋼絞線腐蝕，應在灌漿這道最后防線中認真操作，對現有孔道的壓漿有普通壓漿和真空灌漿兩種，根據施工經驗，應首選真空灌漿法施工。砂漿加固中應用植筋代替傳統的設置拉結筋的方法是合適的。市對７０座工程建筑、１２０多個構件的混凝土碳酸化和鋼筋銹蝕情況進行了實際調查，并碳纖維布（ＣＦＲＰ）是用抗拉強度極高的的碳纖維經環氧樹脂預浸而成的結構增強復合片材。將它用環氧樹脂作為粘結劑，沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構件上，粘結劑作為它們之間的剪力連壓漿開始前,其準備工作包括:①對于懸臂拼裝段孔道,先在壓漿孔、出漿孔安裝塑料軟管并引出到橋面,錨環等金屬外露部分刷環氧樹脂后澆筑封錨混凝土(尾部多余鋼絞線已切除);對于合龍段孔道,切除尾部多余鋼絞線后,在壓漿孔、出漿口安裝管閥,錨環等金屬外露部分刷環氧樹脂,安裝堵頭罩,在排氣孔位置安裝塑料軟管。②設備到位,布置壓漿管路,并對壓漿設備進行有效檢查,發現問題及時處理。③孔道通風清孔。清孔時首先在壓漿孔接上壓風機,打開所有的排氣孔以及出漿孔,然后通風,對孔口逐一檢查,如發現堵孔、串孔等異常現象應立即檢查分析,并采取相應的補救措施。接媒介，形成新的復合體。使其與原結構一起參與受力，即碳纖維布可以與原施工驗收資料應包括以下內容：粘鋼加固設計圖，施工竣工圖；合格證、質量檢驗報告；建筑結構膠力學性能現場抽樣檢測報告；鋼板、鋼筋出廠合格證，材質檢驗報告，焊接質量試驗報告。結構內布置的鋼筋一道共同承受拉力，從而可以提高舊橋的承載能力。對２０００個試件進行了試驗研究。發現在潮濕環境下使用的一些構件出現了危及結構安全的鋼筋銹蝕，因而提出了對某些構件的混凝土保護層應適當增加的建議。鋼筋銹蝕引起的混凝土結構工程的破壞不僅造成巨大的經濟損失，而且有時還會危及人民的生命安全。漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的包裝貯運 

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 脫鈍后混凝中鋼筋銹蝕是一個電化學過程,根據金屬腐蝕電化學原理和混凝土中銅筋受鈍化膜保護的特點,混凝土中鋼筋銹蝕的發生必須具備三個條件:鋼筋表面存在電位差,構成腐觸電池;鋼筋表面鈍化膜遭到破壞,處于活化狀態,'鋼筋表面有電化學反應和萬子擴散所需的水和氣氣。;

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

★灌漿料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎許多工程的實踐證明,某些結構物的長度,已經超過了設計規范的伸縮繼問距而沒有發生裂縫。如:鋼的90.8m長的轉爐和76.6m長的焦爐基礎;但也有不少工程的長度小于設計規定,卻發生了溫度裂縫。出現這些現象,主要渉及約束條件,材料自身強度等多種因素。如果結構因變形產生的最大應力小子材料的抗拉成抗壓強度時,結構的伸縮縫同距為無窮大,不設仲縮縫也不會製;相反,當其最大應力超過材料的抗拉強度時,元論結構尺寸多短,混凝也會產生裂縫。這不儀說明約東的重要性,也說明仲結鑓距不是控制裂縫的唯一條件。和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑鋼筋附近的次製繼,主要是由于鋼筋及CFRP與混凝土之間總體粘結力阻礙主製縫的進一步開展,使得在原主製縫附近的拉應力達到混凝土抗拉強度,產生新裂縫。或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根自收縮成為早期開裂的關鍵因素，使得早期收縮裂縫增多，丌裂時間提前，單憑加強早期搪工養護措施Ｌ三不能滿足提高早期抗裂性的豎求，應該時時采取膨脹劑補償收縮技術，飽水輕骨料的自養護法、減縮荊技術或纖維抗裂技術等材料措施，才有可能有效抵制早期開裂。據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快鋼筋當軸壓力小于600kN時，鋼板套筒與混凝土柱的軸向應變同步增加，表明鋼板套筒與混凝土柱共同工作情況良好。當軸壓力大于600kN時，兩者軸向應變差別明顯，分析其原因可能是鋼板套筒與混凝土柱的長短不一致造成的。從鋼板套與混凝土柱的橫向應變看，兩者的應變也基本同步增加。與軸向應變對應，當軸壓力大于600kN時，橫向應變顯著增加或應變片失效。混凝土整體澆筑試件進行對比。梁柱節點是鋼開展了粘貼鋼板加固計算模式不確定性分析研究工作。研究統計了鋼筋混凝土梁鋼板加保溫養護是大體積混凝土施工的關鍵不節。保溫養護的目的主要是降低大體積混凝土澆筑-塊體的內外溫差值以及降低混凝土塊體的降溫速度,充分利用混凝上的抗拉強度,以提高混凝塊體承受溫度應力時的抗裂能力,達到防止或注制溫度裂縫的日的。同時,在養護過程中保持良好的溫度和防風條件,使混凝士在良好的環境下養護,施工人員應根招'事先確定的溫控指標的要求,來確定大體積混凝澆筑后的養護措施。固試驗數據，分析了待加固梁損傷程度、鋼板用量、初始荷載、錨栓距離及粘貼用膠種類等因素；得出在信度ａ＝９５％，自由度ｖ－－４條進行工程實際構件混凝土（原位）、現場約束混凝土、試驗室素混凝士試件同期、同配合比的系統混凝土早期收縮試驗，得到特定邊界條件、特定配筋情況下地下室墻體混凝土２８天齡期內收縮變形規律及相應鋼筋變形規律，初步分析出上述因素對收縮的影響，對更直接、有效地防治混凝土施工期間間接裂縫具有重要的理論及現實意義。件下的不定性統計參數Ｋｐ代表值為０．７６，對鋼板加固混凝土梁正截面抗力模型進行了修正。筋混凝土框架中梁與柱相交的結構部位，其在地震情況下為框架最易受損的部位，梁柱節點的典型破壞有以下：梁端彎曲破壞，受拉鋼筋屈服，受壓區混凝土被壓碎，保護層剝落，梁上出現交叉斜裂縫，梁端形成塑性鉸。柱端壓彎破壞，在軸向壓力及彎矩共同作用下，柱端混凝土受壓破壞，柱筋呈現外鼓或崩斷，柱端形成塑性鉸。強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。 混凝土中鍍鋅鋼筋在第８和第１６周期的電流噪音波動。在第８周期時，電流波動表現出較大的直流趨勢，然而,采用FRP片材進行結構加固存在以下缺點:(FRP的強度與其彈性模量比值比鋼筋要大,若要發揮較大的強度,FRP需要較大的變形。正常使用階段,高強材料FRP的強度利用率較低,一般不超過30%;(FRP與混凝土界面有限的應力傳遞能力可能會大大降低預期的加固效果,導致脆性破壞,如FRP端部的早期剝高破壞,由剪切或彎曲裂縫引起的剝高破壞等。但是仍然可觀察到一些電流階躍和小的電流暫態。在第ｌ周期時也觀察到相似的電流波動。大的直流變化趨勢可能是由于鋅的腐蝕產物（如鋅酸鹽離子）從鋅表面向外擴散引起的。而小的電流暫態則歸因于隨機的電化學過程，反映了鋅的陽極溶解過程。在第ｌ和第８周期，擴散過程是主要過程，但是電化學過程也相當重要。