★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規范要求。3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強錨具、夾具、硬度在國家標準GB/ T14370 - 93中沒有做硬性規定,應向供方索要產品硬度標準和權威的認可證明,如設計文件有規定,應按設計執行。預應力材料進場前還要核對預應力筋是否與錨具匹配。度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服。

 ★灌漿料的適用范圍與參數

CGM-3

超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿�；炷�土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度近年來混凝土拌合物，特別是預拌混凝土的拌合物，其坍落度值越來越大，粘聚性差，易離析泌水。對此種混凝土存在少振或不振與過振的雙重問題，注射式植筋膠和桶裝植筋膠哪個實惠？當然是桶的實惠,但操作注射式的簡便。若少振或不振則不能排除其拌合物中含有的空氣，也即達不到密實的程度。若是過振則水泥漿、砂漿、粗骨料按從上層至下層分布，這樣混凝土表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下是極易產生收縮變形裂縫的。合理的振搗，就是要排除混凝土中的空氣，同時使混凝土中的粗骨料能在混凝土的各層中均勻分布。在混凝土澆筑過程中，應采用分散布料，接著進行梅花式振搗。振搗棒插入的點與點之間，應相距４００ｍｍ左右，振搗時間不宜超過１５Ｓ，并以觀察粗骨料在混凝土的各個層面上能均布為基準�；炷�土振搗質量直接影響到混凝土成型后密實度以及混凝土表面質量，充分恰當的振搗可較大程度地提高混凝土抗裂能力，對大面積混凝土澆筑，應遵循“同時澆搗，分層堆累，一次到頂，循序漸進”的成熟工藝。振搗時重點控制兩尖，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實度。δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜鋼筋混凝土構件中的粘結問題可分為鋼筋端部錨固和縫間粘結兩類問題，在這兩類問題中鋼筋的粘結應力分布有較大的差別細節系數痣的時間尺度在６４—１２８ｓ之聞，包含了緩慢發生過程的信息。對于混凝土中的鍍鋅鋼筋來說，細節系數魂應當對應于腐蝕產物從鋅表面向外擴散的過程。如前所述，鋅的活性溶解過程非常迅速，而腐蝕產物的擴散過程則相對緩慢，成為了整個腐蝕過程的控速步驟。細節系數鞏粕的時聞尺度較小，對應于中的電流階躍和小的電流波動，主要與鍍鋅層的快速電化學溶解過程有關。。粘結性能的研究主要包括粘結強度和粘結－滑移關系兩方面的內容，常目前關于化學和氣候對混凝土性能影響的研究大多集中在碳化、氯鹽、硫酸鹽侵蝕和凍融破壞方面，酸性環境對混凝土的危害遠大于碳化的作用，目前尚未有改善混凝土耐酸性能的明確結論。因此，開展強酸性環境下混凝土結構的耐久性設計和施工控制技術研究對于保證混凝土結構的工程質量和安全運行具有重要意義。用的試驗方法有拉拔試驗和梁式試驗。混凝土中鋼筋銹蝕對結構性能的影響除了表現為鋼筋截面削弱外，更重要的是銹蝕產物對鋼筋與混凝土粘結性能的影響。鋼筋銹蝕破壞了鋼筋與混凝土之間原有的鋼筋腐蝕破壞如此廣泛而嚴重，已經在世界各國引起了密切關注。美國從２Ｏ世紀５Ｏ年代就開始了氯鹽環境下鋼筋腐蝕的研究．在上個世紀８Ｏ年代中期專門針對公路工程在全國范圍內實施了”戰略公路研究計劃”，研究公路橋梁的鋼筋腐蝕問題；英國也上個世紀７Ｏ年代啟動”海洋研究計劃”．針對�！⊙蟓h境中鋼筋混凝土的腐蝕進行研究。狀態，使它們之間的粘結性能發生改變，這種粘結性能的變化是十分復雜的，它不僅與銹蝕程度密切相關，而且與鋼筋種類、混凝土保護層厚度等因素也有著密切的關系。銹蝕鋼筋粘結性能的變化對構件的受力性能產生很大的影響，嚴重時甚至使結構喪失承載力而破壞。因此深入研究銹蝕鋼筋的粘結性能，找出其退化規律，對于鋼筋混凝土耐久性評估和結構的維修加固都有著重要的意義。δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪工程墻體混凝土在初期（澆筑后約１天內）有明顯的膨脹變形，這主要是受墻體混凝土水化溫升的影響。如前所述，墻體混凝土澆筑后，受水泥水化放熱的影響，其溫度在初期較大幅度上升，混凝土受熱體積膨脹。混凝土收縮變形試驗數據表明，隨著齡期的增加，墻體水平方向收縮逐漸變大，初期澆（筑后２４ｑ８小時內）發展快，部分受溫度影響，后期發展慢，比較平穩。的補強加固。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產品質量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/鋼板不宜過厚，否則構件剛度　突變處應力應變產生較大差為確保壓漿的安全及質量，可采取以下措施：考慮漿體的穩定及對壓漿的影響，可將壓漿時間安排在溫度較低時進行。檢查封錨及孔道密封工作，檢查整個連通管路的氣密性，合格后方能進入下一道工序。為保證壓漿的連續性，考慮水泥漿儲備能力，特自制2方砂漿攪拌機。漿體攪拌時，水、水泥和外加劑的用量都必須嚴格控制，材料稱量誤差不大于2%。異，易在此處出現裂縫。粘鋼起點應盡可能靠近支座，　以減小其主拉應力，從而減少突變破壞的概率。立方米的依據，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料粘鋼板前宜對加固構件進行適量卸荷以減輕或消除粘鋼板后的應力、應變滯后現象，保證鋼板和加固構件同時受力，提高加固質量。！

★灌漿料的包裝貯運 

1.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

2.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強早強  具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。

★灌漿料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大設計中當地下地上均為現澆結構時，“后澆帶”應貫穿地上、地下結構，遇梁斷梁，遇墻斷墻，遇板斷板，在設計中應注明“后澆帶”盡量設在梁或墻中內力較小的位置。施工中，在后澆帶上面加蓋板以防止垃圾掉入，澆搗后澆帶時，內部垃圾應清除干凈，鋼筋銹蝕處用鋼絲刷除銹。地下水位高時，地下室后澆帶兩端做集水井排水然而隨著現代混凝土中為保證一定的工作性，高效減水劑的應用使得混凝土的水灰比越來越小了，通利用恒電位／Ｊ叵電流儀，研究配制的遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ對鋼筋陽極極化電位、鋼筋自然電位、鋼筋腐蝕電流的影響，進行阻銹機理分析探討。研究遷移型鋼筋阻銹劑ＭＣＩ．Ａ在混凝土中對鋼筋的防護作用及遷移性。研究遷移型阻銹劑ＭＣＩ．Ａ及其與防水劑甲基硅酸鈉復合使用時對混凝土性能的影響。在大摻量粉煤灰條件下，研究遷移型鋼筋阻銹劑ＭＣＩ—Ａ對鋼筋的防護作用。研究對比阻銹劑ＭＣＩ．Ａ對混凝土微觀性能的影響，主要包括混凝土孔結構、水泥水化產物及水泥顆粒表面Ｚｅｔａ電位的變化。常小于Ｏ．４２，尤其隨著以摻高效減水劑與礦物摻料為特征的高強高性能混凝土技術在上世紀８０年代得到了推廣應用以來，自收縮問題又重新引起了人們的關注。自收縮主要發生在混凝土澆筑后的幾周內，尤其是開始凝結硬化的前幾天。高水灰比的普通混凝土由于毛細孔隙中貯存大量水份且孔隙尺寸較大，因自干燥引起的收縮張力較小，自收縮的相對數值較低而不被注意。但低水灰比的高強混凝土卻不同，水灰比愈低自收縮愈大，自收縮在整個收縮中所占的比例愈大。，且在外圍兩端做護坡，防止落土。于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，不同構件節點處差異沉降收縮梁、板混凝土連續澆筑，終凝前梁的沉降收縮大于板的沉降收縮，沒有采取適當措施時，梁、板節點出可能出現裂縫。同樣原因，梁、柱混凝土連續澆筑時，也可能在梁、柱節點處由于沉降收縮不同產生開裂。結構物在實際使用中一般要承受各種外荷載和變形荷載,當結構的抗拉強度不足以抵抗荷載作用時,結柏就可能出現裂縫,結構裂縫出現的原因與荷裁的關系,主要表現為:由外荷載(如靜、動荷載)的直接應力,即按常規計算的主要應力引起的裂繾。由外荷載作用,結構次應力引起的裂縫。由變形變化引起的裂縫主要是溫度、收縮和膨脹、不均勻沉降等因素引起的裂縫。這里的變形變化也可以等被看作是作用于結構的變形荷載美國是世界上最早利用復合材料的國家之一，但將ＦＲＰ復合材料用于混凝土結構加固是在８０年代后期，已于１９９１年將ＦＲＰ用于橋面板補強加固中，正是這種加固的需要，帶動了美國的ＦＲＰ產品在加固方面的應用。１９９８年，美國報道了ＪＲＣＩ公司應用ＦＲＰ材料加固了３４８０座混凝土橋墩，工期僅為３個月。目前，ＦＲＰ材料正越來越多地應用到混凝土結構方面。ＡＣＩ一４４０Ｆ委員會著（重研究ＦＲＰ片材及加固的分會）及ＡＣＩ－４４０Ｒ委員會著（重研究纖維加筋及新建結構的分會）于１９９９年２月分別推出了有關設計規程，該規程是該委員會基于世界各國的大量試驗數據及實際應用，經過多年的努力完成的。ＡＣＩ一４４０Ｆ規程為采用外部粘貼法加固混凝土結構提供了諸如材料的選擇、設計計算方法及施工方法等方面的指南，尤其是針對ＦＲＰ加固混凝土結構與普通鋼筋混凝土結構的不同之處提出了應注意的問題，并做出了相應的規定和建議。。以上幾種初始微裂縫：混凝土內應力引起的裂縫、塑性收縮裂縫及沉降收縮裂縫等一般在混凝土終凝、硬化前產生，混凝土尚處于塑性狀態，預防及處理均較為容易。這幾種裂縫宜從細觀尺度分析，其開裂機理和宏觀尺度當考慮采用粘貼鋼板的方法加強截面的抗彎承載力時，須驗算構件在不同卸載條件下構件的撓度和裂縫寬度是否滿足設計規范要求。鋼筋混凝土梁的撓度計算，關鍵是求出梁的截面抗彎剛度，對于完全卸載后粘鋼加固梁，可按一般鋼筋混凝土梁計算。部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的截面抗彎剛度應分為粘鋼前、后二部分，其撓度為二部分之和，粘鋼前粱的截面抗彎剛度按一般鋼筋混凝土梁計算，粘鋼后應考慮粘鋼前后梁剛度變化的影響。鋼筋ｔ昆凝土梁粘鋼加固后，鋼板對受拉混凝土有著外包作用，明顯減少了裂縫寬度，粘鋼加固梁的裂縫寬度一般均能滿足設計規范要求。下的混凝土開裂機理不同。有些裂縫僅在混凝土內部，外部肉眼不可見；有些裂縫僅在表面，深度很淺；有些裂縫從內部發展到表面；有些裂縫從表面向里發展到一定深度，甚至貫穿構件截面。與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應基于上述模型,對影響和制碳纖維加固混凝土受壓構件的粘貼方法不同,對構件的極限承載能力、剛度和延性２０世紀中期，混凝土結構因耐久性不良造成過早失效以致崩塌的事故在國內外屢見不而銹蝕產物又會因體積膨脹增加裂縫寬度，裂縫的擴展又促使鋼筋的銹蝕，如此周而復始循環，銹蝕由裂縫處向周邊擴散，就導致了裂縫寬度和鋼筋銹蝕率非線性的變化。鋼銹蝕形態調查結果和這一過程相符。通過電化學試驗方法研究銹蝕率與裂縫的關系也得出了相似的關系。但由于試驗條件作者認為銹蝕產物會包裹住鋼筋導致鋼筋氧化反應停止，裂縫最終寬度為２．５ｍｍ，這和本次試驗結果不符。本次試驗中觀測到的非角區鋼筋銹蝕裂縫最大寬度為３．０ＩＩｌＩｎ。所以上式公式只適用于裂縫寬度小于３ｆｎｍ的情況下。鮮，諸多國家為此付出巨大代價。據相關部門統計，每年因環境對混凝土侵蝕而造成的經濟損失占各國ＧＤＰ的比例超過３％。隨著工業化進展，２０世紀８０年代混凝土遭受侵蝕情況愈加嚴重，美國、加拿大、德國、日本、英國等發達國家開始花費大量資金進行混凝土破損結構的維修。都有一定程度的影響.試驗結果表明:采用間隔粘貼的方法,其抗壓承載力平均提高l0%以上,剛度變化不明顯,延性比對比柱有所改善;碳纖維全包裏時,抗壓承載力平均提高30%以上,剛度平均提高20%以上,延性也有較大幅度的改善.總之采用碳纖維加固混凝土柱,可以有效地提高柱的受壓承載力,增加柱的抗變形性能,改善延性,在整個試驗過程中,試件均沒有發生搭接破壞,說明本試驗的搭接長度在安全范圍以內,即如果粘貼西層且連續粘貼時,搭接長度可比規范值縮短30%。約脹裂裂縫開展的諸因素,如有地鐵雜散電流對襯砌結構中鋼筋的銹蝕在本質上是電化學腐蝕。在銹蝕反應過程中，鋼筋本身就是反應物，被氧化至較高價態而失去電子，而存在于溶液或建筑病害主要表現在：鋼筋銹蝕，混凝土的碳化，混凝土腐蝕，混凝土截面減損，混凝土開裂、滲水、漏水，結構構件撓度過大，甚至結構發生傾斜等，這些病害給國家和人民的生命財產帶來極大的損失。正是這些因素單一或組合作用的結果，使得建筑物的性能逐漸衰退，杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的分別加入都能對鋼筋混凝土塊中鋼筋的腐蝕有一定的抑制作用。由鋼筋腐蝕的半電池電位可以看出，未加纖維的混凝土塊中，鋼筋腐蝕的半電池電位較小，而其它加入了杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土塊鋼筋半電池電位相對較大一些。隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量的增加，鋼筋混凝土中鋼筋的半電池電位都有提高的趨當今國際上作為研究開發應用重點的是碳纖維增強塑料(CarbonFiberReinforcedPlastics,簡寫為CFRP),而在結構加固中研究應用最多的應數碳纖維片材,這是一種非常薄的片狀材料,碳纖維片材加固修補混凝土結構技術就是近年來發展起來的混凝土結加固新技術。用cFRP片材增強結構物時,是將其用粘結相1t脂(通常為環氧樹脂)粘貼于需補強的結構表面或包裹于結構表面,對結構的不同部位和不同環境下的結構都可以方便地施工,工期板短,而且結構外觀和尺寸不會出現明顯變化,修復加固效果顯著。勢，這也說明鋼筋耐腐蝕性提高。導致建筑物的可靠度水平降低，甚至轉化為危房，造成建筑物設計使用年限與實際使用年限相差很大。介質中的其他反應物，即電子的受體，被還原至較低的價態而獲得電子。在雜散電流作用下，混凝土各部位的電位發生不同幅度的變化，陽極部位電位趨向負值，陰極部位趨向正值，當外加電位超過臨界值時，鋼筋的鈍化膜遭到破壞，開始發生鋼筋銹蝕。鋼筋表面存在氧和水氣，滿足腐蝕電池電解液的要求，于是混凝土中的鋼筋腐蝕形成了一個電化學過程。效填充率參數n、箍筋的作用、保護層等進行了理論分析和試驗研究,試驗結果驗證了所建模型的正確性;基于斷裂力學理論,采用Franc2D軟件,在對混凝土構件鋼筋銹蝕過程進行了仿真研究。通過在源程序中引入界面模型的方式對鋼筋與混凝土建模,模記以了溫凝土銹脹裂縫開裂過程。仿真分析結果與理論分析和試驗研究結果符合較好。根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3通過對比兩根試驗梁的CFRP片材應變隨荷載的發展曲線,初步明確了非粘貼體外多點錨固預應力碳纖維片材加固中,碳纖維片材與縱向鋼筋及加固梁體有較好的變形協調性能推進人性化管理模式，提高項目所有人員的工作積極性，讓所有員工知道，只要踏踏實實、勤勤懇懇工作，為項目創造經濟效益了必然會得到回報；關心員工身心健康，豐富員工業余生活，在項目部形成一種團結、和諧的氛圍，生產管理人員和技術人員共同努力，運用集體智慧，發揚團隊精神，有困難大家一起扛，有利益大家一起分享，增強集體的戰斗力。,尤其在到達屈服荷載前,體外預應力加固的變形協調性能與普通粘貼加固相似,預應力施加過程中,可以通過對央具的頂升量來控制CFRP片材的張拉應力(應變),張拉力太小,預應力效果不明顯,而張拉力太大,會導致CFRP的剩余摻ＵＥＡ的強度、彈性模量和抗凍標號與普通混凝土基本相同，但抗滲標號比普通混凝土提高１．２倍，主要原因是ＵＥＡ水化形成的鈣釩石晶體具有填充、切斷毛細孔縫作用，使大孔減小，總孔隙率降低，從而提高了混凝土的致密性，可以得到自防滲混凝土，并可取消外防水施工。變形不足,梁體缺乏延性,甚至引起梁體上緣混凝土開製。本次試驗對Beam-2的CFRP片材跨中張拉應變平均值為2148l,e,張拉應力為526Wa,張拉力約為53kN。.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。