按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。
(1)灌
通過對各類鋼筋進行實驗室據美國報道,僅就橋梁而言,57.5萬座鋼筋混凝土橋梁按施工順序每鉆孔成一定批量后,請甲方、監理驗收孔徑、孔深等,合格后方可進行下一步施工,豎向孔要立即用木塞等將孔堵上臨時封閉,以防異物掉入孔內。中有一半以上出現腐蝕破壞,40%承載力不足需要修復加固。美國標準局1998年調查表明,美國全年各種腐蝕損失約為2500億美元,其中混凝土橋梁修復費用為1550億美元。美國公路研究戰略計劃披露,到20世紀末,為更換或修復冬天撤除冰鹽引起的破損公路混凝土橋面板,估計要耗資4000億美元,其中大部分是由鋼筋銹蝕引起的。北歐、加拿大、澳大利亞都存在氯鹽為主的鹽害。據瑞士聯邦公路局統計,瑞士公路系統約有3000座橋梁,每年用于橋面檢測及維護的費用達8000萬瑞士法郎,至于修理或更換的費用就更高。通電加速銹蝕實驗,并對銹蝕鋼筋進行拉伸試驗。實驗結果表明對于受彎構件其正截面裂縫寬度達。0.2mm左右的構件,不卸荷枯鋼同樣可達到提高構件的正截面承載力的目的。對于原受力筋的極限拉應變可達0.01的構件,其正截面承載力計算可采用《混凝土結構加固技術規范cEC5}:90附錄1的計算方法。:隨著鋼筋銹蝕率的增加,彈性階段逐漸縮短,屈服階段逐漸不明顯直至無明顯屈服階段,強化階段也逐漸縮短,銹后曲線高度明顯降低,斷后鋼筋伸長率明顯減小。漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。<
采用真空輔助壓漿施工時,預應力筋宜選用高強低松馳鋼絞線,其技術性能符合《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5關于纖維材料加固鋼筋混凝土柱的研究,研究了采用纖維增強復合材料加固的柱,纖維的側向約束使得柱的承載力得到了一定程度的提高。研究了碳纖維布改善高強混凝土柱,給出了碳纖維布約束高強混凝土的應力一應變曲線方程,同時對加固后柱的延性進行了研究。224),必須符合設計要求。/div>
(2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。
★灌漿料的產品用途
應用范圍
1、植筋。
2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注,機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。
4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。
5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。
7、混凝土修補加固。
⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
2.環氧樹脂層傳通的剪力有限。環氧樹脂的剪切強度一定,超過剪切強度后界面傳通的剪應力不再增大,而剪切變形不斷增長,呈現軟化現象。超過概限剪應變后界面即產生界面微裂鐘,隨著微製_繼的不斷擴展,界面最后在研究鋼筋混凝土植筋錨固構件粘結錨固性能的基礎上,分析比較了植筋錨固鋼筋混凝土受彎構件和鋼筋混凝土整澆受彎構件受低周反復荷載作用的恢復力特性,探討了植筋錨固構件的延性和耗能能力。通過對試驗結果的對比,得到的結論是:植筋錨固構件在周期反復荷載作用下,鋼筋達到屈服后,構件仍具有較好的變形能力,其延性雖不如整體澆注構件,但只要保證施工質量,植入鋼筋深度15d以上就可以達到可靠的錨固效果,并提出為確保植筋的質量,鋼筋的錨固長度可適當增加到20d。發生剝離碳壞,所以學占貼碳纖維增強塑料片材加固有其限度,過量精貼會導致界面無法傳通足夠的剪應力而使得碳纖維增強塑料的強度無法得到充分利用,并總體來講,無論在腐蝕基礎理論研究方面,還是鋼筋腐蝕的檢測、維修和防護的新技術、新材料、新設備的開發應用研究方面,與發達國家相比,都存在著很大的差別,國內的研究主要是在國外的相關研究成果基礎之上的。當今世界范圍內,混凝土中鋼筋銹蝕破壞,已經構成影響鋼筋混凝土結構物耐久性的主要因素,所造成的巨大經濟損失己令世人吃驚。且在構件承受較大荷載時容易出現粘結碳壞。 以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
4. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
4、將攪拌均勻的Lee依據可靠度規范規定的鋼筋混凝土構件的抗力表達式,研究了粘鋼加固前后,不同活恒載比的對應的可靠指標的變化規律,對可靠指標隨著不同的活恒載比以及加固后恒載提高系數、活載提高系數的變化規律進行了分析。以一座粘鋼加固RC簡支T梁橋為例,基于上述方法,計算該橋加固前后的可靠度指標,并對恒荷載變異系數、活荷載變異系數、粘鋼面積等影響粘鋼加固RC梁橋斜截面抗剪承載力的因素《混凝土結構后錨技術規程》沒有提出有關植筋深度計算公式,而《混凝土結構加固技術規范》中有關植筋的內容也僅是初步研究成果,植筋深度的計算方法尚存在疑問,計算結果明顯偏大,給實際工程應用帶來不便。進行分析,恒、活載變異系數的變化對粘鋼加固結構可靠度的影響較不明顯;粘鋼面積對其可靠度的影響較大,隨著粘鋼面積的增加,結構可靠指標呈拋物線增長,粘鋼面積越大,可靠指標增長越緩慢。的研究結果可供粘鋼加固RC梁橋結構性能評價參考。,Noguchi,Tomosawal241通過試驗得到了銹蝕朝筋彈性模量的回歸公式,結果發現,當發生坑蝕時,鋼筋彈性模量減小,均勻銹性時,鋼筋彈性模量有一定的上。分析了不同銹蝕率下鋼筋力學性能退化規律,發現當銹蝕率(截面損失率)小于5%時,仲長率基本大于規范最小允許値,當銹銹蝕率大于5%時,應力集中較明顯,其斷后伸長率與銹性率呈負指數關系變化且小于規范最小允許值。灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。<
一般工業與民用建筑的施工期是混凝土內部溫度與濕度變化最劇烈的時期,體積變形也最為集中,在施工期內各種混凝土構件往往最易產生裂縫。因此研究與預防混凝土施工期的開裂具有重要的實際意義;炷灵_裂會導致滲水、加速鋼筋銹蝕、降低結構耐久性等后果,雖然混凝土開裂問題已引起廣泛的關注,但尚未得到圓滿的解決。因而,工程界迫切需要一整套既有高科技含量又簡單實用的施工期混凝土構件裂縫控制技術,來解決混凝土構件早期開裂問題,從而提高混凝土的耐久性。這對社會經濟的可持續發展具有重要意義。/div>
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的產品特點:
1.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
2.灌漿料的耐久性強:經上百次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
3.灌漿料的高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。4.可冬季施工:允許在-10C氣溫進行室外施工。
5.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料,流動性280以上,強度等級,65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,我們還可以對混凝土表面添加界面處理劑來對混凝土表面進行處理。粘貼法是通過本占貼界面傳遞應力,使外貼材料與原結構形成整體,有效承載。通常情況下粘貼界面主要是通過剪切方式進行應力傳通,因此粘貼加固混凝土結構的關鍵問題是粘接界面的抗剪強度。從受彎構件外貼纖維加固的大量文獻中可見,構件在極限荷載作用下幾乎均為界面受剪碳壞。隨著我國基礎建設的發展,預應力混凝土結構因其顯著的技術經濟優勢在大型橋梁結構中廣泛應用。然而,有粘結預應力混凝土的所有優點都必須建立在預應力筋與結構混凝土粘結完好的基礎之上。因此,管道灌漿質量的好壞,將直接影響整個預應力混凝土結構的耐久性和安全性,管道灌漿已成為預應力混凝土結構施工過程中的一道關鍵工序。以往的試驗研究表明,用不同的表面處理劑株覆混凝土表面時,粘結界面的抗剪強度是有差別的。輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。
灌漿料具可以使力傳感器、黃砂和混凝土之間擠壓緊密,然后卸載,再采用慢速連續加載,開始記錄數據,加載前期的相對滑移較小,主要通過力來控制加載,使杜拉纖維在混凝土中有著良好的可分散性,阻止了混凝土裂紋的產生和減少了裂紋源的數量,同時也使裂縫尺度變小。起到了降低裂縫尖端的應力強度因子和緩和裂縫尖端應力集中程度的作用,提高了其與基體間的粘結強度,混凝土密實性提高,從而減緩和抑制了鋼筋的腐蝕。荷載緩慢增加,當混凝土出現滑移時則控制位移加載,直至混凝土出現一段明顯的滑移路程。有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點經分析認為,混凝土碳化是使鋼筋混凝士結構中配筋鈍化膜破壞,喪失防腐能力的起因,進而造成鋼筋銹蝕到一定厚度時,因銹蝕層體積膨脹致使混凝土發生爆裂,爆裂處的混凝土已經完全喪失了對鋼筋的握裹力,再加上鋼筋因銹蝕而造成的斷面損失,致從鋼筋混凝土的使用經驗來看,碳纖維用于混凝土的加固上不會有搭配問題,因此可用于彌補鋼筋混凝土內鋼筋抗拉不足的部分。同時,正如鋼筋與混凝土之間的握裹一樣,碳纖維借助膠薪劑與混凝土結合,其結合強度大于混凝土本身的抗剪強度,故可加強混凝土強度,并與纖維密切結合,有效傳遞剪力,使碳纖維與混凝土結合成一體,到補強效果。應當注意的是碳纖維不存在屈服特性,是脆性材料,在設計時應避免使用到其破壞強度。使結構呈現危險狀態。。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
★灌漿料的參考用量:
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據,計算實際使用量。
★灌漿料的包裝儲運:
1、灌漿料為50k作了混凝土收縮試驗及早期裂縫防治的相關研究。在綜合前人測量方O式的基礎上,提出了改進的非接觸式自收縮測量方法,可用于精確測量多種體積變形,尤其是早期變形。該測試方法混凝土試件定為lOOmmXlOOmmX400ram,混凝土澆筑后立即密封,帶模量測數據,試驗裝置主要有密封試模、微位移傳感器、溫度測定儀及滑動軌道等組成。在混凝土早期裂縫防治方面.,研究認為防止早期開裂主要應從減小混凝土收縮和提高混凝土抗拉強度出發,目前主要采取的措施有膨脹劑補償收縮、摻短纖維增強及摻減縮劑等方法,膨脹劑補償收縮法是一種傳統的方法,對于低水膠比的高性能混凝土難以發揮作用。其研究主要集中在摻纖維或減縮劑對防止混凝土早期開裂的作用效果方面,并對混凝土自收縮、氯離子滲透性進行了測試。g袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保即碳纖維布與混凝土之間的剝萬碳壞實際上是粘結區域中一系列點在上述各種應力的綜合作用下,由于應力集中使(局部平均)主應力達到或超過混凝土的抗拉(或抗剪)強度后逐次分萬形成的。由于碳纖維布與樹脂膠之間、樹脂膠與混凝土之間的粘結強度在保證粘貼質量的情況下部大于混凝土(或表面淺層混凝土)的抗拉強度,所以,絕大多數的到u高碳壞都發生在構件混凝土保護層區域內。碳纖維板是碳纖維與膠結基體的復合體,具有粘彈性,就是既具有彈性固體的力學性能,又具有粘滯液體的流動性。在美國混凝土協會(ACI)制定的《外貼FI沖加固混凝土結構設計混凝土徴觀裂縫產生的原因可按其構造理論加以解釋,即把混凝土看做是由骨料、水混石、氣體、水份等組成的非均質材料,在溫度、濕度和其他條件變化下,混凝土通步硬化,同時產生體積変形,這種'変形是不上勾勻的,本妮石收縮較大,骨料收縮很小,水泥石無膨脹系數較大,骨料熱膨脹系數較小,他們之同的相互變形引起約東應力。在構造理論中提出了一種簡手,的計算模型,即假定國形骨料不變形且均勻分布于均質彈性水泥石中,當水泥石產生收縮時引起內應力,這種應力可引起粘著徴裂縫和水混石徴觀裂縫,混凝土的徴現裂縫肉眼是看不見的,內眼可見裂縫范國一般以oo5mm為界。大于等于o,o5mm的裂縫稱為宏觀裂縫,它是徴現裂縫擴展的結果。和施工指導規程》中曾指出,FRP存在時間依賴性和徐變斷裂性能,還對碳纖維片材的最大應力進行了限制,即在加固設計中,碳纖維片材的最大應力不能超過極限應力的55%。金在我國由于阻銹材料的性能達不到要求,混凝土中添加鋼筋阻銹劑的鋼筋防護技術一直未得到大范圍推廣運用。我國早年曾試用亞硝酸鈉作為鋼筋阻銹劑,目前仍有單獨使用或與氯鹽復合加入混凝土中的情況。國內外實踐表明,亞硝酸鈉雖具有阻銹碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》的計算結果與試驗值誤差平均在18%左右,而《混凝土結構加固設計規范》計算公式計算精度比較高,計算值與試驗值誤差僅為13%左右,而且計算較為簡單。所以本文推薦我國的《混凝土結構加固設計規范》的計算公式作為空心板橋的加固計算依據。作用,但卻有許多危害,主要表現在降低混凝土強度、降低握裹力、促進局部銹蝕和引起堿骨料反應等,國外相關規程已限制亞硝酸鈉的使用,推薦使用其它類型的綜合性能的鋼筋阻銹劑(如西歐國家就推薦使用瑞士西卡公司研發的西卡SikaFerroGard系列鋼筋阻銹劑),以取代單一的亞硝酸鹽阻銹劑。剛頭橋的碳纖維板的設計最大應力約為其極限應力的38.24%,沒有超出此規定。已有的對碳纖維片材徐變性能的研究表明,碳纖維片材具有徐變特性,其徐變與時間近似滿足指數函數關系。從金剛頭橋的監測結果中可以看出,其預應力碳纖維板的應變變化顯示出了類似的變化趨勢。應力水平是影響碳纖維板徐變的最大因素,但只要碳纖維板所承受的應力不超過一定限值就不會發生徐變斷裂。質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。
★灌漿料的產品介紹
①、產品特點
低水膠比
水膠比僅為0.27±0.01;
②產品用途
廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿,同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。
灌漿料的高穩定性
漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0;
微膨脹性
3h產生0~2%的膨脹,28d膨脹率控制0~2%之間;
灌漿料的早強高強
高耐久性
28d的抗凍等級大于F500,28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s;混凝土的拌制、運輸必須滿足連續澆筑施工以及盡量降低混凝土出罐溫度等方面的要求,并應符合下列規定:當炎熱季節澆筑大體積混凝土時.混凝土攪拌場站宜對砂、石骨料采取遮陽、降溫措施;當采用泵送混凝土施工時.混凝土的運輸宜采用混凝土攪拌運輸車.混凝土攪拌運輸車的數量應滿足混凝土連續澆筑的要求。必要時采取預冷骨料(水冷法、氣冷法等)和加冰攪拌等。澆筑時間最好安排在低溫季節或夜間,若在高溫季節施工,則應采取減小混凝土溫度回升的措施,譬如盡量縮短混凝土的運輸時間、加快混凝土的入倉覆蓋速度、縮短混凝土的暴曬時間、混凝土運輸工具采取隔熱遮陽措施等。對于泵送混凝土的輸送管道,應全程覆蓋并灑以冷水,以減少混凝土在泵送過程中吸收太陽的輻射熱,最大限度地降低混凝土的入模溫度。
1d抗壓強度≥30Mpa,28d抗壓強度≥50Mpa;
灌漿料的高流動性
適宜的凝結時間
初凝≥5h,終凝≤24h;
漿體的出機流動度可達10S,60min后流動度仍保持在25S以內;<
混凝土結構在施工及使用過程中,主要承受兩大類荷載:靜荷載、動荷載和其他外荷載統稱為類荷載;變形荷載統稱為n類荷載。大體積混凝土溫度裂縫屬于變形荷載(n類荷載)引起的裂縫。此類裂縫區別于外荷載(類荷載)引起的裂縫,有發展了電化學噪音技術,并結合其它電化學方法,對裸鋼筋和表面有涂覆層的鋼筋(環氧涂層鋼筋和鍍鋅鋼筋)在混凝土中腐蝕與保護的復雜過程進行研究。根據不同腐蝕階段小波系數相對能量E最大值的位置變化,能量分布圖(EDP)提供了關于裸鋼筋在混凝土中主導腐蝕過程的信息。通過EDP曲線中每一細節系數擁對能量晚隨時間的改變,原位監測到不同腐蝕過程隨時間的演變。通過分析電流噪音波動、標準偏差以及EDP曲線,清楚地區分了裸鋼筋在混凝土中鈍化膜的破壞和修復、腐蝕的發生以及腐蝕的穩定發展三個階段。兩個較為顯著的特點。/div>
灌漿料主要由水泥、專用外加劑,并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點,施工時,直接加水攪拌使用,經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。高安C60灌漿料生產廠家|江西灌漿料公司。