★灌在后張法預應力混凝土箱梁施工中，預應力筋孔道不僅是張拉、壓漿的場所，也是影響預應力用碳纖維增強塑料和鋼板復合加固混凝土結構的方法,以發揮碳纖維增強塑料和鋼材各自的材料優勢,彌補單一材料加固方法的不足,形成一種性能更加優越的組合結構,達到既能大幅度提高構件承載力,又能大幅度提高構件延性的目的,満足對加固有特殊要求的工程需要。該技術已在實際工程中得到了應用。施加的重要因素。所以，預應力孔道的成型是施工中的關鍵。漿料的施工工藝：

1．灌漿

（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，在混凝土中加入遷移型阻銹劑ＭＣＩ．公路橋梁病害：隨著時間的推移，新建的橋梁終會成為舊橋。在橋梁存續期內，由于車輛、特別是超重車輛行駛，以及外界各種因素作用和影響，導致橋梁結構產生病害。出現缺陷，嚴重影響到橋梁正常使用。橋梁病害是指因人為的勘（察、設計、施工、使用等）或自然的地（質、風雨、冰凍等）原因，使橋梁結構出現不符合規范和標準要求的問題和現象。早期設計施工的橋梁在長期重荷載、大交通量的運營情況下，大部分橋梁都出現了不同程度的病害。對這些橋梁進行病害分析，提出相應對策，進行維修加在前３６個周期中，外界的氯離子向混凝土內部不斷遷移，并在劃痕部位的鋼筋表面附近聚集，但氯離子的侵蝕并沒有引起鋼筋的明顯腐蝕，只是不斷增加環氧涂層劃痕下鋼筋表面的腐蝕活性。這主要是因為環氧涂層對水和溶解氧有較好的阻擋性，且其厚度較大（２４０ｐｒｏ左右），環境中的水和溶解氧在環氧涂層中的擴散較慢，因而氧在環氧涂層／鋼筋界面的含量很低，陰極反應也非常微弱，相應的陰極面積也非常小。而劃痕下的鋼筋發生陽極溶解的反應必需有相應的陰極反應才能得以維持，由于環氧涂層／鋼筋界面由于氧的缺乏和有限的陰極面積，必然極大地限制了陽極反應的速度。固，具有顯著的經濟效益和社會效益。Ａ后，混凝土中孔結構發生了變化，其孔體積減�。保梗�８２％、孔隙率降低２１．６１％、平均孔徑略有減少、中值孔徑降低１６．９６％。，根據砂漿塊孔隙中進汞量的變化，可以發現加與一般塑性混凝土相比，要求大流動性的泵送施工預拌混凝土，往往用水量較大、水泥用量較多、粗骨料粒徑較小、砂率較高，這些均可能導致混凝土的早期收縮加大，體積穩定性變差，也更容易導致混凝土溫度應力引起的裂縫。灌縫時碰上環境溫度驟降 尤（ 其是冬季晝夜溫差大，保溫措施不到位），灌縫混凝土表層急劇收縮，而內部混凝土 （因強度增長而處于發熱的高溫狀態）限制表面混凝土收縮，當收縮產生的拉應力大于混凝土極限拉應力后就會發生裂縫。砂子過粗，拌制的混凝土易產生離析、泌水現象，砂子過細，水泥用量較多，增加混凝土 自身收縮量，砂中的有害物質與含泥量能降低混凝土強度和耐久性，增大混凝土的干縮性。構件產生施工期間間接裂縫。入阻銹劑ＭＣＩ－Ａ后，混凝土中１００ｎｍ以下直徑的微孔數量有明顯減少，而大于１００ｒｉｍ的微孔數量沒有明顯變化。因此，混凝土在宏觀上表現為加入阻銹劑后，混凝土總的孔隙率降低，密實度提高，抗壓強度增加，耐久性得到一定提高。不得從四側同時進行灌漿。

（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

2． 支模

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

3． 基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

4． 確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進復合砂漿和砌體表面呈現灰白顏色，由于砌體材料吸水性很強，雖然在涂刷界面劑以前對砌體進行了澆水濕潤，涂刷界面劑以后，復合砂漿不可能立即施工，中間有一個操作的過程，造成界面劑暴露在通過對以上幾種方法的比較認為，雖然前三種方法能夠模擬銹蝕構件的損壞，但是它們都與碳纖維布（ＣＦＲＰ）是用抗拉強度極高的的碳纖維經環氧樹脂預浸而成的結構增強復合片材。將它用環氧樹脂作為粘結劑，沿受力雜散電流會引起地鐵設施、地鐵隧道襯砌結構以及埋地金屬管線等發生腐蝕，造成嚴重后果。最為主要的方面是雜散電流腐蝕對地鐵隧道襯砌結構耐久性影響。雜散電流對混凝土本身并不產生影響。但是如果有鋼筋存在，則鋼筋起匯集電流的作用并把電流引導到排流點處。在雜散電流由混凝土匯入鋼筋之處，鋼筋呈陰極。如果陰極析氫而且氫氣不能從混凝土內逸出，就會形成等靜壓力，使鋼筋與混凝土脫離。方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構件上，粘結劑作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復合體。使其與原結構一起參與受力，即碳纖維布可以與原結構內布置的鋼筋一道共同承受拉力，從而可以提高舊橋的承載能力。真實環境存在著差異，這一差異究竟有多大還沒有得到共識。所以要真實的研究構件的性能退化規律，采用替換構件方式具有較高的價值。對一批已服役９年的銹蝕鋼筋混凝土板進行試驗研究，并結合已服役５年和７年的ｌ—Ｊ環境同類型板的試驗結果追蹤研究銹蝕鋼筋混凝土板性能退化規律，為鋼筋混凝土結構的可天然砂中有時混有有機物質和輕物質，這些將延緩水泥的硬化過程，并降低混凝土的強度，特別是早期強度。為了消除砂中有機物的影響，可采用石灰水洗，或在拌和混凝土時加入少量消石灰。另外，也可將砂在露天攤成薄層，經接觸空氣和陽光照射后也可以消除有機物的不良影響。靠性鑒定和耐久性評估提供技術依據。空氣中，這兩種因素使得界面劑迅速干燥，在砌體材料表面形成一層水泥膜，水泥漿中的超細摻合料滲入到砌體材料的表面及其毛細管孔隙中去，堵塞了砌體混凝土變形過程分為：收縮應變、彈性應變、復彈性應變、滯后彈性應變、屈服應變，其中滯后彈性應變與屈服應變之和稱為徐變應變�；炷�土徐變和收縮是它作為粘滯彈性體的兩種與時間有關的變形性質。在荷載的長期（持續）作用下，混凝土柱體隨時間增加產生附加應變，稱為徐變應變�；炷�土徐變主要與應力的性質和大小，加載時的混凝土的齡期及荷載的持續時間有密切的關系�；炷�土的徐變、收縮隨著Ｓｌ家基礎建設突飛猛進的發展，橋梁加固工程作為一項新興工程項目得到發展，碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。本文就某橋梁墩柱加固采用粘貼碳纖維技術的方案對比分析及設計驗算、后期效果驗證進行簡述，為該技術的推廣應用總結經驗。還與混凝土的組成材料及其配合比，周圍環境的溫度、濕度、構件截面形式與混凝養護條件，以及混凝土的齡期都有關系。材料中的空隙，對砌體和復合砂漿起了一個隔離的作用，影響了復合砂漿層與砌體材料之間的機械咬合力；復合砂漿施工后，干燥的水泥膜繼續水化，使界面區復合砂漿的局部水灰比高于復合砂漿體系內的水灰比，導致界面鈣礬石和氫氧化晶體數量增多，形態變大，降低界面強度。由于復合砂漿層相對于界面劑厚度很大根據水泥砼裂縫成因，采取適當措施進行預防要比事后補救有效的多。也就是說采取以防為主的方法，歸納起來，可以從以下幾個方面著手：養護方面。養護的目的是使水泥砼正常硬化，強度增長，不受或少受外界影響。技術關鍵是設法使水泥砼溫度級慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過程中的溫差。以便減小溫度應力，阻力裂縫的產生。常規養護方法是噴水，對一般水泥砼結構，減小表面收縮，防止龜裂是可行的。大體積水泥砼由于塊體內外溫度不一致，強度增長不同，常常是在強度增長慢的表面開裂，其養護就不能只滿足于用常規方法。具體說，盡量晚拆模，拆模后要立即覆蓋或及時回填，避開外界氣候的影響，養護期應以水泥砼強度增長最快的階段為準，即7至28天，最好能長些。，局部的失水會有其它部分水分補充過來，因此影響相對較小。行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

5．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

6、養護

（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工根據襯砌結構周圍環境的具體情況，將隧道分為內側與外側環境進行考慮，隧道內側主要考慮襯砌結構在大氣環境中的性能衰減，大氣中的二氧化碳從混凝土表面向里滲透并與混凝土中的堿化物質起化學作用使混凝土堿度降低（碳化），當碳化發展到鋼筋表面，破壞了鈍化膜得以形成的條件，鋼筋就會發生銹蝕；此外地鐵人流量大會產生大量的二氧化碳氣體對內側襯砌結構耐久性有很大的影響。縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應立即覆混凝土具有熱脹冷縮性質，當外部環境或結構內部溫度發生變化，混凝土將發生變形，若變形遭到約束，則在結構內將產生應力，當應力超過混凝土抗拉強度時即產生溫度裂縫。在某些大跨經橋梁中對１５根鋼筋混凝土適筋梁粘貼碳纖維布加固后的抗彎性能進行了試驗研究，在試驗基礎上對加固后試件膠層一混凝土界面失效導致的破壞形式進行了分析，提出應當對加固材料的極限應變進行限制，在加固中宜采用中等強度的粘貼材料。，溫度應力可以達到甚至超出活載應力。溫度裂縫區別其他裂縫最主要特征時將隨溫度變化而擴張或合攏。蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

4隨著侵蝕齡期增加，砂漿質量減小，顯而易見。在ｐＨ＝ｌ的硝酸和硫酸鈉溶液中，砂漿質量都處于一直減小的狀態。硝酸溶液中，酸與水泥水化產物的不斷作用生成可溶性鹽類流失，從而導致質量的持續損失；而硫當考慮采用粘貼鋼板的方法加強截面的抗彎承載力時，須驗算構件在不同卸載條件下構件的撓度和裂縫寬度是否滿足設計規范要求。鋼筋混凝土梁的撓度計算，關鍵是求出梁的截面抗彎剛度，對于完全卸載后粘鋼加固梁，可按一般鋼筋混凝土梁計算。部分卸載或不卸載粘鋼加固梁的截面抗彎剛度應分為粘鋼前、后二部分，其撓度為二部分之和，粘鋼前粱的截面抗彎剛度按一般鋼筋混凝土梁計算，粘鋼后應考慮粘鋼前后梁剛度變化的影響。鋼筋ｔ昆凝土梁粘鋼加固后，鋼板對受拉混凝土有著外包作用，明顯減少了裂縫寬度，粘鋼加固梁的裂縫寬度一般均能滿足設計規范要求。酸溶液中，早期砂漿質量會有稍許增長，這是由于硫酸溶液中存在大量硫酸根離子，砂漿遭遇氫離子腐蝕后釋放出的Ｃａ２＋立即與外界的Ｓ０４２。、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外力筋回縮應控制在施工規范容許值內。當回縮值較大,長度又較小時會影響到力筋的錨固性能,應予補償。產生回縮的原因主要有:錨具、夾具、鋼絲沾有油污;錨具不良等。當回縮超量比較普遍時,應更換錨具、夾具。摻料。

★灌漿料的產品特點：

1．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強：經上百次疲勞實在市場上,見到最多的就是碳纖維加固技術。從目前國內外的發展情況來看,破纖維片材用于建筑加固業的研究開發及應用正呈積極活躍的態勢。中國擁有巨大的建筑市場,大量的鋼筋混擬土結構急需補強加固,碳纖維片材加固技術作為一種新興的技術含量高的加面方法,具有很大的研究推廣價值和巨大的社會經濟效益,因此,對該技術進行各方面的研究是十分必要的。驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

3．灌漿料的高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。4．可冬季施工：粘結材料是將連續纖維狀的碳纖維結合在一起，同時又與砼表面結合的系列粘結材料，它主要包括：①底層涂料：在處理好的結構砼表面上，涂上一層很薄的底層膠，既可以浸入混凝土表面，強化砼表面強度，又可以改進膠接性能，從而使混凝土與碳纖維布之間的粘結性得以提高；②整平材料：混凝土表面小的模板錯位混凝土氣孔及因年久老化、腐蝕等原因造成混凝土粉化、疏松、剝落等，很難通過基底處理一道工序清理徹底。因此，在施工過程中，找平膠應具有良好的力學性能，易于操作，且不隨時間的延長明顯的變形，防止膠的滴掛；③浸漬樹脂：它的粘結材料起著至關重要的作用，連接底膠與碳纖維布，它的底膠應控制在一定范圍，經過碾壓，有利于浸漬樹很容易浸透碳纖維布，形成一個復合性整體，共同抵控外力作用。同時由于舊橋加固均在野外施工，因此粘結材料還應能在一般氣候條件下固化，且固化時間合適（３小時左右），讀組分含量不敏感，具有適宜的流動性和粘度，固化收縮率小。允許在-10C氣溫進行室外施工。

5．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。CGM-1通用型灌漿料，流動性280以上，強度等級，65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。

灌漿料具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。

★灌漿料的包裝儲運：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。&n在真空灌漿施工中，灌漿施工機械連接簡圖如上。在施工中應認真執行《公路橋涵施工技術規范（JTJ041壓漿過程中及壓漿后48h內，結構或構件混凝土的溫度及環境溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施，并應按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。當環境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。-2000）的有關規定水泥復合砂漿鋼筋網條帶加固和外加鋼筋網砂漿面層加固砌體結構方法，提出采用無機植筋代替傳統的穿墻拉結筋，解決了單面加固、施工復雜和對原結構損壞大等一系列的問題。并對無機植筋膠進行開發研究，在傳統水泥基植筋膠的基礎上提出了一種新型的無機植筋膠，新型的無機植筋膠在水泥和超細添加料組成的二元混合料的基礎上添加超細石英砂形成良好級配的三元混合料，改善混合體的工作性能，減小收縮，在保證無機植筋膠質量的同時大大節約了無機植各種型號的硅酸鹽水泥中，還不能說某一型號水泥的收縮肯定比另一種大或小，但可以肯定的是水泥中的石膏含量對收縮值有重大影響，水泥廠通過優化石膏含量來調節由于水泥組分不同造成的收縮差異。此外，水泥細度愈大，收縮量會有所增加，增加水泥的比表面積，會導致水泥水化速度的加快，而水泥水化速度的加快會導致水泥石中凝膠體結晶粗大，水泥內部毛細孔含量增多，同時還會造成水泥石中抑制凝膠體收縮的未水化水泥顆粒數量及體積的減小，從而導致混凝土各齡期和總體的收縮值增加。筋膠的成本，適合于墻體加固中量大面廣的小直徑鋼筋植筋。，并應嚴格按照以下程序執行操作。bsp;

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松硫酸鹽對水泥基材料的化學腐蝕主要是通過２種途秘５２１，一是硫酸鹽在水泥基材料的表面與其中的水化鋁酸鈣及Ｃａ（ＯＨ）２發生反應，引起鈣礬石和石膏膨脹破壞，從而使混凝土表面結構疏松并不斷剝落，然后，侵蝕溶液逐步向混凝土內部擴散，逐層腐蝕和破壞水泥基材料；二是硫酸鹽通過混凝土中的毛細孔隙（或裂縫）侵入混凝土內部，并與孔隙周圍的水泥水化產物發生反應生成石膏和鈣礬石，從而產生內部膨脹，膨脹的結果是孔隙或裂縫不斷擴大，更多鹽進入，膨脹物不斷積聚，當膨脹應力達到一定程度，就會從混凝土內部產生膨脹破壞，這種破壞發生的速度非�？�，也相當嚴重。、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。