★灌漿料的特點  

抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。  

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強高強植筋所用的設備及機具必須按找該設備或機具的操作規程操作。 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 

低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設預應力孔道壓漿不及時、壓漿不飽滿。施工規范規定：預應力張拉錨固到壓漿這段時間最多不超過14天，這主要是防止預應力筋銹蝕，但有些施工單位由于施工安排不當，工序銜接不好，數月甚至更長時間才壓漿，由于預應力筋張拉后，比原始鋼材碳素晶體間歇加大，水分子及不良氣體極易浸用Ｚ字形試驗對新老混凝土粘結的拉剪復合受力性能進行試驗研究，得出了新老混凝土粘結形試件及其整體伴隨試件拉剪破壞時的剪應力與正應力的關系。入，銹蝕明顯加快，引起預應力損失加大。備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工從三次試驗中可以看出，鋼筋的銹蝕程度與板的損傷程度是有對應關系的，他們相輔相成，相互作用�？偠�言之，海洋環境下的鋼筋混凝土構件隨著齡期的增加，鋼筋不斷銹蝕，銹蝕又導致了構件截面的破壞，截面的破壞又加速了鋼筋的銹蝕，所以在鋼筋混凝土構件的整個使用壽命期內，隨著齡期的增大，構件加速破壞。程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程施工時必須具備手套混凝土試塊中鋼筋的腐蝕電位要小于．３００ｍＶ，鋼筋發生腐蝕可能性為９０％，腐蝕的可能性較大。一般情況是隨著半電池電位的降低，發生腐蝕可能性增加。杜拉纖維的摻入對鋼筋混凝土塊中鋼筋的腐蝕有一定的抑制作用。、根據設計圖的配筋位置及數量，錯開原結構鋼筋位置，標注出植筋位置。 用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭�？咨畲笮�15d(375mm)，實際鉆深400mm。鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。口罩、護目鏡等防護用品。搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和預應力技術發展到今天,按預應力材料與被植筋構件屈服荷載試驗值和極限荷載試驗值與計算值相對誤差較小，并且隨著植筋深度各種建筑結構中鋼筋、螺桿埋植，建筑結構加固、補強，建筑結構框架、剪力墻植筋。的增加，試驗值與計算值更加吻合。說明植筋深度的增加使得植筋構件的承載力更加接近與整體澆筑試件。增強結構(主要指混凝土梁)的相互作用關系,可以分為有粘結預應力體系和無粘結預應力體系,兩種預應力體系各有優缺點。傳統意又的有粘結預應力體系,預應力銅筋被混凝土包裹,結合緊密(如先張法預應力鋼筋、后張壓漿的預應力筋),能與混凝土共同受力,協調變形,在彎曲變形時能夠滿足平截面假定,相反地,傳統意又的無粘結預應力筋僅在兩端錨固點和轉向塊與結構發生相互作用,其受力依賴結構的整體變形,在彎曲變形時不能夠満足平截面假定,受力性能總體較有粘結預應力體系差。柱間隙縫。

★灌漿料的產品特點：

1．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

2．灌漿料的耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

3．灌漿料的高強、早強：1—3天抗壓強近年來，尤其是一些高校正在繼續對溫度與裂縫控制進行深入的研究。例如：以實際工程為背景，提出了優化的混凝土材料配合比方案；認為溫度裂縫研究包括采用三維求解，限制了工程應用。應該采用分層板模型，將三維問題簡化為一維求解瞬態溫度場的解析解，簡便實用；開裂指數K(抗拉強度除以實際最大拉應力)為1時開裂可能性概率仍大于50%，即使K>1.5時，開裂可能性小于5%；提出水化熱規律采用指數函數表達比用雙曲函數更符合實際；入倉溫度、絕對溫升的正確取值是正確求得瞬時溫度場的必要條件;運用體積開裂概率概念研究大體積混凝土抗裂可靠性。與此同時，混凝土溫度場及溫度應力場的仿真計算也受到工程界的重視。度可達30—50Mpa以上。4．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

5．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。C對預應力混凝土橋梁來說，跨徑越大，箱梁跨中截面的應力對徐變、溫度、施工（恒載）誤差等因素的敏感性越強。將普通跨徑橋梁的應力控制標準用到大跨徑箱梁上，難免出現跨中下撓過大、跨中開裂的問題。橫向預應力引起的問題在進行橫向預應力束張拉時，箱梁懸臂板相應部分有向上的變形，如果這種變形過大，會在張拉點附近產生橫橋向裂縫。GM-1通用型灌漿料，流動性280實測粘結強度離散性都較大，且一般都大于、等于混凝土本身強度，不宜直接統計應用。因此，鋼一混凝土或混凝土一混凝土粘結強度試驗，實際上是檢驗破壞形態，只要破壞發生在混凝土就屬合格。設計計算中，鋼一混凝上的粘結強度應取混凝土本身的強度，因為它是最低的可能強度值。以上，強度等級，65兆帕以上。高強無收縮灌漿料以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微酸性環境下，混凝土性能變化也是如此。當混凝土中未水化的水泥顆粒繼續水化或者活性礦物摻合料的火山灰反應而使混凝土內部結構更加密實，混凝土的力學性能改善。在酸性環境下，氫離子對各種水泥水化產物形成破壞作用，導致已形成結構的改變，使混凝土的性能發生變化。酸根離子所導致混凝土強度衰退速率大于混凝土自我密實而使強度增長的速率時，就會使混凝土的強度出現下降。不同礦粉摻量混凝土試塊在１ｙ侵蝕齡期內的強度變化率。膨脹，防離析等物質配制而成。

灌漿料具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設結構可靠性是指結構在規定時間內和條件下完成預定功能的能力。結構的預定功能主要包括結構的安全性、適用性、耐久性。由于各種原因，結構在使用過程中的實際功能會逐漸降低。有時需要對結構的實際功能進行鑒定。結構可靠性鑒定就是通過調查、檢測、分析和對結構的安全性、適用性和耐久性進行判斷、評定的過程。備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

★灌漿料的參考用量：

參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據，計算實際使用量。

★灌漿料的產品用途：

1．灌漿料可進壓漿作業檢查：壓漿作業應由受過培訓的且固定的人員操作。壓漿設備應能滿足4.1要求且工作狀態良好。壓漿的環境氣溫應滿足作業條件要求。壓漿的漿體配合比和性能要滿足技術要求。當壓漿的技術條件、環境條件、設備條件都滿足要求后，安裝開展酸性水環境下砂漿或混凝土性能劣化規律的加速試驗方法研究，研究了不同的室內加速試驗方法對砂漿或者混凝土性能影響。通過混凝土或砂漿物理力學性能包（括抗折強度、抗壓強度）的演變規律，對比和驗證各種酸性腐蝕方法的侵蝕效果，建立酸性侵蝕環境下混凝土腐蝕規律的加速試驗方法。以能夠切實反應實際情況下混凝土結構的工作狀態以及受侵蝕破壞的過程。同時為了達到加速試驗效果，所要求試驗加速方法能夠使混凝土試塊在１年的試驗期內，質量損失超過５％，強度損失率不小于２５％。抽真空機、壓漿機后，先抽真空，開始壓漿。當漿體壓至抽真空端時，從此端的三通管的出漿管排漿，當流出的漿體的稠度和規定的稠度相同時，關閉抽真空機。各個觀察孔排漿，從離壓端最遠的觀察孔依次排漿，直到排出的漿體的稠度和規定的稠度相同時，關閉抽真空機。保壓，按3.4要求操作。壓漿檢查，壓漿后48小時，打開各個觀察孔，檢查觀察孔管口的漿體情況。行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。

3．灌這種碳壞發生在粘貼一層礦纖維布的試驗梁中。隨著荷載的增加,製鑓穩定向上發展。試驗進行到中后期時,試驗梁的製鑓穿過了大部分梁高度,中和軸上移,壓區高度逐漸減小。與普通鋼筋混凝土對比梁顯著不同的是,製鑓的頂端和底端開始出現分又現象,尤其在製縫的底端分出許多從屬製縫,同時試驗梁發出徴小的脆響聲。當荷載增加到一定程度時,縱向受拉鋼筋首先達到屈服后,碳纖維布的高強性質得到了更加充分的發揮,繼續增加荷載,由于拉區碳纖維布的增強作用,製鑓的開展沒有普通鋼筋混凝土梁那么劇烈,實測同級荷載下的製鑓寬度要比普通鋼筋混凝土梁中的製鑓寬度小得多。漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。4．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）從保證建筑結構正常使用狀態的安全和適用性能考慮，混凝土建筑結構的溫度、收縮問題.，常根據工程實踐經驗，由構造措施來解決。如，每隔一定的距離設置伸縮縫等措施。與基礎固定連接的二次灌漿。

CGM-1通用型-----（流動性280以上，強度等級，65兆帕以上）

CGM-2豆石型------（流動性260以上，適用于建筑加固及單體較大面積灌漿）

CGM-3超細型------（流動性300以上，強度標號C60，有較大流動性需求）

CGM-4高早強型------（有搶工需求的加固，及設備基礎等，一天強度可達C30，3天達50-55兆影響混凝土耐久性的主要因素有:設計不當,結構設計不正確或者考慮因素不足導致建筑物能満足實際使用要求;施工不當,建筑物建成后管理不善;使用不合理、使用條件的變更和使用環境的惡化,環境因素造成混凝土破化、腐蝕和凍書等,材料因素,如水混質量不合格或選擇不當、砂石質量不住等;自然害與偶然事故,如地震、火災、地基塌陷、爆炸等。每年由于上述原因造成的事故需修復加固的建筑物有相當數量。為此研究鋼競混凝土梁的加固的新方法和理論,對于我國建筑補強技術的發展,適應我國當前經濟發展的需要具有重要的現實意義。帕以上）

CGM-5搶一般認為，鍍鋅鋼筋在氯離子污染的混凝土中的良好性能主要歸因子鋅的腐蝕產物ＺｎＯ的體積比鋼筋的腐蝕產物要小，因而即使鍍鋅鋼筋表面的鍍鋅層發生腐蝕，孳ｌ起混凝主保護藤破裂鞴落的時聞要遠大予普通襟鋼筋。僚是，關于鍍鋅鋼筋在混凝土中鋅腐蝕產物的報道是相當矛盾的。有時另一種化合物，Ｚｎｓ（ＯＨ）８Ｃ１２Ｈ２０，也會在鍍鋅層表面生成，褥這種產物的體積比ＺｎＯ要大，會起混凝主層的破裂剝落。Ｂｅｌａｉｄ等Ａｔｇｏｌ凳鍍為保證質量，須將模板清理干凈，不得有油污、水漬等妨礙油漆涂刷的污漬，并且梁底模應平整，不得破損開裂。鋅鋼筋熬混凝±樣品漫泡到３。修型

CGM-橋梁支座型----（主要用于橋梁支座上）

CGM-340A型------（主要用于要求較高的設備基礎二次灌漿上）

★灌漿料的施工工藝：

（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于在澆筑混凝土前預先埋置預應力管道，待混凝土達到一定的強度后張拉預應力鋼筋并錨固，預應力管道內灌注剛性灌漿材料以達到保護預應力鋼筋和傳遞粘結力的目的。由于預應力鋼筋（高強鋼絲、鋼絞線等）包裹在管道內的灌漿材料中，而不是直接埋在混凝土中，因此預應力鋼筋的粘結力是通過漿體和管道間接地傳遞到混凝土中，即其中不僅包含預應力鋼筋與漿體的粘結，而且還包括漿體與管道之間的粘結和管道與混凝土之間的粘結（抽拔橡膠管成孔時無管道，此時為漿體與混凝土之間的粘結）。灌漿材料受到管道的約束作用而處于三向受力狀態，這有利于提高預應力鋼筋與灌漿材料的粘結性能。對于不同的預應力鋼筋，可能發生的粘結破壞形式有所不同。排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。混凝土的破壞機理,現在國內外學者普遍認為是混凝土在能筑、形成過程中不可避免存在著毛細孔、空陳及材料的裂缺陷,在外界因素作用下,這些缺陷部位將產生高度的應力集中,并通漸展發展,形成混凝土體中的微裂紋。另一方面,混凝土體中各相的結合界面是最薄弱的環節,在外界因素作用下,將脫開而形成裁面裂隙,井發展成徽裂教若外界因素繼續作用,混凝土體中的微裂教經過匯集、貫通的過程而形成宏觀裂縫。同時,宏觀裂教的端部又因應力集中而出現新的徴裂紋,甚至出現徴裂紋區,這又將發展成新的宏現裂縫或體現為原有宏現裂紋的延伸。如此反復交替,宏觀裂縫必將沿著一條最薄弱的路徑逐漸擴展,最后使混凝土全斷開而破壞。因此,混凝土材料的破壞過程實際上是損傷、損傷積累、宏觀裂紋出現、損傷繼續積累、宏對梁的抗裂剛度進行補強時，梁側粘鋼比梁底粘鋼更有效，應優先采用梁側粘鋼。在進行粘鋼加固ＲＣ梁的承載力計算時．必須考慮承載力折減系數盧，否則有高估粘鋼加固ＲＣ梁承載力的危險。觀裂縫擴展交織發生的過程。

（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

2． 支模

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設在混凝土外表面采用粘結碳纖維達到補強加固的目的,對施工技術的要求特別嚴格,因為粘結的碳纖維與被加固物體必須完全結合,聯合變形,共同受力。被粘的碳纖維靠粘結傳通變形和應力,如果沒有良好的粘結基礎和前提,盡管粘貼纖維材料的強度再高、理論再先進、計算再精確都是無意又的。因此,現有結構加固規范對補強加固施工技術提出了明確的、嚴格的技術要求。模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

3． 基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

4． 確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

5．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼利用恒電位／Ｊ叵電流儀，研究配制的遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ對鋼筋陽極極化電位、鋼筋自然電位、鋼筋腐蝕電流的影響，進行阻銹機理分析探討。研究遷移型鋼筋阻銹劑ＭＣＩ．Ａ在混凝土中對鋼筋的防護作用及遷移性。研究遷移型阻銹劑ＭＣＩ．Ａ及其與防水劑甲基硅酸鈉復合使用時對混凝土性能的影響。在大摻量粉煤灰條件下，研究遷移型鋼筋阻銹劑ＭＣＩ—Ａ對鋼筋的防護作用。研究對比阻銹劑ＭＣＩ．Ａ對混凝土微觀性能的影響，主要包括混凝土孔結構、水泥水化產物及水泥顆粒表面Ｚｅｔａ電位的變化。續攪拌至均勻。

6、養護

（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄執行標準：《混凝土結構后錨固技術規程》JGJ145-2004。膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB5大體積混凝土的養護要按溫控技術的要求進行，應符合下列要求：保溫養護措施，應使混凝土澆筑塊的里外溫差及降溫速度，滿足溫控指標的要求。保溫養護的時間，應根據溫度應力(包括混凝土收縮產生的應力)加以控制確定，如何時開始覆蓋保溫材料對保溫最有利呢，目前施工單位大都在混凝土表層終凝后就開始覆蓋保溫層，這無疑偏早，合理的保溫時間應從混凝土降溫時開始，這是因為：混凝土在升溫階段基本上處于受壓狀態(表面拉應力非常小)，混凝土出現裂縫的機會非常小如果在升溫階段開始保溫，這實際上是進行混凝土蓄熱，勢必提高了混凝土的最高溫升，根據多年混凝土保溫開始至少在混凝土澆筑3d以后進行。大體積混凝土的養護期不得少于15天，保溫層覆蓋層的拆除應分層逐步進行。0204)的有關規定。

★灌漿料的包裝儲運：

1、灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。