.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數

CGM-3

超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度這是一個復雜的物理化學反應過程。毛細孔周圍羥鈣石補充溶解為Ｃａ２＋＋０Ｈ。，反向擴散到孔隙液中，與繼續擴散進來的二氧化碳反應，一直到孔隙液的ｐＨ值降為８．５．９．０時，混凝土的毛細孔中才不再進行這種中和反應，此時即所謂“已碳化”。混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳反應，生成碳酸鈣的過程�；炷�土中的氫氧化鈣使混凝土保持堿性，有利于鋼筋的鈍化。但當碳化鋒面到達鋼筋時，鋼筋周圍的堿性環境也就消失了，氯離子成為自由活動的氯離子，使鋼筋容易發生腐蝕。5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳在完成一個孔道壓漿后，過中途需要一定時間的停頓，則要將壓漿管道中的漿體用水沖洗干凈，再進行下一個孔道的壓漿。一般的壓降過程都會采取二次壓漿的方式，這樣有效的防止漿體中存在空隙引起現澆混凝土樓板收縮開裂的原因大概有以下幾點：混凝土配合比、水灰比——由于混凝土配合比不當，造成混凝土分層離析，特別是梁板結構的板，由于混凝土的離析，上部出現富水泥漿層，收縮大，引起樓板面的不規則裂縫。目前采用的商品混凝土，為了保證商品混凝土的流動性能，坍落度較大，因此水灰比也較大。而混凝土中參與水化反應的水量僅為游離水的20－25％，而大部分水是為了保證混凝土和易性的要求，這些游離水在蒸發后會在混凝土中產生大量毛細孔增加了混凝土的收縮。，而影響壓漿質量，等到管道中的壓力達到Ｏ．５～０．７ＭＰａ時停止壓漿，在穩定的真空壓力下持荷１～２ｍ試驗數據表明用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁，粘貼一、二、三層碳纖維布時，試驗梁的屈服荷載和極限荷載近似成線性增長，盡管如此，碳纖維布的層數并非越多越好。隨著碳纖維布層數的增多，試驗梁破壞時更接近脆性破壞，破壞形態也隨之發生改變，從粘貼一、二層碳纖維布時碳纖維布的拉斷破壞到粘貼三層碳纖維布時碳纖維布的剝離破壞。因此建議碳纖維布層數不要多于三層。ｉｎ［３５１，再降低管道中的壓力，完畢后可進行下一空道的壓漿工作。據有關資料報導，其中位于澳門的新環氧涂層鋼筋。在鋼筋表面制作環氧樹脂保護膜，隔離鋼筋與腐蝕介質的接觸。美國和日本已大批量用于工程。若涂層質量控制良好，能夠延緩鋼筋腐蝕的開始，但銹蝕開始后銹蝕速率會加快。因為在涂層制作過程，噴砂除去了鋼筋表面的氧化膜，采用環氧涂層鋼筋，在施工質量控制中的一個難題是無法檢測埋入混凝土后鋼筋涂層的狀況，即涂層是否在施工過程中受到損傷，這是它的不足之一。價格較貴也是一個主要的受限因素，在鋼筋表面涂刷環氧樹脂的造價是普通鋼筋的２倍，但在美國被廣泛應用，在英國也被接受和采用。澳大橋主橋橋墩中的豎向預應力孔道采用的灌漿工藝，其中采用金鯉牌硅酸鹽５２５號水泥作為漿體材料，漿體的水灰比為０．４４，通過試驗得出漿體的流錐時間為１７～１８ｓ。板二次灌漿�；炷�土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆粘鋼技術是指應用建筑結構膠粘劑，在混凝土地鐵雜散電流對襯砌結構中鋼筋的銹蝕在本質上是電化學腐蝕。在銹蝕反應過程中，鋼筋本身就是反應物，被氧化至較高價態而失去電子，而存在于溶液或介質中的其他反應物，即電子的受體，被還原至較低的價態而獲得電子。在雜散電流作用下，混凝土各部位的電位發生不同幅度的變化，陽極部位電位趨向負值，陰極部位趨向正值，當外加電位超過臨界值時，鋼筋的鈍化膜遭到破壞，開始發生鋼筋銹蝕。鋼筋表面存在氧和水氣，滿足腐蝕電池電解液的要求，于是混凝土中的鋼筋腐蝕形成了一個電化學過程。構件的底面或側面對構件進行的補強措施。其核心技術是利用膠粘劑及其粘鋼施工工藝。早在１９７１年，美國加州的圣弗南多地震，對建筑物破壞很大，高１３７米的市政大廈及一座１Ｏ層的醫院大樓，均用建混凝土裂縫的成因主要有兩類：由外根據壓漿量及配比計算用水量和灌漿料重量，將稱量好的水倒入攪拌機，之后邊攪拌邊倒入高性能灌漿料，攪拌5～10min直至均勻。荷載的直接應力與次應力引起的裂縫和由變形變化引起的裂縫。結構物在實際使用中一般承受各種外荷載和變形荷載，當結構的抗拉強度不足以抵抗荷載作用時，結構就可能出現裂縫。筑結構膠對損壞的構件進行修復，共修復梁、柱、檣裂紋達３萬米，用膠７ｔ多。１９７８年，我國在遼陽化工廠首次選用粘鋼技術對鋼筋混凝土梁進行了加固，后來又推廣加固了丹東銀行大樓及沈陽制毯廠的一個生產車間，均獲良好效果。石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、混凝土的溫度顯著上升。一般來說，４２５＃普通硅酸鹽水泥每公斤水化熱達３７５千焦，如果每立方米混凝土采用３５０公斤水泥，在絕熱狀態下，混凝土的溫度將凈升高約５８℃。同樣的水泥用量在２米厚的混凝土底板工程中，其內部溫升將達３７℃至４０℃視（表面散熱條件不同而異）。如果夏季施工，混凝土的澆筑溫度往往超過３０℃，則混凝土內部最高溫度將超出７０℃。由于水泥的水化熱釋放主要集中在早期，使混凝土在澆筑后短短幾天其內部溫度就很快上升到最高峰，隨后開始降溫�；炷�土的這種溫度變化可能造成兩種后果：首先，在混凝綜合分析比較不同直徑的同類鋼筋可知：HPB235、HRB335、HRB40第和HRB500四類鋼筋銹后名義力學性能的整體退化情況較為類似；通過對實驗數據的整體分析，得出了綜合考慮各類各直徑鋼筋的鋼筋銹后名義屈服強度、名義極限強度和伸長率與鋼筋質量銹蝕率的關系；鋼筋銹后的實際屈服強度和實際極限強度都隨鋼筋質量銹蝕率（或平均截面損失率）的增加而減小。土澆筑成型初期，混凝土表面散熱條件好，熱量向外散發，表面溫度上升較少，而內部則散熱少，溫度持續上升，這樣形成的內表溫差會在混凝土表層產生較大的拉應力，當該拉應力超過混凝土的抗拉強度時，混凝土表面將產生裂縫。其次，在混凝土后期降溫過程中，由于溫度下降引起混凝土體積收縮變形，這種變形受到地基及結構邊界約束時也會產生較大的拉應力，當該拉應力超出混凝土的抗拉強度時，混凝土將在約束面開裂，嚴重時還會形成貫穿裂縫。板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚長期使用性能指標:長期使用性能指標主要指粘結材料的耐久性和蠕變性能。碳纖維片材粘貼材料應具有良好的耐久性能,國際上通常要求在正常使用情況下其耐久性能指標不小于30年,按JISA1415塑料建筑材料的快速暴露實驗方法標準,其老化試驗不小于2000h,日本對粘貼樹脂耐久性的檢驗項目:耐大氣腐性性、耐水性、耐化學藥品性、耐寒和耐熱性、耐疲労性。度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機質量控制與標準：要使粘鋼加固獲得好的效果，特別要保證加固施工的質量，除遵循一般施工原則外，結合各工程特點，施工中應注意如下幾點：為保證粘貼鋼板牢固有效，須控制鋼板寬度和厚度，而主梁某些部位所需補強的鋼板截面面積較大，須采用兩層或多層粘貼（即鋼板上貼鋼板）。粘好鋼板后，必須嚴格保證無空鼓，否則應剝下鋼板，補膠、重新粘貼。加固構件的粘鋼質量，一般采用非破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來判斷有效粘接面積，如出現空鼓等粘貼不密實的現象采用壓力灌膠的方法進行補救，若粘結面積錨固區少于９０％，非錨固區少于７０％（錨固區由設計計算確定），則判定粘結無效，需重新施工。場跑道等快速修補，止水拌和時間應從所有材料投入拌漿機開始計算;當采用強迫式拌漿機時,可達到≤50s,但要得到監理的同意。泌水:普通壓漿泌水不得超過2%的初始體積。連續測量4次的平均值不超過1%。24h后,泌水要被漿液自身吸收。特殊壓漿不允許泌水。體積變化:體積變化既可增大也可變小。普通壓漿的體積變化為1%,+5%。如采用膨脹劑作外加劑,則體積不得減少。特殊壓漿的體積變化為0%,+5%。強度:100mm立方體試件在7d時強度須大于27MPa,試件按BS1881制作、養護、檢驗。篩分:水泥漿不得有結塊。沉淀:每一個樣品的密度變化不超過10%。堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎超厚墻體混凝土結構進行蓄水養護亦是一種較好的方法,我國一些工程曽采用,但對有工期要求建筑工程不適用。混凝土終凝后,在其表面蓄存一定深度的水。由于水的導熱系數為0.58w/m·K,具有一一定的隔熱保溫效果,這樣可延緩混凝土內部水化熱的降溫速率,縮小混凝土中心和混凝土表面的溫差值,從而可控制混凝土的裂縫開展。二次灌漿，地腳螺杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的分別加入都能對鋼筋混凝土塊中鋼筋的腐蝕有一定的抑制作用。由鋼筋腐蝕的半電池電位可以看出，未加纖維的混凝土塊中，鋼筋腐蝕的半電池電位較小，而其它加入了杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土塊鋼筋半電池電位相對較大一些。隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量的增加，鋼筋混凝土中鋼筋的半電池電位都有提高的趨勢，這也說明鋼筋耐腐蝕性提高。栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

★灌漿料的施工<當采用纖維復合材料對框架粱負彎矩區進行受彎加固時，應采取下列構造措施：支座處無障礙時，纖維復合材應在負彎矩包絡圖范圍內連續粘貼：其延伸長度的截斷點應位于正彎矩區，且距正負彎矩轉換點不應小于ｌｍ。支座處雖有障礙，但梁上有現澆板，且允許繞過柱位時，宣在梁側４倍板厚范圍內，將纖維復合材粘貼與板面上。柱２一梁３一板頂面纖維復合材ｈ，一板厚當加固的受彎構件為板時，纖維復合材應選擇多條密布的方式進行粘貼，不得使用未經裁剪成條的整幅織物滿帖。母當受彎構件粘貼的多層纖維織物允許截斷時，相鄰兩層纖維織物宜按內短外長的原則分層截斷；外層纖維織物的截斷點宜越過內層截斷點２００ｍｍ以上，并應在截斷點加設ｕ形箍。當采用環形箍、Ｕ形箍或環向圍束加固正方形和矩形截面構件時，其截面棱角應粘貼前通過打磨加以圓化；梁的圓化半徑ｒ，對碳纖維不應小于２０ｍｍ；對玻璃纖維不應小于１５ｍｍ，柱的圓化半徑，對碳纖維不應小于２５ｍｍ；對玻璃纖維不應小于２０ｍｍ。/div>

混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。貴溪無收縮灌漿料批發|南昌灌漿料工廠。