★灌漿料的用途

(1)、混凝土結構加固和修補：

1.使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構件的截面加大加固處理。

2.使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。

3.后張預應力混凝土結構管道灌漿及封錨。

4、使實踐證明，上述任何一種情況出現后，均應及時采取維護措施，否則將會由于進一步的碳化作用或者與其它因素的協同作用，最終導致結構的失穩和破壞。這是因為，混凝土碳化的同時也受到其它侵蝕性因素的影響。包括混凝土保護層中的裂縫、有害成分、動荷載等。只要ａ一不超過某限定值，鋼筋就不會銹蝕。但是，當混凝土保護層因碳化而失去對鋼筋的保護作用后，即使很少量的氯離子（內含的或者外界侵入的）也會使鋼筋銹蝕迅速加劇。用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。

(2）、設備基礎二次灌漿 ：適用于機器底座，發腳螺栓等；以及鋼結構（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

2.建筑物的橋梁，板柱基礎，地坪和道路的補強。

3預制鋼筋混凝土樓板的破壞多表現在與梁和墻體的連接處開裂或板縫開裂，嚴重的則出現預制樓板整體塌落。造成這種破壞主要是由于板與板之間、板與墻體之間的拉結強度不夠，在地震力作用下，連接處易開裂且會造成嚴重的整體性破壞。. 可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結構補強。

BR高強無收縮灌漿料性能特點，初始流動度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強度大于20Mpa，三天強度大于40Mpa,28天強度大于60Mpa.

★灌漿料的八大特點

1、微膨脹性：保證設備與基礎之當大體積混凝土的體積變形(收縮)受約東時,就會產生拉伸應變與應力。當拉應力(拉伸應變)超過混凝土的極限值時,將產生裂縫。大體積混凝土的體積變形,主要來自混凝上的水化熱溫升,混凝土在硬化過程中使壩塊溫度升高,又在環境溫度作用下逐漸下降,直至達到穩定。由于混凝上導溫系數小,又受邊界條件的影響,相對于初始溫度,在大體積混凝土內部各點的溫度不同,存在整體降溫及非線性溫度場,既受外部約束又有內部約束,因而產生溫度應力。這個溫度應力一旦超出同齡期混凝上的抗拉強度,將導致溫度裂縫。間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足我國對于ＦＲＰ及其在建筑領域應用技術的研究起步比較晚，但在ＦＲＰ加固修復建筑結構技術方面的研究和應用與其他國家的發展基本同步。我國從１９９７年開始，由“國家工業診斷與改造工程技術研究中心”率先開始對碳纖維片材加固混凝土結構技術進行研究開發，并于１９９８年開始結構加固工程應用。設備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、綠色環保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 “抗”就是在結構件易出現裂縫的部位增設抵抗約束拉應力的附加鋼筋，雖然在裂縫出現前附加鋼筋中的應力較低，但裂縫一旦出現，它將會對裂縫的展開起到很好的抑制作用可減小裂縫寬度。目前存在的問題是尚未清楚如何根據不同的實際工程情況配置適量的附加鋼筋對控制裂縫最為有效。此問題的解決尚需通過不斷地對大量的工程實踐進行總結經驗，進一步找出具有規律性的結果指導控制裂縫的概念設計。“抗放結合”就是將“放”、“抗”的措施結合起來同時在某一工程設計中采用。這類措施若能得到材料、施工部門的其他措施很好的配合，通�？扇〉幂^好的效果。爆，可按一般貨物運輸�！　�

5、灌漿料的早強　沒有采取防腐蝕措施的結構維護費是非常巨大的，有的甚至遠遠超過　新建結構植筋設計一般原則：當采用植筋錨固時，其基本原則是保證鋼筋屈服，并假定在使用極限狀態的粘結應力均勻地布置在整個鋼筋長度上。的費用�？梢娭鲝埱捌诓扇》雷o措施，具有十分重大的意義和長遠的經濟效益。因此，在腐蝕環境中的建設工程，必須采取防腐蝕措施現實中，氯鹽環境下，鋼筋腐蝕非常嚴重。這是因為：氯鹽本身的吸濕性使砼的濕度增加，促使鋼筋腐蝕；水泥與氯化鈣反應生成氯鋁酸鈣　體積膨脹而使近產生微細裂縫，使鋼筋保護層失效；混凝土水化不完全．增加混凝土的導電性Ｉｄ、氯鹽破壞混凝土破壞了鋼筋表面的鈍化膜，使之形成陰極區，加速鋼筋腐蝕；ｅ、鋼筋與氯離子反應生成的氯化鐵水解性很強．使鋼筋腐蝕持續進行。如果混凝土原材料采用了海水、海砂等也含有大量氯離子，促使鋼筋腐蝕。、高強：1-3天抗壓大體積混凝土溫度裂縫產生的原因、機理,從交通市政工程的邊界條件角度出發,分析溫度場和溫度應力,著重對大體積混凝土溫度裂縫控制技術進行研究。結合黃陵至延安高速公路杜家河特大橋大體積承臺的工程實例,制定溫控方集,并通過現場施工監控,保證了施工的順利進行和基礎混凝土的質量。具體內容如下:通過翻閱大量的文獻資料,總結了國內外大體積混凝土溫度裂縫及其控制方法的研究及應用現狀。總結大體積混凝土溫度裂縫產生機理,分析溫度裂絡產生和發展的各種影響因素。給出大體積混凝土的溫度應力計算及預測方法。強度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在<溶液ｐＨ值對水泥砂漿或混凝土性能劣化影響大，隨ｐＨ值降低，砂漿或混凝土性能劣化速率加劇。在ｐＨ＝ｌ的酸液中，混凝土性能劣化率快，經過６ｍ的侵蝕后其抗壓強度損失已達３４％；而ｐＨ＝２的溶液中，混凝土經過１ｙ的侵蝕其抗壓強度損失約為２７％；ｐＨ＝４的酸液中，混凝土未表現出性能上的衰退。/SPAN>-10℃氣溫下進行室外施工。

7、灌漿料的抗開裂能力：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

8、耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實避免使用粒徑分布集中、中間粒級顆粒少的粗骨料，采用少量瓜子片調整級配，使粗骨料級配曲線接近級配要求范圍下限，且含有一定量的２．５～ｌＯｍｍ骨料時（即級配曲線小于ｌＯｍｍ部分接近級配范圍下限），可在一定程度上減當墻體外表面溫度較低而內部溫度較高時，外表面混凝土承受拉應力，內部混凝土承受壓應力。當吒力（＋超過混凝土容許拉應力時會引起垂直裂縫。少混凝土的干燥收縮；含泥量對收縮是絕對有害的，骨料中的含泥量應盡可能降低。驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時，選擇有代表性的管道中進行灌漿試驗。

2、灌漿設備、抽真空設備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準的規定方法進行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應防止漿體從管在后張有粘結預應力混凝土結構施工的一系列工序中最重要的施工環節自然是預應力孔道注漿。注漿是否飽滿、密實將對橋梁在使用過程內的安全性和耐久性有直接的影響。實際工程中預應力管道較長，很難使得預應力孔道完全處于水平狀態，這樣就很難做到預應力鋼筋完全處于漿體中，而且實際的壓漿過程中存在壓漿不密實的情況，這樣就無從保證預應力鋼筋被完全保護起來。然而預應力鋼筋在空氣中易于銹蝕尤其是在高應力狀態下。這就使得橋梁在使用過程中存在安全隱患。道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼由于國外ＭＣｌｌ。開始時在鋼筋表面形成的保護膜薄，Ｆｅ２＋會從保護層中跑出來，而被具有ＤｉｍｉｔｒｉＶＶａｌ研究了鋼筋混凝土梁由于鋼筋銹蝕而導致的強度降低以及腐蝕對梁耐久性的影響，其研究結果表明，在腐蝕率為ｌｐＡ／ｅｍ２或更高的腐蝕率時點腐蝕比均勻腐蝕更加危險，在該腐蝕速率下坑蝕（點蝕）引起的鋼筋抗剪力降低，導致鋼筋混凝土結構耐久性降低。根據熱力學原理，暴露于自然環境中的鐵具有銹蝕的趨向，即還原為低能量狀態的氧化鐵。在潮濕環境中或有可能氧化的環境中，優質混凝土中的鋼筋是不會生銹的，這是因為混凝土孔隙中溶液的高堿性環境（ｐＨ值為１２＂－＇１３）。強絡合性的阻銹劑粒子“捕獲＂而出現“沉淀物”；國外ＭＣｌ２。不能在鋼筋表面形成聚集體，這說明鋼筋表面與其阻銹劑粒子的相互作用（吸引力）低于阻銹劑粒子本身相互之間的排斥力。由于ＭＣＩ－Ａ中即含有極性相異的官能團，又有部分大分子量的化合物，故其可在鋼筋表面形成大量的吸附物，甚至可能在理想的均一的金屬表面上出現完整的吸附物。絞線開始，以恒定的速度連續進行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應適當放慢灌漿速度。

封錨

1、對需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混植筋粘結劑粘結性能的影響。植筋粘結劑與混凝土基材、植筋粘結劑與植筋鋼筋的粘結性能越好，其極限拉拔力越高。凝土進行鑿后設置鋼筋網，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當漿體硬化時，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。

2、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。

★灌漿料的包裝貯鍍鋅鋼筋在混凝土中的島和焉隧循環周期漿變化，圖串的嵩線是心線性擬含的結 四點受彎，一次或二次受力，試驗參數包括混凝土強度、配筋率、ＣＦＲＰ面積、錨固長度、錨固形式、簡跨比、截面開裂影響等一系列參數。通過與參考梁的對比，分析粘貼碳纖維布對加固鋼筋混凝土試驗梁抗彎承載力、抗彎剛度及延性等的影響，從而對粘貼加固效果作出合理的評價。通過對基于完整梁以及二次受力抗彎加固受力性能的試驗研究，目前已就下述結論達成了共識：碳纖維布補強加固鋼筋混凝土梁時，截面的平均應變，仍然符合平截面假定。粘貼碳纖維布后，試驗梁的受彎承載力明顯提高，其中極限受彎承載力遷移型有機阻銹劑是一種更為新穎的阻銹材料，主要成分為胺與鏈烯胺有機酸或無機酸的鹽類，其特點是蒸汽氣壓很低，可以以氣相在混凝土中擴散很深，可摻在修補砂漿中或單獨使用，涂覆混凝土表面，依靠氣相擴散作用到達鋼筋表面阻止銹蝕，而不需將尚未被脹裂的混凝土鑿除。目前，美國和瑞士等幾個國家己經生產這類阻銹劑，并且取得了較好的使用效果。的提高尤為顯著。粘貼碳纖維布可提高在７０年代就進行了水工混凝土的溫度應力和裂縫控制研究。他們通過溫度場理論用有限元法進行溫度應力計算，以溫度控制來防止裂縫。整個技術措施包括壩體分縫分塊、水管冷卻混凝土、混凝土預冷和混凝土的保溫養護。加固梁在加載后期的抗彎剛度，但對彈性受力階段的剛度改善效果不明顯，抗彎剛度的提高幅度與碳纖維布的粘貼層數有關。粘貼碳纖維布可有效抑制加載后期的裂縫，但對提高開裂彎矩以及改善早期開裂效果并不顯著。果。等環氧涂層鋼筋相比，鍍鋅鋼筋的駕數值相當小，在整個實驗周期孛變化都綴微小，基本呈線性下降。麗焉的數值出現較大的波動，僚如果進行線性擬合，Ｒ牡線性擬合的結果非常接近火９的變化趨勢，從而可粗略地反映鍍鋅鋼筋在混凝土防護效果的動態變化趨勢。比較環氧涂層鋼筋和鍍鋅銹筋的腐蝕防護行焉，可看出，懲線性擬合的結果基本上與蕊的變化趨勢商一致。對乎環氧涂屢鋼筋，弼小于蕊；麗對于鍍鋅鋼筋，焉接近露ｐ。對于鍍鋅鋼筋，統詩參數糍可給出比環氧涂層鋼筋腐蝕防護行為受精確的搖述。運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 鋼筋阻銹劑是抑制鋼筋腐蝕的有效措施之一，但許多高效阻銹劑還需要進口，因而阻銹劑的價格較高，影響了推廣使用。由于鉬酸鹽低毒和較好的緩蝕作用，本文研究了鉬系阻銹劑。鉬酸鹽價格較貴，單獨使用時所需劑量大、成本高，本文主要以鋁酸鈉為主，另外選取二乙烯三胺、丙烯基硫脲、１，４．丁炔二醇的復配，根據最優化設計來進行搭配形成更加有效的阻銹劑，以減少鉬酸鹽的用量，進一步提高阻銹效果。

2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM<對于先張法預應力混凝土結構物，由于預應力鋼筋直接埋于高強密實的混凝土中,且在使用時又常常處在沒有裂縫或裂縫寬度受控狀態下,因此預應力鋼筋一般不作防腐處理，目前的預應力鋼筋防腐主要用于后張法預應力混凝土結構。隨著經濟的發展，不斷增長的車輛荷載和交通流以及各種環境荷載的作用，使得在役橋梁結構加固后安全性能評估成為目前亟待研究的課題，對橋梁加固后可靠度的研究成為本領域研究的熱點之一。B>灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加植筋技鋼筋腐蝕與檢測方法：力學性能的檢測方法：混凝土塊養護２８天后，待數分鐘后將其放在壓力試驗機的中心進行加壓，至自動卸載。碳化實驗。碳化條件：Ｃｃ０２：３０％；濕度：３５．５５；溫度：２３度｛實驗過程：將碳化試樣放入碳化箱，在上述碳化條件下，碳化不同時間段。碳化深度的檢測方法，利用碳化的中性化。將碳化試樣取出，用剪切機將試樣剪切開，然后將酚酞試劑涂在剪切面上，再用蠟封，未變紅的為碳化深度。術的發展趨勢:從目前采用植筋技術進行加固和改造等的工程項目來看，植筋技術的應用已經十分廣泛，其不僅在民用建筑中，而且在水利工程、煤礦、火電廠、河道治理、橋隧等等工程中都得到了大量的應用。因此對于植筋技術防火性能的研究分析、植筋技術在潮濕環境中、水下或腐蝕環境中等不同介質中的力學性能分析以及植筋技術的動力性能等都是亟待解決的問題之一。劑、外摻料�！　�

4、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

 噴射混凝土加固法。在結構表面噴抹一定厚度的高標號有添加劑的混凝土,形成對結構物的包裹防腐,既改善外觀又提高構件強度,用于結構破損非常小的一般構件中。錨噴混凝土在施工時,可在混合料中加入各種外加劑和外摻劑,大大改善噴射混凝土的性能[l9i,例如:加入速凝劑,則噴射混凝土具有凝結快、早期強度高的特點。噴射混凝土混合料時,由于高速高壓作用,噴射出的混凝土能射入寬度2m以上的裂縫,并與被加固的結構緊密結合成整體共同工作,阻止原結構繼續變形和開裂。   6、  攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。

參考用量：

    　參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據，計 粘鋼加固技術適用于鋼筋混凝土受彎，大偏心受壓和受拉構件的加固，如主梁承載力不足或梁板橋的主梁出現嚴重橫向裂縫時�；鶎踊炷�土強度等級不應低于Ｃ１５，混凝土表面的正拉粘結強度不低于１．５�。停校帷＃常╀摪搴穸炔粦�大于５　ＩＴｌｒｌ２，且單塊鋼板面積較�。蝗玟摪搴穸却笥冢担恚�，宜采用灌注型粘鋼加固技術。算實際使用量。