★灌漿料的技術特點:早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲

1、早強、高強:一天強度最高可達30MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。<　負彎矩區孔道壓漿不密實的表現癥狀：負彎矩區孔道壓漿不密實的表現主要包括如下六個方面：ａ）實際漿體壓進孔道總量小于孔道總空隙量；ｂ）壓漿完成后漿體用量明顯小于其他孔道；Ｃ）壓漿初凝后拔出堵孔閥門，從進漿孔或排氣孔用探測棒可探測到空洞：ｄ）壓漿增壓時，不能保證恒定的壓力；ｅ）鑿開觀察，半條孔道為空洞，或者靠近壓漿口１ｍ～２ｍ處是檢查設備連接及電源、水管路、材料準備到位情況，施工平臺等措施，檢查封錨及孔道密封工作，高壓水洗孔并用高壓風將孔內積水吹干。每壓漿二至三孔作為一組，每一組在灌漿之前先用水灰比0.45的稀漿壓入孔道少許潤滑孔道，以減小孔道對漿液的阻力。密實的，而其余部分為空洞，或者整條孔道下部是密實的，而上部存在不密實空隙；ｆ）水泥漿充滿孔道但水泥漿內蘊含的水分壓出不夠，會導致水泥水化反應基本完成后，孔道內剩余水量大，這些剩余的水在平均氣溫連續多天低于０Ｃ后會被冰凍，導致近期（前６０天內）壓漿的負彎矩區混凝土被凍裂。/SPAN>

2、微膨脹性:以保證設備與基礎之間緊密接觸。3、灌漿料的抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高1％以上7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

4、耐久性:200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化混凝土結構的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。微觀裂縫主要有三種,一種是骨料和水泥石粘合面上的裂縫,稱為粘著裂縫;第二種是水泥石自身的裂縫,稱為水泥石裂縫;三是骨料本身裂縫,稱為骨料裂縫�；沼^裂縫在混凝土結構中的分布是不規則、不貫通的,并且肉眼看不見。宏觀裂縫是由微觀裂縫擴展而來的。。

5、灌漿料的自流 態:現場只需加水攪與一般塑性混凝土相比，要求大流動性的泵送施工預拌混凝土，往往用水量較大、水泥用量較多、粗骨料粒徑較小、砂率較高，這些均可能導致混凝土的早期收縮加大，體積穩定性變差，也更容易導致混凝土構件產生施工期間間接裂縫。拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充為驗證各種設計公式的可靠性，對其計算精度做一個直觀的分析，結合國內已有文獻中關于空心板抗彎加固的試驗數據進行分析。根據本文列出的纖維復合材料抗彎加固的計算公式，分別計算各加固試驗板的正截面受彎承載力。通過比較不同公式的計算結果，驗證各類加固計算公式的合理性以及計算結果的安全性。設備基礎的全部空隙。

6、灌漿料的無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。<預應力碳纖維板修復結構的工程技術是自２０世紀末開始研究的一項新型補強技術，是對傳統的粘貼碳原結構共同承受拉應力，從而實現對結構的加固。這種技術由于工藝簡單、施工方便曾受到工程界的普遍青睞。但隨著研究與應用的深入，這種加固技術逐漸被發現材料浪費極大。碳纖維板彈性模量低而拉伸強度高，充分發揮強度需要１．５％以上的拉伸變形，而通常橋梁的變形限制所允許的表面應變遠遠小于這一變形。當加固鋼筋混凝土結構時這一缺陷更加顯著：鋼筋的屈服變形僅為０．１８％，即便在不考慮鋼筋初始變形的條件下（結構完全卸載的理想加固狀態）鋼筋屈服時碳纖維所能發揮的強度也不到１２％。/SPAN>

★灌漿料的用途:

鋼結構柱基鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土組成的復合材料，鋼筋在其中主要起抗拉作用，混凝土主要起抗壓作用，兩者之間的協同工作完全依靠它們之間的傳力作用，即粘結作用。銹蝕鋼筋與混凝土的粘結行為相當復雜，目前的研究一般是在未銹蝕鋼筋粘結性能研究的基礎上進行的。礎安裝。

2、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿。

3、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿。

4、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫。

5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強。

★灌漿料的實驗指標:（普通設備灌漿專用）

型號 初凝(h) 終凝(h) 流動度(h) 抗壓強度(MPa) 一天豎向膨脹率（%） 鋼筋握裹強度(圓鋼) (MPa) 特性

1d 3d 28d

CGM-1 ≥2 ≤10 ≥280 ≥22 ≥40 ≥70<英格蘭島中部環形線的2lkm快車道,11座混凝土高架橋在建成兩年后就發現鋼筋銹脹裂;混凝土和環境介質。鋼筋被埋沒在混凝土中，混凝土作為鋼筋的環境介質，其物理、化學及電性能對于鋼筋所處的狀態及電化學行為有著重要作用。外部介質對鋼筋混凝土結構產生的破壞主要是直接破壞混凝土層，即使鋼筋銹孔道系統：孔道連接器、進漿口、出漿口、出氣孔(閥門)、閥連接、孔道排水、錨具過渡段以及與錨具連接的壓漿保護罩應組成一個封閉的孔道系統,以防空氣和水的進入。孔道材料應由耐腐蝕材料制成,在結構設計年限內,其性能不得退化�？椎老到y應與錨具、鋼束連接器及其它構件相一致。如孔道材料是非導體,孔道系統應與其一致并通過試驗檢驗是否可導。孔道應具有足夠的剛度,其定位間距及支撐應保證孔道的線形、位置及截面尺寸,并避免在混凝土灌注過程中孔道支撐處變形。蝕；另一種就是直接使鋼筋銹蝕，然后使混凝土層發生開裂，從而使鋼筋的腐蝕破壞迸一步加快。縫,之后的l5年間,修補費用高達4500萬英鋸(造價的1.6倍),第二個l5年還要耗費l.2億英銷'(累計費用接近造價6倍)。日本引以為自豪的新干線建成后使用不到1o年復合砂漿層裂縫，對比試件復合砂漿面層除了底部和中部有細微裂縫以外基本上沒有裂縫產生，與試驗中復合砂漿面層發生整體剝離破壞現象基本符合；但是植筋試件產生裂縫較多，裂縫分布主要在植筋位置附近和底部，這與試驗中銷釘位置復合砂漿發生局壓破壞和砂漿層出現豎向裂縫現象一致。,就出現大面積混凝土開製、剝蝕現象。前蘇聯有關資料統計,僅工作為一種有效的加固技術，植筋具有以下優點：（1）不必在原有鋼筋混凝土上進行大量開鑿挖洞，只需在植筋部位鉆孔后，利用植筋膠作為鋼筋與混凝土的粘合劑就能保證鋼筋與執行標準：《混凝土結構加固技術規范》CECS25:90。混凝土的良自１８世紀８０年代，第一批鋼筋混凝土結構問世，此后普遍應用于工業與民用建筑，隨后而來的鋼筋混凝土結構腐蝕條件下的安全使用和耐久性問題也就越來越多的擺在了人們的面前。１９２５年，在密勒領導下，美國開始在硫酸鹽含量極高的土壤中進行試驗，以獲取混凝土結構長期腐蝕的數據；同期聯邦德國鋼筋混凝土協會也對混凝土在自然條件下的腐蝕情況進行了一次長期試驗。好粘結，減輕了對原結構的損傷。（2）對鋼筋本身也沒有任何損傷。在實際工程中，由于建筑功能改變、承受荷載增加或者因質量事故等原因造成原結構構件承載力不足，或因布局改變，要新增梁、板、柱和墻，要擴大斷面新增鋼筋等，采用鉆孔植筋技術能取得良好的效果。業廠房受;商蝕損壞的總額就占其固定資產的16%,有些廠房的鋼筋混凝土結構使用10年左右即嚴重損壞,經常需要維修,有些建筑物的維修費用已由于纖維在混凝土中呈三維隨機分布，混凝土在未出現裂縫前，按照纖維筑復合料的混合律原理，可認為纖維和混凝土材料共同承擔拉應力，而混凝土出現裂縫后，混凝土集體退出工作，纖維阻止混凝土塑裂的機理具體表現在兩個方面：塑性裂縫總是從混凝土表面的原生微裂縫處開始擴展，當微裂縫的長度大于纖維的間距時，纖維將跨越裂縫起到傳遞荷載的橋梁作用見，裂縫原來由混凝土機體承受的拉應力轉移給纖維，同時使混凝土內的應力場更加連續和均勻，微裂縫尖端的應力集中得以鈍化，裂縫的進一步擴展受到約束。纖維具有良好的延性，極限拉伸變形值大，長度小于纖維間距的原生裂縫擴展遇到纖維時，纖維將迫使其改變延伸方向或跨越纖維生成更微細的裂縫。超過其原造價。/SPAN> ≥0.02 ≥8.0 無泌水，對鋼筋無繡蝕

★灌漿料的使用說明基礎的配筋除應滿足基礎承載力及構造要求外,還應結合大體積混凝土的施工方法(整體澆筑或分層澆筑,泵送混凝士澆筑或非家送混凝土澆筑等增配承受因水泥水化熱引起的溫度應力及控制溫度裂縫開展的鋼筋,加構造鋼筋控制裂要逢。:

1、施工完畢后應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護<主梁裂縫為混凝土斜拉橋的突出病害，超出設計許可的裂縫對橋梁的耐久性和營運安全性構成了很大的威脅。裂縫問題為混凝土橋梁的通病，國內外眾多學者做了許多調研和分析工作，從橋梁結構受力特點、水泥水化熱是大面積混凝土中的主要溫度因素，水泥在水化過程中要發出一定的熱量，而大面積混凝土結構物一般斷面較厚，水泥發出的熱量聚集在結構物內部不易散失。通過實測，一般每ｌＯＯｋｇ水泥水化熱可使混凝土溫度升高１０℃左右，加上混凝土的入模溫度，在２—３ｄ內，混凝土內部溫度可達５０．８０＂Ｃ。由于混凝土的導熱性能較差，澆筑初期混凝土的強度和彈性模量都很低，對水化熱引起的急劇溫升約束不大，相應的溫度應力也較小。隨著混凝土齡期的增長，彈性模量的增高，對混凝土內部降溫收縮的約束也就越來越大，以致產生很大的拉應力，當混凝土的抗拉強度不足以抵抗這種拉應力時，便開始出現溫度裂縫。設計理論、施工工藝和混凝土材料自身特性等許多方面去探究裂縫的成因，取得了一定的成果。斜拉橋作為一種塔、梁、索三種基本構件組成的多次超靜定結構體系，其受力更為復檢查孔的設置或壓漿后對檢查孔的檢查存　在問題，或兩者都有問題，使得作為后驗的檢查孔沒有發揮作用，無法發現缺陷而進行糾正。同時發現，孔道的曲線形對壓漿的質量存在一　定影響。這一點在對比墩頂附近的１號、１號及２號３個斷面和跨中的６號和６　號斷面可以看出。作為結構上的需要，墩頂附近存在較多的“一”形曲線束，長短均有�？缰休^多的為長直線或近似長直線的孔道，而前者相較后者的壓漿飽滿率低３５左右，這說明“一”形的曲線孔道對半電池電位法等電化學技術不僅是研究混凝土中裸鋼筋腐蝕的常用方法，也是研究表面帶有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕與保護行為的有效技術。特別是，電化學噪音在測量過程中不引入人為擾動，對局部腐蝕有更高的靈敏度，還可提供關于腐蝕速度和腐蝕機理方面的信息。由于小波變換在處理暫態以及非穩態信號方面的優勢，電化學噪音的小波分析可成為研究表面帶有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕與保護行為的強有力研究手段。<有很多結構物取消伸縮縫和后澆縫，其理論依據是：混凝土底板或長墻的溫度收縮應力與結構物的長度呈非線性關系，長度是控制裂縫的因素但不是唯一因素，可以通過調節其它有關因素達到控制裂縫的目的。后澆帶釋放差異沉降問題，根據近２０年的有關沉降觀測資料，結構封頂前釋放的差異沉降應力約為２０－４５％，如果后澆帶的封閉時間提前至底板澆筑后２．３個月，釋放的應力是微不足道的。在對上海的一些樁基和箱基調查中，發現后澆帶封閉時主裙樓沒有沉降差異。一般后澆帶的鋼筋并不切斷，限制了混凝土的自由收縮。根據實測，樁基和箱基的差異沉降與基礎的整體剛度有明顯關系。主裙樓基礎聯合為一體的差異沉降遠小于設縫基礎的沉降。設置伸縮縫本質上就是減小結構的長度，從而減小約束。/FONT>壓漿質量確是有影響的。雜，對各種易導致混凝土結構開裂的因素更為敏感，索、梁、塔等任何一部位的異變都可能引起主梁受力狀態的變化，導致主梁開裂，而國內外目前專門針對混這種橋梁結構減少了橋墩上的伸縮縫，增強了結構的整體性和行車的舒適性，既施工方便又經濟合理，因而在大中橋梁中廣泛采用。但這種橋梁結構較多地存在著負彎矩區壓漿不密實的現象，影響了橋梁的安全和使用壽命。凝土斜拉橋裂縫的研究成果還比較少。/SPAN>3-7天。

2、嚴格按產品出廠合格證上的用水量加水攪拌,攪拌粘鋼加固工序由消理、修補加固構件表面，到粘鋼加版共同工作的前提條件�！痘炷�土結構加固技術規范》中，垂直粘貼鋼板承載力計算時，鋼板采用并聯9形箍板，箍板上端粘貼水平橫板，但沒有說明橫板與豎板間的連接方式。采用9形箍板能使兩側箍板連為一體，整體性好，但實際施工中應用不便：一是加工成型困難；二是底部兩端轉角為圓弧過渡，很難使兩側箍板與底部鋼板同時與梁截面結合密實；三是實際工程中，不同位置梁的截面寸存在一定的誤差和差異，事先加工的9形箍板很難處處適合梁截面；四是9形箍板從梁底部套上時，由于箍板與梁截面尺寸基本相同，箍板上的結構膠易被刮掉，膠層厚度不易保證。固化，一般約需1一2天時間，與其它加固法相比大大節省施工時問�？稍诓煌．a、不影響使用的情況下完成施工。時間為4-5min。應在加水后30分鐘內用完

3、澆注完畢后應加塑料薄膜覆蓋，12小時內嚴禁撓動相關部件。6、嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當輕輕敲打模板

5、需灌漿的基面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結的物質，基面應用清水濕潤至飽和，但施工時不應留有明水。

★灌漿料的注意事項:

1、如有特殊需要，我公司將根據您的要求對產品性能指標予以調整。

2、由于溫度對產品的凝結時間和早期強度有很大影響，在低溫或高溫使用時，請用戶預以說明，由我中心技術人員通過試驗加以調整，以滿足工程要求。無法恢復流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。

 ★灌漿料的包裝及貯存:

1、為塑料編織袋（加內襯）包裝，凈重50公斤/袋。

2、灌漿料的保質期為由于泵送商品混凝土的大流動性與抗裂性的要求有一定矛盾，所以在選擇泵送商品混凝土時應在滿足最小坍落度的條件下盡可能地降低水灰比，為了達到這一要求一般都需要使用外加劑。泵送商品混凝土由于流動性與和易性的要求，使混凝土的坍落度增加，水灰比增大、水泥用量、用水量、砂率均增加，骨料粒徑減小，這些因素的變化均會導致混凝土收縮的增加，水化熱作用也比以往大大增加�；炷�土中水泥用量和強度等級的提高可以明顯地增加強度，但需要指出的是，混凝土的抗拉強度、抗剪強度和粘結強度雖然均隨抗壓強度的提高而提高，但它們與抗壓強度的比值卻隨強度提高而愈來愈小，因此在裂縫控制中決定混凝土抗力的抗拉強度（即極限拉伸）的提高不足以彌補增大的水化熱所帶來的負面影響。為了解決泵送混凝土的這些問題，合理地選擇外加劑就顯得十分重要了。6個月。

3、須貯存于干燥通風的室內。

通用型灌漿料是以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。早強,高強性和抗油滲性、具有良好的流動性,微膨脹性．系列產品綜合性能優越,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是地腳螺栓,廠房鋼結構安裝工程,補強加固工程以及道路、橋梁搶修工程的理想材料、冶金,電力,石化,化工而沒有考慮混凝土收縮抗裂等其他性能。設計計算時主要考慮三個基本參數：水灰比、單位用水量及砂率，分別控制混凝土的強度和和易性指標。其中，水灰比主要用于控制混凝土的強度，按水灰比強度公式，可塑狀態混凝土水灰比的大小決定混凝土硬化后的強度，并影響硬化后混凝土的耐久性，混凝土的強度與水泥強度成正比，與灰水比成正比，目前預拌混凝土幾乎均摻用礦物摻合料，此處的“灰”指所有膠凝材料。單位用水量和砂率主要用于控制混凝土拌合物的和易性。在水灰比一定的情況下，用水量反映膠凝材料漿體與骨料的組成關系，是控制混凝土拌合物流動性的主要因素。砂率表示細骨料砂和粗骨料石的組合關系，對混凝土拌合物的粘聚性和保水性有很大影響。,輕工等綜合行業的機械設備．在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。