★灌漿料的特點　　

抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機用于混凝土裂縫的非破損檢測方法有：超聲法、射線法。射線法因穿透能力有限、設備昂貴需要解決操作人員的人體防護等問題，使從宏觀上解釋在梁受荷開裂后,裂繼處碳纖維布的粘結剪應力由于製縫的存在發生應力重分布,製縫截面剪應力變大,并在製鑓處改變方向,隨著荷載增加製鑓發展,碳纖維布界面剪應力逐漸增加,當裂縫處的界面剪應力超過粘結強度后破纖維發生局部剝離,局部剝離向破纖維端。用較少。目前使用最普遍、最有效的方法是超聲法。它具有無損于材料的組織結構和結構的使用功能，測試簡便快速，測距長，費用低可直接在混凝土構件上進行重復檢測檢驗等優點，這種方法適用于任何形式的混凝土構件內部或淺層的各種裂縫缺陷檢測。座油污環保�！　�

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。

的耐久性200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。

低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

★灌漿料一般工業與民用建筑的施工期是混凝土內部溫度與濕度變化最劇烈的時期，體積變形也最為集中，在施工期內各種混凝土構件往往最易產生裂縫。因此研究與預防混凝土施工期的開裂具有重要的實際意義�；炷�土開裂會導致滲水、加速鋼筋銹蝕、降低結構耐久性等后果，雖然混凝土開裂問題已引起廣泛的關注，但尚未得到圓滿的解決。因而，工程界迫切需要一整套既有高科技含量又簡單實用的施工期混凝土構件裂縫控制技術，來解決混凝土構件早期開裂問題，從而提高混凝土的耐久性。這對社會經濟的就植筋技術的研究與應用情況而言，基本現狀是應用多于研究，而指導應用的關鍵基本上是建筑植筋粘結劑生產廠家所提供的一些技術指標，國家還沒有專門的技術規范，對一些取值基本上是按照經驗和增大安全度的標準進行，相應的研究也很少，這在一定程度上阻礙了植筋技術的廣泛應用，對于規范市場、提高植筋的可靠度以及如何評價植筋的安全性、耐久性帶來一定的困難。可持續發展具有重要意義。的材料檢驗及驗收標準

2.1 實驗室基本條件

　　2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

　　2.2.1 砂漿攪拌機通過分析實驗數據可知：同類同徑鋼筋的銹后名義力學性能的退化規律較為類似國內外規范中有關混凝土彈性模量的計算公式和一般規定中看出，一般計算公式中都是利用混凝土標準齡期（２８ｄ）強度跟彈性模量之間的關系進行計算，計算得到的彈性模量通常只適用于混凝土２８ｄ齡期的彈性模量；一般規范中對混凝土彈性模量只是根據混凝土的強度等級進行硬性規定，對不同性能混凝土的彈性模量沒有劃分，并且只給出了２８ｄ齡期適用的彈性模量，有很大的缺陷。，即隨著鋼筋質量銹蝕率的增加，各名義力學指標逐漸減小，且鋼筋的伸長率對質量銹蝕率更為敏感。

　　2.2.2 抗壓實驗機

　　2.2.3 抗折實驗機

　　2.2.4 玻璃板（45將ＨＩＣ２０．１５ｄ錨固構件與未錨固構件ＪＣＴ２０．１５ｄ數據相比較，可知：單錨構件開裂荷載提高了１０７．９％，屈服荷載提高了３５．７９％，峰值荷載提高了３２．３４％。雙錨構件開裂荷載提高了７０．６２％，屈服荷載提高了２７．５８％，峰值荷載提高了１２．９５％。比較結果再次證明了錨固效果與原結構損傷程度的關系，同時也說明錨栓的錨固效果良好，在遭受反復荷載的時候能夠有效地提高構件的承載力，延緩構件的破壞。0×450×5mm）

　　2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 <研究了高溫對新老混凝土粘結性能的影響，給出了溫度對粘結剪切強度的影響公式和剪切面剪切滑移計算公式，分析了冷卻方法、粗糙度和界面劑對粘結剪切強度的影響。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">攪拌鍋及攪拌鏟

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）<考慮我國各設計、科研及施工單位在橋梁加固工作中已有的成果及所借鑒使用的規范、標準，確定了《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》、《混凝土結構加固設計規范》和臺灣規范這三種規范中的碳纖維粘貼加固計算公式進行對比分析。結合文獻中已有的試驗及數據，分別應用三種計算公式對所取試驗板進行加固計算，并對試驗值和計算值進行對比和誤差分析，經比較推薦《混凝土結構加固設計規范》中的計算公式作為板橋加固計算的依據，并通過計算實例進行驗證。鋼筋混凝土結構中，受拉鋼筋的應變總是大大超過混凝土的極限拉伸應變，所以裂縫的發生也是不可避免的。在初拉應力和彎曲應力作用下，混凝土的裂縫一般是較細較短的，這樣的裂縫對梁的強度影響不大。按耐久性要求，因裂縫細�。ǎ埃�２ｒａｍ）。梁暴露在大氣中，鋼筋也不致銹蝕，即使裂縫達到或略超過容許值（Ｏ．２ｒａｍ），只要以趨穩定，不繼續發展，對梁的強度也不會有明顯的影響，對行車也不必采取特殊的限制。當裂縫較多且寬度較大時，梁的剛度要相應降低，同時鋼筋受有害介質的侵蝕，結構物的壽命也要縮短。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

2.3 檢驗材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

　　2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

　　2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

　　2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。

　　2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

　　2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG壓漿作業中，應采取有效的安全防護措施，保護操作人員。在漿體的攪拌作業時，操作人員應配戴手套、口罩及防護眼罩等，以保護眼睛和不會吸入帶顆粒的氣體。中橋灌漿料的流動度。

　　2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

　　2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

　遷移型阻銹劑的國外銷售商描述其阻銹劑在混凝土中的作用機理如下：ＭＣＩ分子在混凝土中通過孔結構中氣相和液相擴散至鋼筋表面，即而將鋼筋表面吸附的水分子和氯離子排擠出去，形成物理一化學結合的表面吸附膜，對鋼筋起到保護作用。所形成的吸附膜，阻礙了金屬離子、腐蝕介質、水和氧氣向金屬表面的滲透，從而起到阻銹效果。　2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

　　2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。

　　2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

　　2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試混凝土施工期間間接裂縫的發生、發展及修復處理均同時與材料、施工、結構及構造、管理等多方面綜合相關。以上各種因素的影響集中體現在旅工階段。對于施工期間主要因間接作用引起的混凝土裂縫在近幾年才受到關注。模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

　　2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入在鋼筋混凝土短柱上采用方形鋼板套筒和圓形鋼板套筒進行加固，所增加的柱橫截面面積相同，圓形鋼板套筒　加固使短柱的承載力提高更加顯著。比較第一組試件的極限承載力，方形鋼板套筒加固短柱的承載力比未加固短柱提高了２１３％，圓形鋼板套筒加固短柱的承載力提高了３６９％。可見加固效果非常顯著。試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

　　2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。

　　2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。

　　2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件預應力孔道壓漿有兩個重要作用：一是保護預應力筋不被銹蝕；二是保證預力筋和結構共同工作；然而實際工程中預應力孔道的壓漿不飽滿、不密實、漏漿和漏灌現象十分普遍，已成為預應力結構的通病。其主要原因除了施工單位對孔道壓漿工序不夠重視外，目前的壓漿工藝、留孔質量、漿體配置等也存在一定問題，特別是漿體的水灰比，規范的規定值(0.4～0.4偏大。采用規范規定的水灰比后孔道漿體泌水，孔道不易飽滿和密實。的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值，精確到10-2。

　　2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

　　按Q/LYS1構件結構型式多樣，粘鋼加固的方案也可根據實際情況靈活多變，還可粘貼型鋼、加固鋼結構及磚砌體結構等隨著在役混凝土結構使用年限的增長，由各種原因引起的結構耐久性問題日益嚴重，國內外大量工程實例表明，鋼筋銹蝕是鋼筋混凝土結構耐久性問題的關鍵誘因。HRB500和HRB400強度高、安全儲備大，是目前我國大力推廣的新型建材，但目前國內對高強鋼筋耐久性的研究相對較少。。因此，靈活的加固方案使得粘鋼加固近年來，隨著科技的發展和技術的進步，各種新的加固方法和加固材料在工程得到普遍使用，促進了加固技術在我國的發展，然而，促進加我國粘鋼加固技術的研究與應用歷史不長。最初是在1971年，遼陽石油化纖廠應用法國西卡杜爾1號膠對設計錯誤的鋼筋混凝土梁進行粘鋼加固補強。從此以后，隨著中科院大連物化所和遼寧建筑科學研究所共同研制的JGX-III型建筑結構膠的成功，粘鋼加固構件性能的研究與應用在我國迅速發展起來，己成為建筑行業中一門重要的工程技術。在標準化方面美國已制定了建筑結構膠粘劑質量標準，日本己有建筑膠粘劑質量標準，我國也己將此法收入《混凝土結構加固技術規范》(cEcs25:90》中。這對粘鋼加周法在我國推廣應用起到重大作用。固技術的發展與應用的關鍵技術之一是植筋技術。眾所周知，新老材料良好的共同工作性能是保證加固效果的前提，植筋技術正是針對這一難題，在增大截面法、復合砂漿鋼筋網加固，碳纖維加固和粘鋼加固等加固方法中均有應用。技術的適應性很強，能夠在很廣的范圍內解決生產上和生活上許多有關問題。59—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-201對梁進行快速銹蝕試驗,得出了銅筋銹蝕重量損失率與縱製寬度、保護層厚度、鋼筋直徑、溫凝土強度、領筋位置之問的關系式,以及製縫寬度隨時問變化的關系公式。對製縫的破壞形態未做論述。1《公路橋涵施工技術規范》）關于預增補樁基加固法。當地基承載力不夠,為提高地基承載力,對樁式基礎可增基樁并擴大原承臺,使墩臺的壓力部分傳遞至新樁基,以此提供基礎的承載力,增強基礎的穩定性。主要用于當橋梁墩臺基底下有軟臥層,或墩臺基礎未下至堅硬層時,墩臺發生沉陷,以及樁的深度不足,或由于水流沖刷等原因使樁發生傾斜的情況。這種加固方法的優點是不需要抽水筑壩等水下施工作業,且加固效果顯著;其缺點是需搭設打樁架和開鑿橋面,對橋頭原有架空線路及陸上、水上交通均有影響。應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度<隨著我國橋梁建設事業的快速發展，橋梁結構形式日趨大型化、復雜化，質量要求日趨嚴格，在橋梁結構的設計、施工、理論研究中，混凝土橋梁結構的裂縫問題將逐漸成為一個重要的研究課題。但因其受地域氣候的影響及荷載的影響，加上結構的逐漸復雜化，系統的研究和使理論具有普遍性有一定難度。/SPAN>10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混混凝土是由粗骨料、細骨料、水泥水化產物、未水化水泥顆粒、孔隙及微裂縫等組成的多相復合材料�；炷�土組成結構是一個廣泛的綜合概念，橋梁的安全度，是通過結構的強度、剛度、穩定性及耐久性等指標來衡量的。橋梁結構應具有足夠的強度，以承受作用于其上的重力和附加力；結構各部必須具有足夠的剛度，以使其在荷載作用下不產生過大的撓曲和變形；結構各部尺寸必須具有適當大小，以使其承受軸向壓力時構件不發生屈曲，喪失穩定性。不僅結構的局部各（組成部分）要保證具有足夠的強度、剛度和穩定性，同時結構也要具有較高的耐久性。混凝土內部結構具有多尺度性�；炷�土的研究尺度可以分為微觀、細觀和宏觀。對預拌混凝土早期收縮等基本性能的試驗研究、分析主要針對細觀尺度輔以宏觀尺度進行；在混凝土墻體等構件試驗研究及相關分析中，主要針對宏觀尺度進行。凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料�！　�2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm&施工時須佩戴防護用品（手套、口罩、護目鏡、安全帽等），若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗，若濺入眼睛，應立即就醫。lt;δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。<根據減少應力損失的方法,結合以應力為主,應力與伸長量雙控制的預應力張拉原則,實施了以下控制措施: 對將要使用的預應力筋進行預張拉,以避免或減少預應力筋在張拉時出現斷絲現象,并增加其延性。同時檢查其表面是否存在浮皮、銹蝕、泥污、油漬等雜質,在使用前用鋼絲刷清除干凈。/o:p>

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm近年來，尤其是一些高校正在繼續對溫度與裂縫控制進行深入的研究。例如：以實際工程為背景，提出了優化的混凝土材料配合比方案；認為溫度裂縫研究包括采用三維求解，限制了工程應用。應該采用分層板模型，將三維問題簡化為一維求解瞬態溫度場的解析解，簡便實用；開裂指數K(抗拉強度除以實際最大拉應力)為1時開裂可能性概率仍大于50%，即使K>1.5時，開裂可能性小于5%；提出水化熱規律采用指數函數表達比用雙曲函數更符合實際；入倉溫度、絕對溫升的正確取值是正確求得瞬時溫度場的必要條件;運用體積開裂概率概念研究大體積混凝土抗裂可靠性。與此同時，混凝土溫度場及溫度應力場的仿真計算也受到工程界的重視。<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料混凝土中孔隙分布的影響。混凝土中的孔隙分布是很雜亂的，其中有些孔隙互相連通，腐蝕介質離子沿這些連通的孔隙擴散到鋼筋表面的時間較短，因此這些地方鋼筋表面富集的離子也越多，從而形成點狀銹坑。銹脹裂縫的影響�；炷�土銹脹開裂后，腐蝕介質離子會沿著銹脹裂縫表面進行擴散，因此在銹脹裂縫與鋼筋交界處形成沿銹脹裂縫方向的溝狀銹坑。，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

　　清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

　　2． 確定灌漿方式

　　為確保壓漿的安全及質量，可采取以下措施：考慮漿體的穩定及對壓漿的影響，可將壓漿時間安排在溫度較低時進行。檢查封錨及孔道密封工作，檢查整個連通管路的氣密性，合格后方能進入下一道工序。為保證壓漿的連續性，考慮水泥漿儲備能力，特自制2方砂漿攪拌機。漿體攪拌時，水、水泥和外加劑的用量都必須嚴格控制，材料稱量誤差不大于2%。根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

　　3． 支模

　　根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴探究筑混凝土施工期間間接裂縫形成的原因，在工程實踐的基礎上，從原材料優選、配合比優化、結構設計及構造、施工過程控制、管理等方面綜合分析研究，提出有效措施預防、控制裂縫的產生，同時對有害裂縫采取修補、補強等，具有較大的理論意義及工程實用價值。密、穩固，以防松動、漏漿。

　　4． 灌漿料的攪拌

　　按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

　　5． 灌漿

　　灌漿施工時應符合下列要求：

　　1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

　　2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

　　3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

　　5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

　　6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

　　8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

　　9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

　　10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

　　12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　6、養護

　　1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

　　2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

★灌漿料的應用范圍

　 （1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

　 （2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

　 （4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

　　(5)  鐵路軌枕的錨固施工。

　　(6)  柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

　　★參考用量

　　參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。