江西上饒無收縮灌漿料生產廠家|江西灌漿料公司。當植筋間距為６ｄ時，植筋鋼筋之間的相互影響較小，可忽略群筋效應的影響，受拉破壞形態及承載力均可按單根植筋鋼筋情況考慮；此外，植筋間距越小，試件整體極限拉拔力也越小。本文建議植筋間距＞６ｄ。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復由抗≥ｌ０≥３０≥４０碳纖維布粘貼施工工藝流程：拉彈性模量為２３００００￣４３００００ＭＰａ，亦高于鋼材。因此它的比強度即（材料的強度與其密度之比）可達到２０００ＭＰａ／ｇ／ｃｍａ以上，而Ｑ２３５鋼的比強度僅為５９ＭＰａ／ｇ／ｃｍａ左右，比模量也比鋼材高。且施工性能與耐久性良好，是一種很好的加固修復材料。我國（Ｃ（ＥＣＳ１４６—２００３碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》規定的碳纖維布的主要力學性能指標要求。于無機膠抗剪切強度比有機膠差，因此用無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固更應加強附加錨固措施。根據國內外關于附加錨固措施的研究成果，并結合《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》的有關規定，提出如下無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固的附加錨固措施的建議：對梁、板正彎矩區進行受彎加固時，碳纖維片材宜延伸至支座邊緣。在集中荷載作用點兩側宜設置構造的碳纖維片材Ｕ型箍或橫向壓條。針對本次試驗中的試驗梁，由于試驗梁多在靠近加載點處最先發生破壞，建議在靠近加載點處純彎段內再設置兩附加Ｕ型箍；在剪力和彎矩較大處及有突變處設置Ｕ型箍；Ｕ型箍應在粘結延伸長度范圍均勻設置，Ｕ型箍凈間距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道Ｕ型箍量不小于梁底ＣＦＲＰ加固量的１／２：Ｕ型箍寬度最好在１００衄以上。與用有機膠粘貼碳纖維片材抗彎加固的附加錨固措施相比，無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固的附加錨固的中所提出的建議以及第①條中所提出的在靠近加載點處純彎段內再設置兩附加Ｕ型箍的建議。專用灌漿料。 2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
4、混凝土徴觀裂縫產生的原因可按其構造理論加以解釋,即把混凝土看做是由骨料、水混石、氣體、水份等組成的非均質材料,在溫度、濕度和其他條件變化下,混凝土通步硬化,同時產生體積変形,這種'変形是不上勾勻的,本妮石收縮較大,骨料收縮很小,水泥石無膨脹系數較大,骨料熱膨脹系數較小,他們之同的相互變形引起約東應力。在構造理論中提出了一種簡手,的計算模型,即假定國形骨料不變形且均勻分布于均質彈性水泥石中,當水泥石產生收縮時引起內應力,這種應力可引起粘著徴裂縫和水混石徴觀裂縫,混凝土的徴現裂縫肉眼是看不見的,內眼可見裂縫范國一般對混凝土基本收縮性能進行了分析和試驗研究，是從混凝土提供方、從減小混凝土收縮變形和提高混凝土抗裂能力方面著手進行早期收縮裂縫的防治。以oo5mm為界。大于等于o,o5mm的裂縫稱為宏觀裂縫,它是徴現裂縫擴展的結果。主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有遷移型阻銹劑盡管可以提高混凝土本身的密實度，但由于其阻銹劑本身具有較強的親水性，故對混凝土的防水性沒有太大影響，所以提高混凝土的防水性能是提高遷移型阻銹劑有效利用率的有效措施。抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于：精混凝一仁結構加固方法可分為:加大截面加固法，外包鋼加固法，預應少)加固法，改變結構傳力途徑加固法，受彎構件外部粘鋼加固法以及其他加固法等，每種加固方法各有其特點和適用范圍，應根據具體條件加以選擇。密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ&l地鐵隧道因其所處的位置不同而與地面建筑環境、施工工藝、使用功能等都有所不同，其耐久性研究也有特殊意義。根據目前研究結果，鋼筋銹蝕可以使混凝土產生裂縫，降低結構強度，是影響混凝土結構耐久性的最直接因素。鋼筋銹蝕后體積膨脹，使混凝土脹裂，鋼筋混凝土強度降低。t;200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂制漿工藝簡單、方便，可直接加水使用，有利于配比，不易出現人為上的制漿計量較大誤差，從而保證了漿體的質量。搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
★灌漿料的施工
1．基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
★灌漿料的安全性
采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服，。
★灌漿料的適用范圍與參數
CGM-3
超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。<
混凝土表面製鑓雖不屬于結構性製繾,但在混凝土收縮時,由于表面製繼處的斷面已被削弱,易產生應力集中現象,能促使製繼進一步開展。國內外對混凝十,表面製鑓的寬度都有相向的規定,如我國的混凝十結構設計規范(GB1o-89),鋼筋混凝土結構結合了鋼筋與混凝土各自的優點，是目前世界上最為主要結構形式，廣泛用于橋梁、水工、市政、工業與民用建筑。隨著建筑業的發展，鋼筋和混凝土的消耗量也在逐年增加。據統計，2003年我國建筑用鋼總量為1.43億噸，混凝土用量為15億立方米。對鋼前混凝土結構的最大允許製整寬度就有明確的規定:室內正常環境下的一般構件為03mm,露天成室內高溫環境下為02mm。/div>
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
★灌漿料的包裝貯運
1.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。
2.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
3.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
★灌漿料的特點
(1) 高韌性 可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕 可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變 -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無塑性變形。
(4) 無收縮 確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。
(5) 灌漿料的高強早強 &nb構粘鋼加固在什么情況下應用：混凝土柱子牛腿斷裂加固，橋式吊車梁加固，薄腹梁斷裂加固，沖擊波破壞梁體加固，提高樓面荷載加固，屋架梁下弦腐蝕嚴重露筋加固，斷梁加固，截柱加固，減震加固，梁柱受化學腐蝕的粘鋼加固，舊房改造綜合加固，生命線建筑物抗震加固，剪力墻開1.6M以下的圓洞加固，開1MX2M以下的門洞加固，橋梁斷裂、舊橋維修加固，提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標加固。sp;具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。
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★灌漿料的材料檢驗及驗收標準
2.1 實驗室基本條件
2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±我國對于FRP加固技術的應用起步較晩,1997年從國外引進CFRP加固修復混凝土結構技術,在結構工程領域引起廣泛關注和濃厚興趣,不少高等學技和科研院所進行了相關的基礎理論研究,并由此開始了相關的研究。1998年開始在試點工程中應用,使這一技術得到推廣,在一些重大工程如人民大會堂、民族文化宮等的加固改造,都應用了FRP加固技術,其良好的修復加固和改造翻新數果得到廣泛肯定。在消化、吸收和借鑒國外研究成果的基礎上,通過自己的試驗和分析,現已對很多問題取得較為深入的認識,建立了適合我國實際的設計計算方法,并于2003年頒布了國內第一本技術標準?碳纖維片材加固混凝土結構技術規程?(CFiCS145:200(以下簡稱?加固規程?),2007年又對這一規程部分條文進行了修訂,頒布了?碳纖維片材加固混凝土結構技術規程?(2007版)。2%
2.2 檢驗用儀器及設備：
2.2.1 砂漿攪拌機
2.2.2 抗壓實驗機
2.2.3 抗折實驗機
2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）
2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）
2.2.6 直尺（量程500 mm）
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）
2.3 檢驗材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料
2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]
2.4 檢驗項目及試驗方法
2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；
2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。
2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。
2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；
2.4.2.1 GM灌漿料強度檢時固化時間不得少于7天；低溫膠可在-15°C~0°C環境溫度下固化。驗應采用40×40×160 mm試模。
2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪樓板澆筑后如沒有得到很好的莽護．表面干燥收縮裂縫會在澆筑后的ｌ也ｄ內出現在樓板表面，由于樓板表層與深層混凝土干燥收縮的發展不具有同步性．表層混凝土干燥收縮發艘的快而深層混凝土干燥收縮發展的慢，表面混凝土的收縮受到椿層混凝土的約束，而產生裂縫。拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。
2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；采用傳統的普通壓漿工藝，孔道長度大于30m或彎曲半徑小于4m的預應力孔道的壓漿質量存在著許多問題，并產生隱患。牛欄江特大橋上部結構箱梁預應力孔道分為縱、橫、豎三個方向，縱、橫向孔道有彎曲，半徑比較大，但孔道比較長，主跨的縱向孔道最長的長度為170m。鑒于牛欄江特大橋的重要性和從結構的耐久性考慮，孔道壓漿設計采用了真空輔助壓漿的工藝。1天±2小時與傳統的加固方法如加大截面法、外包鋼法、體外預應力法和隔震消震法比較，碳纖維加固技術具有明顯的技術優勢，主要體現在：對原結構的影響�。禾祭w維片材質量輕且厚度薄。用碳纖維片材加固修復構件后，基本上不增加原有結構的自重和尺寸，也不會減小建筑物的使用空間，有著很大的經濟效益。另外，加固施工過程中，構件仍然可以繼續適用，不會帶來因結構停止適用而造成的經濟損失。而且，碳纖維片材加固技術基本上無需對原有混凝土結構打孔穿洞，不會對原結構造成加施溫度收縮應力與結構物的長高比有關。溫度收縮應力不僅與結構物的長高比有關，而且與長度本身直接相關�；谶@些理論，設置伸縮縫是消除溫度收縮應力的有效方法，但實際工程中的做法則很不一致，從國內外有關規范及一些重大工程的設計中可以看出，對于是否設置伸縮縫，客觀上存在兩類學派：第一類，設計規范規定很靈活，設計方法留給設計人員自己處理。對于伸縮縫的設置沒有嚴格的規定�；旧习唇涷炘O計，有許多工程不留伸縮縫，基本上采取裂了再補的方法。一些有關的裂縫計算只是作為參考資料而不作為規定。例如美國要求計算溫度收縮應力并配筋控制，在伸縮縫方面沒有明確規定，也沒有具體計算方法。第二類，設計規范要求按一定的間距設置伸縮縫，即留縫就不裂的原則。工損傷。適用面廣：由于碳纖維片材是一種柔性的材料，而且可以任意地裁剪，所以這種加固技術可廣泛地應的研究說明ＣＦＲＰ和ＧＦＲＰ加固試件的抗 腐蝕效果沒有明顯的差別。目前尚沒有更多關于ＦＲＰ種類對防腐效果影響的對比性試驗成果，因此，ＦｌＩＰ種類對抗腐蝕性能的影響規律還有待深入研究。ＦＲＰ的加固層數顯著影響結構的承載力、變形和抗震能力等，也是研究ＣＦＲＰ加固銹蝕鋼筋混凝土柱抗腐蝕性能過程中所考慮的重要因素。用于各種結構類型、各種結構形狀和結構中的各種部位，且不改變結構的形狀及不影響結構外觀。同時對其它加固方法無法實施的結構構件，諸如大型橋梁和橋板，以及隧混凝土徐變開始增長較快，‘以后逐漸減慢，通常在最初六個月內可完成最終徐變量的７０～８０％，第一年內可完成９０％左右，其余部分在以后幾年內逐漸完成，通常經過２—５年可以認為徐變基本結束，如果試件經長期荷載作用后，在某個時刻‘全部卸載，如圖中的虛線所示，則混凝土在卸載瞬間發生的瞬時彈性恢復，即圖中的ｔ稱之為瞬時恢復應變，其數值比加載時的順勢應變玩。略小；接著為一段徐變恢復過程，這部分的徐變恢復應變稱為彈性后效。彈性后效的絕對值僅為徐變變形的ｌ／１２左右，恢復的時間約為２０天。在試件中最后余下的絕大部分應變為不可恢復的殘余應變。道、大型簡體及殼體結構工程等，碳纖維加固技術都能順利解決。；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。
2.4.3 膨脹率（參照GB119<理論分析與實驗證明，改性聚丙烯纖維的摻入提高了其與基體間的粘結強度，所以混凝土試塊抗壓強度有一定提高，但是加入改性聚丙烯纖維的高性能混凝土內部存在一些不同尺度的微裂縫，這些微裂縫對抗壓強度的影響要比對抗折強度等其它力學性能影響小，所以抗壓強度的提高不明顯。由圖３．７可以看出在混凝土中少量加入改性聚丙烯纖維，對混凝土抗壓強度有提高，但不明顯。改性聚丙烯纖維的摻量不宜超過ｌＫｇ／ｍ３，超過這個值混凝土抗壓強度有下降的趨勢。STRONG>筋鋼筋自由端與暗柱（梁）整澆在一起，通過植筋鋼筋暗銷的作用，可將暗柱（梁）與原剪力墻連接成為一個整體，既考慮了結構的整體剛度，又保證了新舊結構的協同工作，符合結構加固的技術要求。—88中的有關規定執行）
2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模同等銹蝕條件下，高強鋼筋在其耐腐蝕性上較普通鋼筋有較大的優勢，這與高強鋼筋的化學成分及生產工藝工藝有關。高強鋼筋在其生產過程中添加的各種元素（如：硅、錳、釩等）都可以提高鋼筋的耐腐蝕性。由此可知，當高強鋼筋與普通鋼筋同等條件下共存時，高強鋼筋的質量銹蝕率較小，即具有較好的耐腐蝕性，整體銹蝕情況較好；在對鋼筋混凝土結構耐久性要求較高的結構進行設計時，因高強鋼筋在耐腐蝕性方面具有一定的優勢，宜優先選用。、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。<
與變形鋼筋相同，鋼絞線加速腐蝕后也呈現出明顯的局部銹蝕特征，且隨著銹蝕程度的增加局部銹蝕的不均勻性越趨顯著，出了不同銹蝕率的鋼絞線快速銹蝕后的情況。此外由于鋼絞線是由多根鋼絲捻制而成，單根鋼絲截面相對較小，因此鋼絲表面易于形成分布的小銹坑，且單根鋼絲容易銹斷，本次試驗設計銹蝕率大于20%的試件均有鋼絲銹斷，銹斷一般發生在銹蝕段的端部。/div>
2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。
2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。
2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度要有被控制大體積混凝土開裂,必須從ＦＲＰ材料對混凝土結構加固的效果主要通過Ｆ預拌混凝土施工期間間接裂縫的防治必須從以上各方面綜合采取措施，不能忽略其中任何一個方面。只要其中一個環節沒有做好，其他環節做得再好，也可能導致裂縫控制效果不理想。裂縫控制效果不是取決于哪些方面做得好，而是取決于哪個環節沒有做好。Ｉ心材料與混凝土之間良好的粘結實現。在ＦＩ沖與混凝土的粘結試驗中，由于混凝土的抗拉強度較低，破壞一般出現在混凝土表面，因此，在實際加固工程中，粘結劑的強度一般都能滿足要求，而其耐久性問題比它自身強度更加重要。以下幾個方面著手:合理選擇原材料,優化、混凝士配合比。如采用低熟水泥減少單位體積水量記用量,合理選用混凝土排制、運輸、澆筑及振搗等方式，進行內外表面溫差計算,采取合理的保溫養護描施,改善邊界約束及散熱條件,合理配置鋼簡,加強構造設計,明確溫控要求,合理布設測溫點,加強混凝土施工溫度監測和控制。讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值.
2鋼筋混凝土結構是土木工程中應用最為廣泛的一種結構。因為混凝土由水泥、水、砂子、石子及各種摻和料或者外加劑混合硬化而成，是成分復雜、性能多樣的建筑材料。長期以來，人們用線彈性理論來分析鋼筋混凝土結構的應力或內力，而以極限狀態的設計方法確定構件的承載能力。.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插當混凝土保護層較薄且未配置橫向箍筋時，徑向裂縫很容易發展到混凝土表面而形成沿鋼筋方向的裂縫，最終導致混凝土保護層的劈裂破壞。當混凝土保護層較厚或配置有橫向箍筋時，徑向裂縫的發展受到抑止，混凝土一般不發生劈裂破壞，但隨著滑移的增大，橫肋間的咬合齒混凝土被擠壓破碎或切斷，并與鋼筋一起從混凝土中被拔出，破壞面是以變形鋼筋的外徑為直徑的一個圓柱面，我們稱這種粘結破壞為拔出破壞。入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并混凝土耐久性指混凝土在使用環境、自然環境及材料內部因素的物理或在長大建筑物中為減小施工過程中由于混凝土收縮對結構形成開裂的可能性，應根據結構條件采取“抗放結合”的綜合措施。對大體積混凝土工程，可采取降低混凝土水化溫升的有效措施；對大面積混凝土工程可采用分段間隔澆筑措施，分段原則應根據結構條件確定，經過大于ｌＯｄ的養護再將各分段連成整體。對有防水要求的結構，應在分段之間設置鋼止水帶，并仔細處理好施工縫，對較長的工程可設置“后澆帶”。后澆帶的寬度不宜小于８００ｍｍ，后澆帶內的鋼筋可不截斷。后澆帶的混凝土強度等級宜較其兩側混凝土高一個等級，并應采用補償收縮混凝土進行澆筑，其濕潤養護時間不少于１５ｄ。化學作用下，保持混凝土自身工作能力的性能。影響鋼筋混凝土耐久性的主要因素有鋼筋銹蝕、混凝土碳化、堿骨料反應、混凝土的抗凍性及抗滲性等。抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。
2.5 驗收標準
按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。江西上饒無收縮灌漿料生產廠家|江西灌漿料公司。
