★灌漿料的技術特點:早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲
1、早強、高強:一天強度最高可達30MPa以上,設備安裝完畢一天后即可運行生產。
2、微膨脹性:以保證設備與基礎之間緊密接觸。3、灌漿料的抗油水泥水化過程中產生大量的熱量,每克水泥放出502J的熱量,如果以水泥用風速也會在很大程度上影響新澆混凝土的水分蒸發、散失速率,進而影響混凝網土的干燥收縮,這在大坍落度混凝土澆筑的早期尤其明顯。水泥細度也是影響預拌混凝土收縮性能的重要因素,但在上述估算模式中,只有王鐵夢教授推薦龍的模式中考慮了這一因素。B.P模式直接考慮了混凝土強度等級因素對收縮的影響,其他模式中,有些考慮了水灰比、水泥用量但(沒有同時考慮水泥強度等級筑),只相當于間接、部分考慮了強度等級。量350~550kg/m3來計算,每m3混凝土將放出17500~27500KJ的熱量,從而使混凝土內部溫度升高,在澆筑溫度的基礎上,通常升高35℃左右。如果按著我國施工驗收規范規定澆筑溫度為28℃則可使混凝土內部溫度達到65℃左右。但是,如果沒有降溫措施或澆筑溫度過高,混凝土內部溫度高達80~90℃的情況也時有發生,例如XX大廈在澆筑筏板反梁基礎的大體積混凝土的內部溫度,經實際測定高達95℃。水泥水化熱在1~3天可放出熱量的50%,由于熱量的傳遞、積存,混凝土內部的最高溫度大約發生在澆筑后的3~5天,因為混凝土內部和表面的散熱條件不同,所以混凝土中心溫度低,形成溫度梯度,造成溫度變形和溫度應力。溫度應力和溫差成正比,溫度越大,溫度應力也越大。當這種溫度應力超過混凝土的內外約束應力(包括混凝土抗拉強度)時,就會產生裂縫。這種裂縫的特點是裂縫出現在混凝土澆筑后的3~5天,初期出現的裂縫很細,隨著時間的發展而繼續擴大,甚至達到貫穿的情況。滲:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高1%以上7、耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。
4、耐久性:200萬次疲勞實驗,5從材料的角度對混凝土的收縮及裂縫防治等進行了較多的研究。提出了自收縮抑制措施:摻入纖維鋼(纖維、聚合物纖維1可抑制高性能混凝土的自收縮,但是有關纖維龍品種、形狀、摻量對自收縮的影響還用待于進一步研究。實際施工過程早期筑養護對高性能混凝土自收縮的影響很大。初凝后立即養護可有效地抑制高性能混凝土的早期自收縮。高性能混凝土的施工過程宜采用內襯憎水塑料絨鋼模板或透水模板。0次凍融循環實驗強度無明顯變化。
5、灌漿料的自流 態:現場只需加水攪拌后,直接灌入設備基礎,不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
6、灌漿料的無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
★灌漿料的用途:
鋼結構柱基礎安裝。
2、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿。
3、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿。
4、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫。
5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強。
★灌漿料的實驗指標:(普通設備灌漿專用)
型號 初凝(h) 終凝(h) 流動度(h) 抗壓強度(MPa) 一天豎向膨脹及時和充分養護。養護是防止混凝土產生裂縫的重要措施,應充分重視,制定養護方案,派專人進行養護工作。墻體混凝土澆筑完畢,混凝土達到一定強度(1~3天)后,必要時可松動兩側模板,離.縫3~5mm,在墻體項部慢水噴淋養護;或帶模養護,采用木模板,對兩側模板澆水養護。拆除模板后,可考慮在墻兩側覆掛麻袋或草簾等覆蓋物,避免陽光直射墻面,連續噴水養護時間應足夠長。提早松動模板淋水養護時,應注意澆水時機,不宜在墻體溫度達到峰值時澆水,以免溫度較高的混凝土被冷水噴淋引起混凝土開裂。加強施工監測?蛇M行混凝土溫度、收縮變形等數據的監測,及時反饋,指導施工。率(%) 鋼筋握裹強度(圓鋼) (MPa) 特性
1d 3d<內部裂縫是在澆筑塊頂面上出現表面裂縫后,再在其上澆筑新混凝土,則原來的表面裂縫就變成了內部裂縫。深層裂縫是出現在礦粉等量替代水泥會導致混凝土收縮的增大,摻量小于15%時,對收縮影響較小,對控制收縮有利。脫離基礎約束范圍以外的表面裂縫,在經歷一個較長降溫的過程以后,如果內部溫度較高,在混凝土塊內部將形成一個溫度梯度比較陡的復雜溫度場,從而使製縫向縱深發展,形成深層裂縫,其內部仍然是連續的。/SPAN> 28d
CGM-1 ≥2 ≤10 ≥280 ≥22 ≥40 ≥70 ≥0.02 ≥8.0 無泌水,對鋼筋化學植筋用鋼筋應采用HRB400級和HRB335級帶肋鋼筋,鋼筋的強度指標按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010規定采用。不宜使用光圓鋼筋;瘜W植筋用鋼筋在植入前應復查有無新銹,若有新銹,應用砂紙擦凈。無繡蝕
★灌漿料的使用說明:<水泥砼裂縫成因很多,但可以主要歸納為以下幾點:水泥砼材料及配合比。配合比設計不當直接影響水泥砼的抗拉強度,是造成水泥砼開裂不可忽視的原因。配合比不鋼筋腐蝕失重率隨杜拉纖維摻量增加,呈降低趨勢。當摻量大于1Kg/m3時,鋼筋腐蝕失重率增大,但與素混凝土鋼筋的腐蝕失重率相比,也有明顯抑制鋼筋腐蝕的效果。當兩種纖維摻量達到0.9Kg/m3左右時,此時擬合曲線導數Y’(x)=o,鋼筋耐腐蝕效果相對取得最好效果。當纖維摻量大于1Kg/m3時,阻銹效果出現下降,但其抑制腐蝕的效果仍然明顯好于素混凝土試塊。也就是說摻入杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的鋼筋混凝土試塊中的鋼筋普遍比素鋼筋混凝土試塊中鋼筋的電化學穩定性要好,由此使得其耐腐蝕性也要好。當指水泥用量過大,水灰比大,含砂率不適當,骨料種類不佳,選用外加劑不當等,這幾個因素是互相關聯的。有關試驗資料顯示:用水量不變時,水泥用量每增加10%,混凝土收縮增加5%;水泥用量不變時,用水量每增加10%,混凝土強度降低20%,混凝土與鋼筋的粘結力降低10%。養護條件。養護是使水泥砼正常硬化的重要手段。養護條件對裂縫的出現有著關鍵的影響。在標準養護條件下,水泥砼硬化正常,不會開裂,但只適用于試塊或是工廠的預制件生產,現場施工中不可能擁有這種條件。但是必須注意到,現場水泥砼養護越接近標準條件,水泥砼開裂可能性就越小。o:p>
1、施工完畢后應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
2、嚴格按產品出廠合格證上的用水量加水攪拌,攪拌時間為4-5min。應在加水后30分鐘內用完
3、澆注完畢后應加塑料薄膜覆蓋,12小時內嚴禁撓動相關部件。6、嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當輕輕敲打模板
5、需灌漿的基面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結的物質,基面應用清水濕潤至飽和,但施工時不應留有明水。
★<進行工程實際構件混凝土(原位)、現場約束混凝土、試驗室素混凝士試件同期、同配合比的系統混凝土早期收縮試驗,得到特定邊界條件、特定配筋情況下地下室墻體混凝土28天齡期內收縮變形規律及相應鋼筋變形規律,初步分析出上述因素對收縮的影響,對更直接、有效地防治混凝土施工期間間接裂縫具有重要的理論及現實意義。/SPAN>灌漿料的注意事項:
麻省理工學院的Triantafillou和Deskovi等(199方法提出了一個預應力FRP片材加固梁分析模型,該模型假定:預應力放張后,破壞是由FRP上的梁端部混凝土中高剪應力或膠粘層的屈服引起,破壞不發生在錨面區附近;利用彈性理論和協調相容原則,推導了易引起膠層破壞或加固構件端部混凝土剪切破壞的最大預張應力計算公式,并分別就木梁和混凝土梁進行了參數分析。Triantafi11ou和Deskovic(199隨后采用t同板粘結CFRP片材,并對鋼板進行拉伸的方法獲得預應力,開展了預應力CFRP片材加固混凝土梁(試驗梁尺寸為2200mmX70mmX120mm)的試驗研究,預應力水平為使混凝土梁不發生端部剪切破壞的最大預張應力的75%~98%疲勞性能方面試驗研究較少,疲勞破壞機理研究不透徹。相對于碳纖維加固與預應力碳纖維加固靜載性能研究,對預應力碳纖維加固的疲勞性能展開的試驗研究相當少,可用于分析疲勞破壞機理的數據不足,對機理研究存在分歧。目前關于預應力碳纖維加固構件的疲勞性能分為兩種觀點,一種觀點以Barnes等人為代表,認為加固構件的疲勞性自生收縮是混凝土在硬化過程中,水泥與水發生水化反應,這種收縮與外界濕度無關,且可以是正的(即收縮,如普通硅酸鹽水泥混凝土),也可以是負的(即膨脹,如礦渣水泥混凝土與粉煤灰水泥混凝土)。碳化收縮。大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發生化學反應引起的收縮變形。碳化收縮只有在濕度50%左右才能發生,且隨二氧化碳的濃度的增加而加快。碳化收縮一般不做計算。混凝土收縮裂縫的特點是大部分屬表面裂縫,裂縫寬度較細,且縱橫交錯,成龜裂狀,形狀沒有任何規律。能完全由主受力鋼筋控制,當受力鋼筋應力幅一致時,加固構件與未加固構件的疲勞壽命相當。(約為CFRP片材抗拉強度的20%~26.6%),試驗其它參數有配筋率和CFRP片材幾何尺寸。膠粘劑固化后,単調加載至破壞,試驗結果表明,開製彎矩提高非常明顯,極限荷載提高程度可達350%以上。他們也對預應力CFRP片材加固木梁進行了試驗研究,木梁尺寸為8mmX45mmX60mm和800]TmX45rnmX80mm,初始預應力為CFRP片材拉仲強度的pH=l的硝酸溶液對砂漿的侵蝕早期要比硫酸快。而不同濃度的硫酸根離子在酸性溶液中對基體的作用不同,本實驗中,溶液的pH-l,so?。濃度為4800mg/L時,S042。不加劇腐蝕速率,反而因生成的二水石膏在表面的聚集,而具有暫時的保護作用,此時以酸性侵蝕為主導;S042。濃度高時(約28800mg/L),曠與S042。共同作用加劇砂漿劣化速率;故進行加速試驗時,需要謹慎選擇侵蝕溶液中的硫酸根離子濃度。56.3%~58.3%,試驗表明,預應力加固梁的極限荷載提高了約40%。美國Missouri-Rolla大學的Yu,Silva和Nanni(200首先利用鋼梁的ll環桿頂升使CFRP片材獲得初始預張力(約為CFRP片材拉伸強度的15%),再將預張好的片材和張拉體系放在試驗梁受拉面上用粘結膠粘接,膠層固化后,在梁端部剪斷CFRPJ-:1材,卸去張拉體系,即可獲得預應力構件。試驗梁尺寸為:2440m1TlX203rnmX304.8mm,試驗結果表明,預應力加固梁開裂荷裁比普;ijii外貼加固梁提高了67%,比基準梁提高了18l%:預應力加固梁極限承載力比普通外貼加國梁提高了26%,比基準梁提高了65%。1、如有特殊需要,我公司將根據您的要求對產品性能指標予以調整。
2、由于溫度對產品的凝結時間和早期強度有很大影響,在低溫或高溫使用時,請用戶預以說明,對梁的抗裂剛度進行補強時,梁側粘鋼比梁底粘鋼更有效,應優先后澆帶的模板可采用木插板,插板上留缺口以便通過鋼筋,但此種方法支模及拆模都比較麻煩。近些年來國內、外成功地采用了用細密鋼絲網片封堵的力法,以適應各種后澆帶形式,此種模板不必拆除。澆筑兩側混凝土時,允許少量水泥漿自網中溢出,使后澆帶兩側表面粗糙,以利于后澆混凝土相結合。后澆帶混凝土應在溫度較主體結構澆筑溫度低時施工,一般宜低10℃左右,以免高溫澆筑產生干縮變形,導致新老混凝土結合不良。澆筑后澆帶混凝土前,兩側壁應嚴格按施工縫的處理標準清潔、鑿毛濕潤并均勻涂刷純水泥漿一遍。混凝土澆注時,施工面不得有積水;炷敛捎脧娭剖綌嚢铏C攪拌,出料后立即澆筑混凝土,以減少混凝土拌合料的坍落度損失。接縫處混凝土應認真振搗,務必密實,待1.2h后進行抹壓后收光,防止混凝長干縮裂縫出現。采用梁側粘鋼。在進行粘一般工業與民用建筑的施工期是混凝土內部溫度與濕度變化最劇烈的時期,體積變形也最為集中,在施工期內各種混凝土構件往往最易產生裂縫。因此研究與預防混凝土施工期的開裂具有重要的實際意義。混凝土開裂會導致滲水、加速鋼筋銹蝕、降低結構耐久性等后果,雖然混凝土開裂問題已引起廣泛的關注,但尚未得到圓滿的解決。因而,工程界迫切需要一整套既有高科技含量又簡單實用的施工期混凝土構件裂縫控制技術,來解決混凝土構件早期開裂問題,從而提高混凝土的耐久性。這對社會經濟的可持續發展具有重要意義。鋼加固RC梁的承載力計算時.必須考慮承載力折減系數盧,否則有國內外注漿研究現狀在國內,灌漿材料通常選擇純水泥漿為灌漿料;最初的灌漿工藝由于發生裂縫并在結構上存在,在潮濕的環境下會引起鋼筋的腐蝕,有害氣體的侵入和凍脹加快了腐蝕速度,在重復荷載作用下將出現疲勞破壞。構件裂縫的因素是多方面的,包括結構設計、地基沉降差異、施工質量、材料質量、環境影響等,無論何種原因產生的裂縫,都會給建筑物肢體結構帶來影響。這些裂縫的出現并不可怕,可怕的是不知裂縫產生的原因在建筑工程中,混凝土、鋼筋混凝土是建筑結構的主要材料。由于經濟建設規模的迅速事大,建筑業向高、大體積復雜結構的方向發展。工業建筑中的大型設備基礎;大型構筑物的基礎;高層、超高層和特殊功能建筑的描型基礎及轉換J」;有較高承載力的樁基厚大承臺等都是體積較大的鋼筋混凝結構,大體積混凝土已大量地應用子工業與民用建筑之中。和應采取的控制措施。另外工程實踐表明,結構裂縫中有一部分可以用設計和施工的辦法來解決。為壓力灌漿隨著后來塑料波紋管的使用慢慢的轉變為真空輔助壓漿。在現場施工過程中,灌漿工藝主要有以下一些流程:最先配置好滿足水灰比在0.4~0.45、泌水率小于或者等于3%且泌水在一定的時間內要被水泥漿重新吸收、稠度在14.18s的灌漿料、凝固前灌漿料要有一定的膨脹作用,便于使灌漿料充滿整個預應力孔道,此外灌漿材料的強度也有一定的要求,即灌漿料的強度不應低于30MPa。高估粘鋼加固RC梁承載力的危險。由我中心技術人員通過試驗加以調整,以滿足工程要求。無法恢復流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。
&目前,補償收縮混凝土的研究和發展逐漸認識到,如果有意識地控制和利用混凝土的自生體積膨脹變形,有可能大大改善某些混凝土的抗裂性。但對于普通水泥混凝土,由于大部分屬于收縮的自生體積變形,數量級較小,一般在計算中可忽略不計。nbsp;★灌漿料的包裝及貯存:
1、為塑料編織袋(加內襯)包裝,凈重50公斤/袋。
2、<從結構層次上分,混凝土結構耐久性的研究可分為材料耐久性和結構耐久性兩方面的內容。目前關于材料耐久性的研究較多,而關于結構耐久性的研究相對較少。材料耐久性研究主要包括混凝土的滲透性、混凝土碳化、鋼筋銹蝕、堿—集料反應、凍融循環等。/SPAN>灌漿料的保質期為6個月。
3、須貯存于干燥通風的室內。
通用型灌漿料是以特種水泥作為結合劑,特選高強度材料為骨料,輔以高流態,微膨脹,防離析等物質配制而成。早強,高強性和抗油滲性、具有良好的流動性,微膨脹性.系列產品綜合性能優越<但使用預埋的方法存在一些缺點:施工中容易使預埋件偏位,造成浪費,另外,預埋件施工比較費工費時,而采用植筋技術可很容易的解決這些連接問題。因此,在目前的既有建筑的加固改造中植筋技術己被大量應用,并取得了良好的工程應用效果。/SPAN>,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是地腳螺栓,廠房鋼結構安裝工程,補強加固工程以及道路、橋梁搶修工程的理想材料、冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備.在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發,主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進行研究,進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結果進行了分析,在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上,提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應用于典型工程實踐。南昌安義無收縮灌漿料廠家|江西灌漿料供應商。