★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：當孔道壓漿經過排水、空氣及微泡沫，兩端排氣等工序后還需在壓漿壓力下（≥0.5Mpa）保持壓力≥2min后關閉壓漿管閥及關停壓漿泵。預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之傳統的體外預應力體系是西端錨固加中間轉向塊,鋼束在中間轉向塊上是可以滑動的,而多點錨固的FRP片材預應力體系在所有錨固點上是不能滑動的;若忽、略轉向缺的摩擦作用,傳統的體外預應力體系在受力過程中,鋼束的應力增量在其長度范圍內是相同的;的四點錨固的FRP片材預應力體系受力時,由于在每個錨固點處的FRP片材不能發生相對滑動,不同錨固點之間的FRP片材的應力増量是不同的。間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境在容易出現變形差異或由應力集中引起裂縫的地方，宜設置適當的防裂構造鋼筋。對于大體積混凝土的表層配筋雖可控制到無表觀裂縫，但內部裂縫值得考慮。如混凝土的內部可考慮配置部分構造鋼筋，但在高溫區配置構造鋼筋時，一定要注意溫度對構造鋼筋的影響。在工業與民用建筑的各種底板、箱形基礎和其他構筑物可能遇到各種方、圓由于混凝土的熱膨脹率比碳纖維板的高，當氣溫下降時，碳纖維板的溫度應力減小引起預應力損失；當氣溫上升時，預應力又得到恢復。溫度引起的碳纖維板應力較大，在評估加固橋梁的長期性能和使用壽命時必須予以考慮。另外，在加固施工時，可根據計算結果和實際需要，適當地增大或減小張拉控制應力，以減小溫度效應引起的預應力損失。由于碳纖維板的抗拉強度很高，即使在施加預應力后，仍有很大的強度儲備，所以為了提高橋梁剛度和減小預應力損失，在橋梁混凝土質量允許的條件下，宜選擇在溫度較低時進行加固施工，防止熱膨脹引起的預應力損失，保證設計的預應力度和加固效果。、矩形孔洞，還有一些結構在長度方向遇有斷面突變的情況。半電池電位法等電化學技術不僅是研究混凝土中裸鋼筋腐蝕的常用方法，也是研究表面帶有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕與保護行為的有效技術。特別是，電化學噪音在測量過程中不引入人為擾動，對局部腐蝕有更高的靈敏度，還可提供關于腐蝕速度和腐蝕機理方面的信息。由于小波變換在處理暫態以及非穩態信號方面的優勢，電化學噪音的小波分析可成為研究表面帶有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕與保護行為的強有力研究手段。在孔洞和變斷面的轉角部位，由于溫度、收縮作用，同樣會產生應力集中而導致裂縫。下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死國內當前用的摻合料主要是粉煤灰。由于混凝土中摻入一定數量優質的粉煤灰后、不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應，起到潤滑作用，可改善混凝土拌合物的流動性，粘聚性和保水性，并且能夠補充泵送混凝土中顆粒在0.315mm以下的細集料達到占15%的要求，從而改善了可泵性。同時依照大體積混凝土所具有的強度特點，初期處于較高溫度條件下，強度增長較快、較高但是后期強度增長緩慢。摻加粉煤灰后、其中的活性Al2O3、S02與水泥水化析出的CaO作用，形成新的水化產物填充孔隙增加密實度，從而改善了混凝土的后期強度。但是值得注意的是，摻加粉煤灰混凝土的早期抗拉強度和極限變形略有降低。角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與根據大量試驗研究表明,CFRP布加固鋼筋混凝土梁在抗彎受力時,CFRP布的加面效果及作用可以認為與縱向受力筋類似,受力模型可以參照普通鋼筋混凝土受彎構件抗時縱向受拉鋼筋的受力機制。但是,其受力情況又與受拉鋼筋有所區別,因為cFRP雖然在鋼筋混凝土的受植筋錨固系統粘結滑移本構關系主要是通過植筋錨固自由拉拔試驗的結果建立。當植筋深度滿足或超過理想植筋深度，混凝土發生局部錐形破壞，鋼筋與植筋膠、植筋膠與混凝土、鋼筋應力都達到最大，混凝土也達到最大拉應力。在這種破壞下，混凝土的強度、植筋膠與鋼筋、植筋膠與混凝土的粘結應力以及鋼筋強度都得到充分發揮，是植筋技術中具有較高安全儲備的應用，這種混合破壞形態是植筋技術理論上的最佳應用。拉區參與了抗彎,但是它與原有鋼筋混凝土梁之間的作用完全是通過粘結材料層進行傳通的,_目_不同于握裏在混凝土中的銅筋,所以受力情況有別于受拉區的縱向銅筋。混凝土固接的二次灌注。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基為保證管道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa的一個穩壓期，該穩壓期不宜少于5min。壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施。當氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、但對已經空鼓、開裂的局部，可以進行傳統方法的處理。一般先要對空鼓、開裂的局部進行剔鑿，鑿去疏松層，用鋼刷刷去鋼筋表面的鐵銹，再用防護砂漿進行修復。如果混凝土結構受力能力需要加強，可附加碳纖維加固、粘鋼加固、加疊合層等措施。鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加植筋是在鋼混凝土結構上鉆孔，采用結構膠將一定長度的鋼筋(或螺栓)錨固在結構孔內的工藝（如同預埋效果）。 。由于植筋施工工藝簡便，效果明顯，設計人員可以運用植筋技術對斷絲、滑移量控制應符合施工規范要求。出現斷絲、滑移的主試驗梁仍能承擔一定的荷載。隨著荷載的繼續加大,梁底碳纖維出現局部粉離,并可聽到徴小的脆響聲。若再増加荷載,梁頂溫凝土起皮且出現水平製縫,受拉區碳纖維也達到最大增強效果,靠近梁側面小條碳纖維先斷製,然后隨著荷載的繼續增大而碳纖維逐條被拉斷,或者部分碳纖維斷製而碳壞。要原因有:錨具、夾具、鋼絲沾有油污;錨具不良;錨具與孔道不垂直;力筋材質出現問題。原因不查出不能繼續張拉。已有鋼筋混凝土結構進行加建、改建和加固；也有些施工隊為了加快施工進強化階段此階段荷載增長緩慢，變形隨之增加，但曲線的斜率較彈性階段小，且隨荷載的增加，變形增長速率逐漸減緩，當荷載達到最高點后開始逐漸下降，未銹鋼筋此階段較長，極限荷載值較大；頸縮階段鋼筋局部區域出現明顯塑性變形，截面不斷縮小，并且隨著荷載的下降，頸縮現象逐漸明顯，鋼筋隨之發生斷裂，且斷裂時伴有較大的聲響。度，對填充墻的拉結筋，在施工時不綁扎，而待日后植筋。水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。

6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料的產品特點

1.灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4.灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5.灌漿料的耐大體積混凝土的結構裂縫主要由混凝土的溫度應力及收縮變形引起，選擇低水化熱水泥并嚴格控制水泥用量可有效降低混凝土溫度應力和減少混凝土收縮變形。利用“先放后抗”的原理，采取“分塊跳倉澆筑綜合技術措施”的施工工藝，并合理劃分“跳倉塊”可有效控制混凝土的早期裂縫。相鄰兩塊混凝土跳倉澆筑的時間間采取以下預防和處理措施：壓漿之前，用空壓機檢查孔道是否通暢，嚴禁孔道內積水，尤其是冬季，必須排除積水以防混凝土凍裂；波紋管一定要經過驗收合格后方可使用，并在使用前做好泌水試驗和抗壓試驗；波紋管接頭應留有２０ｃｍ以上的重疊，并用膠布或透明膠帶將接頭纏牢。隔應控制在＞ｌＯｄ以上，分段長度宣控制在３０～４０ｍ以內。久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

★灌漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產品質量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度粘貼碳纖維片材后每平方米重量不到１．０ｋｇ包（括樹脂重量），粘貼一層的厚度僅為１．Ｏｍｍ左右，加固修補后，基本不增加原結構自重及原構件尺寸，不會減少建筑物的使當前必須采取有效措施加強防治混凝土碳化效應的科研工作，并將成果應用于工程實際，同時對仍在使用的工程要進行全面調查，對臨近破損的鋼筋混凝土結構盡早進行有效的加固處理。隨著高強混凝土的大量應用，再加上對輕質、大跨度的追求，設計時混凝土保護層較薄，或者施工質量的低劣造成混凝土保護層出現裂縫，這就使得碳化前沿很快達到鋼筋表面，進而鈍化膜失去堿性的保護，一旦鋼筋表面滿足電化學銹蝕的條件，鋼筋銹蝕就會迅速發展。而這時一旦接觸氯鹽或其它侵蝕性因素，銹蝕就會加劇，最終造成結構的失效。用空間。高強高效混凝土的電阻抗是影響鋼筋銹蝕的一個重要因素,無i金在有無cr的情況下,在很大的范國內,鋼筋銹蝕速度都與混凝土的電阻抗成反比�；炷�士的電阻抗主要決定于孔隙水飽和度,也與水次比、水混水化程度和孔溶液中的鹽度有關。當孔陳水飽和度由100%下降到70%時,混凝土的電阻抗基本不變,而當孔隙水飽和度小于70%時,電阻抗逐新増大。：由于碳纖維片材優異的物理力學性能，在加固修補混凝土中可以充分利用其高強度抗（拉強度一般在３５００ＭＰａ以上，而鋼材是２５０，一５５０ＭＰａ）、高彈性模量的特點提高混兩端抽真空管及灌漿管安裝完畢后，關閉進漿管球閥，開啟真空泵。真空泵工作一分鐘后壓力穩定在0.075 Mpa至0.08 Mpa，繼續穩壓1分鐘后，開啟進漿管球閥并同時壓漿。壓漿：對于圓管，從開始灌漿至出漿口真空泵透明喉管冒漿歷時5分鐘零10秒左右，各管道比較一致；對于扁管，灌漿歷時2分鐘30秒左右，各管道也比較一致。凝土結構及構件的承載力，改善其受力性能，達到高效加固的目的。，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！

★灌漿料的施工養護

①高溫養護

灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿鋼筋之所以會發生腐蝕是由于原電池的存在，并且當金屬與溶液接觸時還會產生電勢差。原電池的電動勢等于組成電池的各相間界面上電勢差的代數和；金屬的微觀結構是由整齊排列的金屬原子、離子和能在晶格間流動的自由電子組成。前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝塑料波紋管試件孔道注漿體推出后，注漿體上的螺旋肋大多仍然存在，有的塑料波紋管幾乎完全存在（如ＳＳｉＯ試件），這一破壞現象表明：由于塑料波紋管內、外注漿體和混凝土的抗剪強度遠高于混凝土和注漿體與塑料波紋管間結合面的粘結強度，塑料波紋管成為混凝土和注漿體間的薄弱層，使得注漿體沿著塑料波紋管和混凝土間的結合面幾乎是整體滑出，其承載能力由混凝土與塑料波紋管間結合面的粘結強度所控制，而塑料波紋管與混凝土和注漿體間的粘結性能較差，從而導致其承載能力也較低。結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的優點

1，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要長期以來，人們一直不停的尋找對水泥混凝土的改良方法，如改善水泥自身的性質，改變水灰比，添采用小錘輕輕敲擊粘結鋼板，從音響判斷粘結效果或用超聲波法探測粘結密實度。當錨固區有效粘結面積不小于90%，非錨固區有效粘結面積不小于80%，則為粘結合格，否則為不合格，應進行返工。加纖維材料，添加外加劑等措施。而纖維對混凝土力學性能的改善是顯著的，這在歷史中已得到了很好的證明。纖維混凝土又稱之為纖維加強混凝土在第１周期，系數壤的鼠值相當小。在第２周期，系數如的甄值增加到較高的數值，隨詹趨向于減小，蜀的最小值出現在第８周期。此后，系數哦的娩值增大到比前８個周期更大的數值，雖然隨時問出現一定的波動，但總體趨向于逐漸增加。如圖３．１１所示，系數西的晚值變化趨勢和兇幾乎相反。，是以水泥凈漿、砂漿或混凝土作為基體，以非連續的短纖維或連續的長纖維做增強材料組成的水泥基復合材料。事實上，自從混凝土在世界上廣泛應用之后，人們對向混凝土中加各種各樣的纖維。,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

 在預應力工程行業內,有關預應力孔道壓漿受到廣泛的關注。在體內后張預應力體系中,當預應力筋張拉之后,在孔道內壓漿是恢復預應力筋握裹力和防腐的主要措施。由于孔道內預應力筋的腐蝕難于被發現,所以孔道壓漿是一項不可忽視、尤顯重要的操作。  高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg長期變形導致的跨中過大下撓和結構混凝土上出現的大量見裂縫已成為大跨ＰＣ箱梁橋結構中最主要也是最普遍的病害。由于我國大跨ＰＣ箱梁橋一般均按照全預應力構件設計，因此，在結構施工以及整個結構正常使用階段中不會出現明顯可見裂縫，但是在橋梁工程施工及運行期間，橋梁結構上普遍存在開裂情況。結構上出現裂縫導致截面削弱，使其剛度及耐久性降低，并引起橋梁結構跨中過度下撓。，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

.對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

.模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

.灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。１９６９年，美國學者提出了可靠指標“∥＂，并使其與結構失效概率Ｐ，相關聯，給出了一次二階矩法，由此，建筑結構可靠度開始從理論延伸到實際工程中。１９７５年起，以加拿大為首，發達國家相繼完成了本國的設計規范，均是建立在可靠度理論基礎之上。

.當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。