★灌漿料的用途
(1)、混凝土結構加固和修補：
1.大體積混凝土的強度等級宜在C20-C35范圍內選用，利用后期強度R60甚至R90。隨著高層和超高層建物不斷出現，大體積混凝土的強度等級日趨增高，出現C40-C50等高強混凝土，設計強度過高。水泥用量過大，必然造成水化熱過高.高層建筑的建設周期長，可以利用混凝土的60d或90d的后期強度，這樣可以減少混凝土中的水泥用量。以降低混凝土澆筑塊體的溫度升高。采用降低水泥用量的方法來降低混凝土的絕對溫升值，可以使混凝土澆筑后的內外溫差和降溫速度控制的難度降低，也可降低保溫養護的費用，這是大體積混凝土配合比選擇的特殊性。強度等級C25-C35的范圍內選用，水泥用量最好不超過380kg/m3。使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，由于碳纖生解.布為單向受力材料,在垂直于碳纖重作絲的方向上幾乎投有承載能力。因此,X型箍可以發揮箍本身的強度,將縱向碳纖維的拉力傳通到梁側面,并且在相同荷載時可以減小梁底碳纖維與混凝土界面的粘結剪應力,達到防止架底縱向碳纖維割高的效果。而u型推的錨固作用主要是靠膠體的粘結性能以及對較小的剝萬正應力的抵抗所達到的。所以,x型箍錨固的效果是強于U型描錨固的。栓等構件的截面加大加固處理。
2.使用<自２０世紀８０年代至今，碳纖維纖維增強復合材料（ＣａｒｂｏｎＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｏｌｙｍｅｒ／Ｐｌａｓｔｉｃ，簡稱ＣＦＩ沖）是幾年來被廣泛應用于混凝土結構及其它結構加固中的一種新型材料。世界各地對基礎設施加固的、修復和改造的巨大需求，以及ＣＦｌ沖材料的輕質、高強、耐腐蝕、耐疲勞和施工便捷等優點是該項技術得以迅速發展的兩個主要原因。另外，ＣＦＲＰ材料的成本下降也促進了該項技術的推廣，使得該項技術成為國際和國內工程界的研究熱點。/SPAN>CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。
3.后張預應力混凝土結構管道灌漿及封錨。
4、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。
(2）、設備基礎二次灌漿 ：適用于機器底座，發腳螺栓等；以及鋼結構（鋼軌，鋼架，在大體積混凝土養護過程中，不得采用強制、不均勻的降溫措施。否則，易使大體積混凝土產生裂縫。大體積混凝土施工時，主要采用兩種模板，即鋼模和木模。當采用鋇模時，根據保溫養護的需要，鋼模外也應采取保溫措施。而采用木模時，都把木模作為保溫材料考慮，無論鋼模、木模在模板拆除后，都應根據大體積混凝土澆筑塊體內部實際的溫度場情況，按溫控指標的要求采取必要的保溫措施。鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：
地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
近年來，世界各國鋼筋阻銹劑的使用量越來越大。據悉，１９９３年以前，全世界至少有２０００萬立方米的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，既然完全防止裂縫發生在實際上是不可能的，而裂縫發生的部位及大小并不見得都會發生危害，一味地以人力、財力來控制裂縫不發生似乎不合經濟性，因此正確的態度是避免有害裂縫的發生，把裂縫控制在合理的范圍之內。裂縫寬度控制是以裂縫會發生、但不產生各種性能上的危害為前提。各國對混凝土允許裂縫寬度的規定不完全相同，這是因為建筑物的地區條件、使用條件、材料標準、測試方法、習慣采用的保護層厚度等不同所致。同時混凝土裂縫的控制應包括控制裂縫出現的時間、控制裂縫出現的部位以及控制裂縫出現的寬度�？梢哉f裂縫控制是一個動態復雜的過程，不應該單單著眼于某一方面的靜態的控制，要關注在什么樣的部位允許在一般大氣環境條件下，鋼筋混凝土耐久性預測模型主要考慮混凝土碳化和鋼筋自然銹蝕所需時間。然而對地鐵隧道襯砌結構處于雜散電流腐蝕情況下的鋼筋混凝土結構，因特殊的雜散電流存在，其耐久性計算并非遵循先混凝土碳化后鋼筋腐蝕的一般情況。這樣處于雜散電流腐蝕情況下隧道襯砌結構耐久性計算主要就是計算雜散電流腐蝕鋼筋至極限狀態所需時間。在什么樣的時間出現多大的裂縫。而到了１９９８年，至少有５億立方米的混凝土使用了鋼筋阻銹劑，可見發展趨勢之迅猛【蚓。我國在研制、開發鋼筋阻銹劑方面起步相對較晚，２０世紀８０年代初，冶金工業部為在渤海灣南岸開發建設金礦，須解決海鹽、海沙、海洋環境對鋼筋混凝土建筑物的腐蝕問題，于是列題研究了復合型鋼筋阻銹劑。１９８５年，在山東三山島金礦首次大量使用了由冶金部建筑研究總院研制的鋼筋阻銹劑（ＲＩ型）。2.建筑物的橋梁，板柱基礎，地坪和道路的補強。
3. 可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結構補強。
BR高強無收縮灌漿料性能特點，初始流動度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強度鋼材可按計算的需要雖枯貼一，并與構件的加固部位，并與原構件共同協調受力。鋼材消耗較過去常川的加固法顯著減少。同時山于施工二快，避免和減少工廠停產時間，與其他加固方法比較，粘鋼加固的費用大為節省，經濟效益將顯著提高。大于20Mpa，三天強度大于40Mpa,28天強度大于60Mpa.
★灌漿料的八大特點
1、微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
4、綠色環保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味水泥水化產物中ＣａＯ的含量也有影響，侵蝕溶液中存在大量Ｓ０４２時，水泥水化產物受酸侵蝕后形成的Ｃａ２＋會與Ｓ０４２。結合生成ＣａＳ０４２Ｈ２０而沉淀在混凝土表面形成一層石膏層，從而增加了有害侵蝕性離子向內部擴散的速率，也就延緩了混凝土性能劣化速率。所以，表面腐蝕所形成的石膏層的致密度對混凝土在酸性環境下的表現也有影響。本次研究中混凝土ＯＡ與ＯＤ由于礦物摻合料摻但是,代科學關于混凝土強度的徴觀研究以及大量工程實踐所提供的經驗表明結構物的裂縫是不可避免的,裂縫是一種人們可在飽和氫氧化鈣溶液中，表面生成的羥基鋅酸鈣（Ｃａ［Ｚｎ（ＯＨ）３２＂２ｎ２０）可使鍍鋅層表面鈍化ｆ矧。但如果環境中存在氯離子，可破壞該鈍化層，從而加速鍍鋅層的腐蝕。鋅的腐蝕產物（如鋅酸鹽離子）從鋅表面向外擴教相當緩慢，是腐蝕過程的控制步驟。在第王循環周期，鋅的開路電位非常負。隨后，開路電位正移，雖然數值有些波動，但是趨向于緩慢改變。這可能是由于鋅表面的不完全鈍化引起的。在第３周期時，開路電位的數值相當高表明鋅表面被鈍化。１２周期以后，開路電位先下降，然后略有升高，這是由于氯離子的破壞作用，加速了鋅的腐蝕。以接受的材料特正,裂縫既是結構的一種缺陷,也是結構的物理力學性質,無害裂縫是正�，F象。著名鋼筋混凝土工程裂縫治理專家、博士生導師、高級工程師王鐵夢教授于2003年11月1l在中國建筑業力,會混凝土分會四屬二次理事大會(湖南長沙)上所作的關鋼筋混凝土工程裂縫治理的專題報告中也曾指出:'輕徴收縮裂縫的處理與修補不是質量事故”。如對建筑物抗製要求過嚴,必將付出巨大的經濟代價,科學的要求應是將其有害程度控制在允范圍內。入量少，可能ＣａＯ含量高起到了積極的作用，從而具有較好的耐酸性能。、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運輸�！ �
5、灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、灌漿料的抗開裂能力：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。
8、耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料灌漿的準備
1、檢查管道出氣孔，有凝義時，選擇有代表性的管道中進行灌漿試驗。
2、灌漿設備、抽真空設備粉煤灰高性能混凝土由于粉煤灰早期不參與水化，故早期強度相對于不摻粉煤灰的混凝土弱。但后期強度增長較大，等于大于基準混凝土不（摻粉煤灰的混凝土）。用掃描電鏡中也可以觀察到，早期粉煤灰混凝土的試件斷面上粉煤灰的微珠顆粒周圍形成的水膜層間隙，尚未明顯被水化產物所填充；從孔隙的測定也可發現，較大孔隙和敞開的毛細管較多，結構的密實度差。因此，粉煤灰混凝土的早期強度與基準混凝土早期強度存在一定的差距。但經過較長齡期之后，粉煤灰顆粒表面發生大量的水化反應，將使水泥石結構更加密實。球形粉煤灰顆粒在水泥石中作為微細填料填充水泥凝膠體的孔中，減少ｃ“０Ｈ）２晶體的數量，以提高水泥面積穩定性和密實性，從而強度比基準混凝土高。，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.
3、采用鼓鳳或按批準的規定方法進行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。
★灌漿料的操作
1、灌漿完成后，應防止漿體從管道流失。
2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始，以恒定的速度連續進行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應適當放慢灌漿速度。
封錨
1、對需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝土進行鑿后設置鋼筋網，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水大體積混凝士的施工技術,涉及到經濟、技術在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定上個世紀４０年代，美國學者Ｔ．Ｅ．Ｓｔａｎｔｏｎ首先發現并定義了堿纖維復合材料(FiberRenforcedPlastics),已經常使用于國內外結構物施工、加固工程,不但用于新建橋梁結構中,還有舊橋加固材料,出現了結構形式和實用方式很多。工程界通常應用的復合材料從化學成分上分主要有碳纖維(CFRP)、玻璃纖維(GFRP)和芳綸纖維(AFRP),其中最常用的就是碳纖維(CFRP)。高強度碳纖維片的抗拉強度達到320Cl-4200Mpa,彈性模量2.2510S~2.85105,與鋼筋差不多。因此,能夠很好與鋼筋的共同工作的性能。由于采用了不同含量、性能的環氧樹脂材料,可以使界面樹脂浸到混凝土中,片材與構件形狀變化一致,粘貼用的環氧樹脂膠粘劑粘結力好,保證基本能把混凝土承受應力傳給碳纖維片,保證不產生工作界面的脫離分開。骨料反應，此后在許多國家混凝土結構的耐久性問題受到了重視。１９５１年，前蘇聯學者Ａ．Ａ＂ｌ：，ａｆｉｉ＜ｏＢ、Ｂ．Ｍ．ＭＯＣＩ（ＨＨ最先開始進行混凝土中鋼筋銹蝕問題的研究，并在一系列研究成果基礎上制定了防腐蝕標準規范。１９５７年，美國混凝土學會（ＡＣＩ）成立了混凝土耐久性委員會ＡＣＩ．２０１，負責指導和協調混凝土耐久性方面的研究。位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精清洗。、設計、管理、施工等諸多方面。要想保證大體積混凝土的施工質量,需要建設單位、設計單位、施工單位、材料供應商等的綜合管理、科學組織,合理女排,嚴格按規定要隨著齡期的進一步增加，銹蝕板齡壓漿過程中及壓漿后48h內，結構或構件混凝土的溫度及環境溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施，并應按冬期施工的要求處理，漿液中可適量摻用引氣劑，但不得摻用防凍劑。當環境溫度高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。期達到９年，這段時期為銹蝕板裂縫發展的第三階段。這一階段，六根縱向受拉鋼筋位置處裂縫繼續增長，達到全長貫通，兩邊區處鋼筋保護層脫落嚴重，鋼筋外露，未脫落處寬度也達到了３．５ｍｍ以上，甚至超過５．０哪。而２、５號位鋼筋處裂縫寬度基本上在１．５～３．Ｏ之間，也有幾條裂縫寬度較小，但寬度也基本上在１．Ｏ哪左右。求執行。通過建筑工程大體積混凝士施工技術的研究,査出影響大體積混疑土容易出現的質量通病為結構裂縫;通過對大體積混凝土結構裂縫的分析,找出導致裂縫的主要原因是由于水泥水化熱高使混凝溫度變化產生的溫度應力大于混凝土的抗拉強度而造成大體積混凝土產生裂縫。涂層。
2、當漿體硬化時，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；
注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚3復合材料通常是由兩種或兩種以上的化學組分材料構成，通常是將強度和剛度都很大的組分植入到一種相對較軟的粘彈性樹脂基質當中，所以其熱工性能也由兩種材料的共同決定。對于ＣＦＲＰ來說，其熱工性能取決于基質的種類、纖維的種類、纖維的含量、纖維的組織方向、纖維的分布、纖維的強度和溫度。大多數材料的性能都是各向異性的，而且它們的彈性模量、抗拉強度、抗彎強度、和抗壓強度一般都會隨溫度的升高而降低。碳纖維和樹脂基質的熱膨脹系數相差很大，碳纖維在常溫下其熱膨脹系數很小且為負值（．０．５～Ｏ注射式植筋膠和桶裝植筋膠哪個實惠？當然是桶的實惠,但操作注射式的簡便。．１ｘ１０’¨℃），而樹脂基則有相對很大的正值熱膨脹系數（４５～１２０×１０．６／℃）【６２‘。碳纖維和環氧樹脂形成布材或板材后，其熱膨脹系數一般為Ｏ．６～３×１０．６／℃。0mm<δ<150mm時，選用CGM-2(CGM-34己有建筑物及結構的主住護、加固是目前土木工程界研究的重要內容之一。建筑結構的維護和加固方法很多,對于鋼筋溫凝土受彎構件而言,常用的有加大截面加固法、體外預應力加固法、構件表面本占鋼加固法等等。各種加固方法都有一定的研究基礎,并有大量在惡劣的侵蝕性環境中，混凝土中鋼筋的腐蝕非常嚴重，采取必要的措施對鋼筋進行適當的保護顯得尤為重要。鋼筋的保護技術可分為兩大類：基本措施和補充措施�；敬胧┦峭ㄟ^仔細設計與施工，采用低的水灰比，對混凝土進行充分搗實以及正確養護，從而最大限度地降低混凝土的滲透性，阻止侵蝕性介質（氯化物、二氧化碳、氧氣和水等）滲透到鋼筋／混凝土的界面，從而預防鋼筋的腐蝕。而補充措施則包括使用緩蝕劑、使用表面涂覆涂層的鋼筋（環氧涂層和鍍鋅鋼筋）、陰極保護、混凝土表面涂層、不銹鋼鋼筋等。的工程應用實踐。外貼碳纖重往布加固鋼筋混凝土結構是近年來新興的結構加固方法,己開始在橋梁、水利、工業與民用建筑等鋼筋混凝土結構中逐步采用,發展很快。0)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗壓強鋼筋與混凝土之間的傳力是通過它們之間的粘結作用完成的，粘結性能的好壞直接影響到鋼筋的錨固性能和混凝土裂縫的開展，良好的粘結性能使鋼筋在一定的傳遞長度（錨固長度）內達到屈服強度且留有余地，對于確保結構的安全有著十分重要的意義。鋼筋按設計要求的尺寸載剪碳纖維布,按一定比例配置、攪拌粘貼膠料,本試驗中所用粘貼膠與粘貼膠固化劑的比例為100:40。然后用毛刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、據在所有情形中，環氧涂層的老化均在腐蝕的發展階段加速進行，而鋼筋的腐蝕速度則取決于諸如混凝土的濕度和電阻率、鋼筋的電連續性以及陰極區氧的濃度等因素。盡管環氧涂層鋼筋已經被廣泛地應用于混凝土結構中，但是它還存在固有的缺點，使一些研究者懷疑它的性能。最主要的問題在于使用環氧涂層鋼筋會降低鋼筋和混凝土之間的結合力。而鋼筋和混凝土之間的結合力是鋼筋混凝土結構設計的一個重要因素之一，這一性質與混凝土和鋼筋之間的力傳遞有關。角部位適當多涂抹一些,隨即把裁剪好的碳纖維布粘貼在設計部位,然后用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠料。與混凝土的粘結是一種復雜的物理行為，其內在機理決定了粘結性能的優劣，不同種類鋼筋的粘結機理不盡相同，所表現出來的粘結性能也有所差別。度按：《GB我國l981年調査的華南地區的18座海港、碼頭中,因鋼筋銹蝕導致結構破壞的占89%,基本完好的只有兩座。1984年調査的在浙江沿海使用僅7年到十余年的22座朝筋混凝土水l司(構件共967件),鋼筋銹蝕使混凝土順筋J張製、剝落、甚至鋼筋銹斷的構件占56%。1986年建成的連云港媒碼頭使用不到四年,也已出現鋼筋銹脹裂鐘。青島一座大樓使用3年后因樓蓋鋼筋嚴重銹蝕導致結構失效,I6層接蓋全部拆除。北京某旅館使用2年,鋼筋混凝土柱的縱向鋼筋與箍筋均已銹蝕,箍筋截面損失率高達25%,最嚴重處箍筋斷製、保護層剝落。177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。
★灌漿料的包裝貯運
1粘貼鋼板后結構的抗彎強度的確定是粘鋼技術的最基本的計算之一。粘鋼后結構計算時仍然可采用平截面 假設，已有大量實驗證明平截面假設 在粘鋼結構中依然成立。因此，粘鋼結構抗彎強度計算是把粘貼的鋼板當作外加鋼筋進行計算。.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
★灌漿料的配制：
1、CGM灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使其它水源時，應符合現行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)<通過對以上幾種方法的比較認為，雖然前三種方法能夠模擬銹蝕構件的損壞，但是它們都與真實環境存在著差異，這一差異究竟有多大還沒有得到共識。所以要真實的研究構件的性能退化規律，采用替換構件方式具有較高的價值。對一批已服役９年的銹蝕鋼筋混凝土板進行試驗研究，并結合已服役５年和７年的ｌ—Ｊ環境同類型板的試驗結果追蹤研究銹蝕鋼筋混凝土板性能退化規律，為鋼筋混凝土結構的可靠性鑒定和耐久性評估提供技術依據。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">的規定。
<根據定位點位置進行鉆孔，成孔時需保證鉆頭位于定位點中心，并與梁底面垂直，無偏移。且孔深應滿足植筋要求。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 如果結構上的各種作用、作用效應以及結構抗力均已確定清楚且足以反映結構的受力實際，則據此進行的設計在正常施工、正常使用的前提下結構應該滿足相應的預定功能要求，在設計使用年限內不致發生意料之外的病害�；诂F有的分析理論和分析手段，結構在確定作用下的結構反應（內力與變形）能比較可靠地予以確定，這已為眾多的現場和室內荷載實驗結果所證實。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料�！ �
4、 每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
5、 冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》(GB50204)的有關規定。
6、 攪拌地點應盡量靠近灌漿料施工地點，距離不宜過長。
參考用量：
參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據，計算實際使用量。
混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。江西豐城無收縮灌漿料生產廠家|江西灌漿料廠家。