★灌漿料的產品特點

1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3. 灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。<通過追蹤普通粘貼碳纖維加固梁的界面剪應力分析了該加固方法存在怎樣的剝離風險。同時,對現行防剝高措施一u形能的有效性進行了分析。通過大型通用軟件ANSYS對預應力碳纖維加固法進行了有混凝土表面製鑓雖不屬于結構性製繾,但在混凝土收縮時,由于表面製繼處的斷面已被削弱,易產生應力集中現象,能促使製繼進一步開展。國內外對混凝十,表面製鑓的寬度都有相向的規定,如我國的混凝十結構設計規范(GB1o-89),對鋼前混凝土結構的最大允許製整寬度就有明確的規定:室內正常環境下的一般構件為03mm,露天成室內高溫環境下為02mm。限元模獨,分析了預應力碳纖維加固較普通粘貼碳纖維加固方法的優越性。任何一種加固方法,都應當満足良好的使用特性,可靠的安全保障和可接受的經濟性。普通粘貼破客i維加固法作為一種被廣泛使用的加固方法,對它本身存在的問題進行研究是很有必要的。/o:p>

5. 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

2產品用途編輯1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

3. <鋼加固施工前，應對砼結構粘　合面及鋼板粘接進行預處理：砼面打磨，除松散浮渣粉塵、油污：鋼板粘接面除銹，除油污，在與受力方向垂直的方向上打磨紋路做粗糙處理。粘結劑用定型結構膠一般能滿足要求：到目前，所有實驗中，結構破壞時，還沒有發生過沿結構膠粘結界面脫離現象，而是梁底靠近鋼板的砼首先開裂而破壞。在正常使用狀態下，截面粘結處于安全狀態。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #0000ff; FONT-SIZE: 10.5pt">灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

4. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

5. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠有害和無害的裂縫限制對于不同領域的工程是不同的。如何因地制宜的把裂縫控制在無害范圍內是一個比較復雜的問題，它涉及到巖土、結構、材料、施工環境等多專業、多科學。本文對不同階段、不同原因產生的裂縫進行了系統地分析，目的在于對混凝土橋梁結構在施工階段預防和控制早期裂縫的產生及對生產的裂縫采取正確的處理方法；并能正確分析使用階段結構裂縫產生的原因，判斷和識別是否需要處理及具體修補方法。超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料��！

1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕，模板及養護物品、灌漿設備、準備攪拌機具。

2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿當摻加有遷移型阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１時，混凝土的流動性都得到了明顯的改善，而且從實驗現象來看，混凝土的流動性及粘聚性都得到了改善，這主要是由于醇胺分子具有一定的絡合性，絡合了少量Ｃａ２＋，從而對減水劑起到了輔助作用。摻有ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ阻銹U形箍的存在可以起到一定抑制裂縫開展的作用,從而在一定程度上有效防止早期剝離破壞的發生,但是相對的,斜裂縫的發展又可能最終導致u形箍的兩側剝離,同時碳纖維是單向受力材料,它在垂直于纖維絲的方向上強度極低,如圖5.5(b)所示,構件在受彎過程中,製繼的發展和底部碳纖維受力的增長會導致混凝土與碳纖維間的界面剪應力不斷增對于粘鋼加固梁，當鋼板加固量在某一范圍內時，粘鋼加固梁只發生第二種破壞模式，而且鋼板的屈服應變對極限承載力也有一定影響；研究還提出了鋼板加固梁撓度與剛度的計算方法，鋼板加固的最大與最小量計算方法以及是否適合采用粘貼鋼板加固的判別條件。長,最終就有可能使u形箍在梁轉角處發生剪斷或自身我u離而導致抗利高構造失效。碳纖維材料的單向受力性能是其不能有效發揮抗剝離有效性的根本原因。所以,通過u形箍來濕式外包鋼加固法，是以型鋼外包于構件的四角，外包型鋼與構件間用乳膠水泥粘貼或環氧樹脂化學灌漿等方法粘結，使型鋼架與原構件能整體工作共同受力，它在受力上既注重發揮新加型鋼架的承載力，并能通過結合面與原構件共同受力協同變形，使原結構混凝土形成三向受壓應力的核心混凝土，從而大大提高了原結構混凝土的抗壓強度。干式外包法不能保證外包結構與原混凝土結構之間的剪切應力的有效傳遞，因此二者的協調工作性能較差；濕式外包鋼法是在外包鋼與原混凝土之間加入粘結材料，提高了二者的共同工作性能。抵抗普通碳纖維加固受彎構件的剝離破壞是不能有效解決剝高風險問題的。劑的混凝土抗壓強度都明顯增高。其對強度的提高，主要原因是三者均含有胺類物質，對水泥水化起到促進作用，早期水化產物增多，水泥石總孔隙率降低，孔結構得到改善，水泥石正方體結構通過改善混凝土的配合比和施工工藝,可以混凝土膨脹齊Ｕ（ＣｏｎｃｒｅｔｅＥｘｐａｎｓｉｖｅＡｇｅｎｔ簡寫ＥＡ），我國目前常用的混凝土膨脹劑有Ｕ型膨脹劑（ＵＥＡ）、復合膨脹劑（ＣＥＡ），鋁酸鈣膨脹劑（ＡＥＡ）等哺］Ｅ９７］。這些膨脹劑的工藝配方雖不同，但性能相同。膨脹混凝土的膨脹性能主要來源于膨脹水泥或摻加膨脹劑的水化作用。膨脹劑的抗收縮裂縫原理是在混凝土中適當地摻入膨脹劑后，可置換相同重量的水泥，減小部分水化熱后發生化學反映，在水泥水化和硬化過程中產生體積膨脹，在隨著科學技術的發展和實驗技術的完善，特別是有關混凝土的現代試驗設備的出現如（各種實體顯微鏡、超聲儀器、滲透觀測儀等）己經證實了尚未受荷的混凝土和鋼筋混凝土結.構中存在著肉眼不可見的微觀裂縫。不少學者考慮混凝土的實際結構，建立了構造模型［９１，如骨料和水泥石組成的“層構模型”、“殼一核模型”和“組合盤體模型”等。從理論上證明了變形約束力可能導致二種類型微裂：粘著裂縫：指骨料與水泥石粘接面上的裂縫，主要沿骨料周圍出現。水泥石裂縫：指水泥漿中的裂縫，出現在骨料與骨料之間。鋼筋和鄰位構件的限制下，形成Ｏ．２．０．７ＭＰａ的膨脹自應力，這相當于提高了混凝土的抗拉強度，或者說是抵消了混凝土因各種收縮變形造成的拉應力，使混凝土內的拉應力降低甚至轉化為壓應力，從而改善了混凝土的應力狀態，達到補償收縮、防止混凝土開裂的目的，并且補償收縮混凝土一方面由于補償其收縮變形，有效地控制了混凝土裂縫的出現，從而徹底地解決了混凝土中的滲漏問題，另一方面膨脹組分鈣礬石在限制條件下能提高早期強度，并且鈣礬石晶體呈放射狀，起到填充、堵塞毛細孔縫的作用，使大孔變小孔降低總孔隙率，改善了密實度］。所以，摻加膨脹劑的混凝土構件設計又稱為補償收縮混凝土設計。在一定程度上減少混凝土的收縮和提高其極限拉仲值gp,這對防止產生溫度裂縫亦起一定的作用。混凝土的收縮值和極限拉仲值,除與上述的水泥用量、骨料品種和級配、水灰比、骨料含泥量等有關外,還與施工工藝和施工質量密切相關。對澆筑后的混凝土進行二次振搗,能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握基力,防止因混凝土沉落而出現的裂縫,減小內部微裂,増加混凝土密實度,使混凝土的抗拉強度提高1o%~2o%左右,從而提高抗裂性。強度提高，即能夠提高混凝土的密實度，減少混凝土內部缺陷，進而提高了混凝土的壓強度。從而，摻有阻銹劑ＭＣＩ－Ａ、Ｓｉｋａ９０１、Ｍｕｃｉｓ的混凝土抗氯離子滲透性均有一定程度的提高。料中摻入任何外加劑或外摻料。

3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

4、支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草樓板宜采用熱軋帶肋鋼筋以增加其握裹力,不宜采用光圓鋼筋。分布鋼筋與構造鋼筋宜采用變形鋼筋來增加與現澆混凝土的握裹力,對控制樓板裂縫的ＪｏｈｎＦ．ＢｏｎａｃｃｉａｎｄＭｏｈａｍｅｄＭａａｌｅｊ進行了７根梁的試驗。其中有一根梁預先施加荷載用來模擬梁的極限荷載，相對水泥用量的多少直接影響水泥水化熱的多少，一般每ｍ３混凝土水泥用量，每增減ｌＯｋｇ，水泥水化熱將使混凝土的溫度相應升降１＂１２。因此，在保證混凝土強度等級、和易性、耐久性的情況下，應盡量減少水泥用量，以減少水泥的發熱總量，從而降低混凝土內部的最高溫度及所引起的溫度應力。于ＣＦＲＰ加固的完好梁來說，極限荷載要降低５％。效果較好。設計時注意構造鋼筋的布置十分重要,它對構造抗裂影響很大。對連續板不宜采用分離式配筋,應采用上、下兩層連續式配筋;洞口處配加強筋;對結構耐久性研究主要包括耐久性評估、耐久性設計、耐久性施工和混凝土結構的管理維護及修復加固等。耐久性評估包括構件剩余承載力的計算、混凝土結構的壽命預測、耐久性評估標準和方法等。耐久性設計是在設計階段考慮耐久性劣化的影響，從而確保結構在設計年限內能正常使用而不需進行大修。耐久性施工和混凝土結構的管理維護及修復加固一般是定期地通過無損檢測手段來判斷混凝土結構的耐久性狀況，提出進一步維護或修復加固的方法。混凝土梁的腰部增配構造筋,其直徑為８ｍｍ～１４ｍｍ,間距約２００ｍｍ。簾或棉被超細水泥對細微孔隙和裂縫有滲透性強、水化快、水化完全等優點，但也隨著水泥顆粒的細化，其流動性逐漸降低，因此若不采取措施，如市政隧道以及工業與民用建筑的箱形基礎、筏形底板、剪力墻等的溫度收縮應力是值得研究并加以解決的問題，這些結構的特點是：混凝土標號較高，水泥用量較大，壁厚較小，收縮變形較大，常見收縮裂縫�？刂屏芽p必須考慮鋼筋作用，其構造配筋率約為０．２％一Ｏ．５％。水化熱溫升較高，降溫散熱較快，因此收縮與降溫共同作用是引起混凝土裂縫的主要因素。其次，不均勻沉降及抗震問題都須適當考慮。控制裂縫的方法不象壩體混凝土那樣采用特殊低熱水泥及復雜的冷卻系統，而主要是靠由于無機膠抗剪切強度比有機膠差，因此用無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固更應加強附加錨固措施。根據國內外關于附加錨固措施的研究成果，并結合《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》的有關規定，提出如下無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固的附加錨固措施的建議：對梁、板正彎矩區進行受彎加固時，碳纖維片材宜延伸至支座邊緣。在集中荷載作用點兩側宜設置構造的碳纖維片材Ｕ型箍或橫向壓條。針對本次試驗中的試驗梁，由于試驗梁多在靠近加載點處最先發生破壞，建議在靠近加載點處純彎段內再設置兩附加Ｕ型箍；在剪力和彎矩較大處及有突變處設置Ｕ型箍；Ｕ型箍應在粘結延伸長度范圍均勻設置，Ｕ型箍凈間距不大于梁高的１／４，高度不小于梁高的１／２，每道Ｕ型箍量不小于梁底ＣＦＲＰ加固量的１／２：Ｕ型箍寬度最好在１００衄以上。與用有機膠粘貼碳纖維片材抗彎加固的附加錨固措施相比，無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固的附加錨固的中所提出的建議以及第①條中所提出的在靠近加載點處純彎段內再設置兩附加Ｕ型箍的建議。改進構造設計、合理配筋及改進澆筑、加強養護等方法提高結構的抗性。要達到與普通水泥相同的流動性在達到受彎承載能力概限狀態前,碳纖維片材與混凝土之間不能發生粘結剝離碳壞。兩種方法都有一定的局限性。試驗中碳纖維布幅寬為100mm,因而公式中層折減系數S只適用于碳纖維布幅寬為100mm的情況,而且公式投考慮初始彎矩作用時,碳纖維布的二次受力。文獻[28]在假設條件中明確規定,公式只適用于受彎構件在達到極限承載力以前不發生粘結剝高碳壞的情況。必須增加用水量，但是增大水灰比又會使漿液穩定性降低，影響水泥石的強度、密實性和與基體材料的粘結，增大水泥石的收縮。陰濕養護3-7天。

6、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

6施工養護

常溫養護

1.2灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草當采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，其植筋作業應按產品使用說明書的規定進行；當采用現場配制的植筋膠時，應在無塵土飛揚的室內，按產品使用說明書規定的配比和工藝要求嚴格執行，且應有專人負責。調膠時應根據現場環境溫度確定樹脂的每次拌合量，使用的工具應為低速攪拌器，攪拌好的膠夜應色澤均勻，無結塊，無氣泡產生。在拌合和使用過程中，應防止灰塵、油、水等雜質混入，應按規定的可操作時間完成植筋作業。袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

3.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。

當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護２００６年姚康寧基于現有規范中收縮徐變的計算模型，通過有限元計算分析收縮徐變對不同結構形式的大跨度混凝土斜拉橋運營期受力性能的影響。其分析結果表明，運營期收縮徐變在主跨跨中和邊跨靠邊墩１／４處附近梁段產生的主梁下緣應力改變量相當大，如果此梁段成橋時的壓應力不夠，運營期收縮徐變可能使此梁段的下緣出現拉應力，造成開裂的嚴重后果。２００８年汪劍、方志對處于自然環境中的箱梁橋在混凝土收縮徐變作用下的真實效應進行測試，并在分析測試數據的基礎上提出了同時考慮混凝土溫度、環境相對濕度、箱梁局部理論厚度等因素及其變化的混凝土收縮應變和徐變系數計算方法。措施應根據產品要求的方法執行。

高溫養護

1.漿體入模溫度不應大于30℃。

2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。

3.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

★灌漿料的參考用量

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

★灌漿料包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.<在混凝土結構澆筑，構件制作，起模，運輸，堆放，拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理，施工質量低劣，很容易產生縱向的，橫向的，斜向的，豎向的，水平的，表面的，深進的和貫穿的各種裂縫，特別是細長薄壁結構更容易出現。裂縫出現的部位和走向，裂縫寬度因產生的原因而異，比較典型常見的有：混凝土攪拌，運輸時間過長，使水分蒸發過多，引起混凝土塌落度過低，使得混凝土體積上出現不規則的收縮裂縫�；炷�土初期養護時急劇干燥，使得混凝土與大氣接觸的表面上出現不規則的收縮裂縫。用泵送混凝土施工時，為保證混凝土的流動性，增加水和水泥用量，或因其他原因加大了水灰比，導致混凝土凝結硬化時收縮量增加，使得混凝土體積上出現不規則的裂縫。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">產品包裝以實際發貨為準。

★灌漿料灌漿后應及時采取保濕養護措施。

冬期養護

1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之化學植筋用鋼筋及螺桿，應采用HRB400級和HRB335級帶肋鋼筋及Q235和Q345鋼螺桿。鋼筋的強度指標按現行國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010規定采用。差大于20<一進入混凝土通常有兩種途徑：其一是“混入＂，如摻用含氯離子外加劑、使用海砂、施工用水含氯離子、在含鹽環境中拌制澆筑混凝土等；其二是“滲入＂，環境中的氯離子通過混凝土的宏觀、微觀缺陷滲入到混凝土中，并到達鋼筋表面。“混入”現象大都是施工管理的問題；而“滲入當使用純無機粘結劑(近似水泥)植筋時，其植筋構造及基本錨固長度應按《混凝土結構設計規范》有關規定確定。＂現象則是綜合技術的問題，與混凝土材料多孔性、工程質量、鋼筋表面混凝土厚度等多種因素有關。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

2.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準鋼筋阻銹劑（ＲｅｂａｒＩｎｈｉｂｉｔｏｒ或Ｐｄ）是一后張法預應力鋼筋混凝土箱梁施工的主要環節及質量控制要點：（張拉與錨固）張拉前的準備工作。千斤頂與壓力表應配套，經主管部門授權的法定計量單位校驗，并確定張拉力與壓力表的關系曲線，找出各束預應力筋初應力、控制應力等階段性應力，相應拉力的壓力表的數值。安裝好相應的錨環、夾片之類的錨具。明確各束張拉的順序。明確各項工作，如讀數、記錄等負責人員，設置安全標志，確定混凝土強度已達到設計強度的75%以上或達到設計規定的強度。張拉操作。張拉分一端張拉和兩端張拉，若是兩端張拉，要求兩端操作人員密切配合，盡量保持一致，注意各階段施加應力值和伸長值的觀察，丈量、記錄清楚。種加入混凝土中能阻止或減緩鋼筋銹蝕的化學物質。一些能改善混凝土對鋼筋防護性能的礦物添加料（如硅灰等），不作為鋼筋阻銹劑。通常的混凝土外加劑旨在改善混凝土自身的性能，而鋼筋阻銹劑旨在改善和提高鋼筋的防銹蝕能力，但都是加入到混凝土中使用的。因此，大多數國家將鋼筋阻銹劑歸入“混凝土外加劑＂，也有一些國家作為獨立的鋼筋防銹產品。《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

3.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。