★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行近年來在加固工程中應用較多，加固理論和施工技術亦趨向成熟．我國已有現行規范可遁。粘鋼補強法是由傳統土建配筋澆筑砼加固法向化學粘鋼法過度的新開拓。等于提高了原結構構件的配筋量，相應的提高了結構構件的承載能力，而這些能力是靠粘合劑的良好粘結性能，把鋼材與混凝土牢固地粘結在一起，形成整體，有效地傳遞應力，共同工作來保證。實驗證明：鋼材與砼粘結，抗剪強度達到１２．６ＭＰａ、抗壓強度達到７０．６ＭＰａ，均勻扯離強度達到ｌ８ＭＰａ，耐溫度６０——８０Ｃ￣，可滿足５０年以上的使用耐久性要求。地腳螺栓和在大體積結構混凝土中，當裂縫深度在５００ｒａｍ以上，可采用鉆孔放入徑向振動式換能器進行檢測。先在裂縫兩測對稱地鉆兩個垂直于混凝土表面的檢測孔，兩孔口的連線應與裂縫走向垂直。孔徑大小應能自由的放入換能器為宜。鉆孔沖洗干凈后再注滿清水。將發、收徑向振動式換能器分別置于兩鉆孔中，兩換能器沿鉆孔徐徐下落的過程中要使其與混凝土表面保持相同距離，用超聲波波幅的衰減情況可判定裂縫深度。若兩換能器在兩孔中以不等高度進行交叉斜測，根據波幅發生突變的兩次測試的交點，可判定傾斜裂縫末端的所在位置和深度。鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的產品選擇

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被綜合分析比較不同直徑的同類鋼筋可知：HPB235、HRB335、HRB40第和HRB500四類鋼筋銹后名義力學性能的整體退化情況較為類似；通過對實驗數據的整體分析，得出了綜合考慮各類各直徑鋼筋的鋼筋銹后名義屈服強度、名義極限強度和伸長率與鋼筋質量銹蝕率的關系；鋼筋銹后的實際屈服強度和實際極限強度都隨鋼筋質量銹蝕率（或平均截面損失率）的增加而減小。等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；

2、路面快速搶修，選用CGM-4超早強型；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-3型超細型；

4、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1通用型。

灌漿料運用于機器底座、地腳螺栓、廠房二次灌注、橋梁支座、梁板柱加固。

★灌漿料的特點

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現場使由于溫度、收縮作用，同樣會產生應力集中而導致裂縫。對此可采�。涸诳锥此倪叴钆洵h向鋼筋、鋼筋網片或護邊角鐵。應盡量避免結構的斷面突變而產生應力集中。當不能避免斷面突變時可作局部處理，將斷面做成逐步過渡的型式，同時增配抗裂鋼筋。用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制認為大多數FRP加固混凝土鋼筋與混凝土之間的傳力是通過它們之間的粘結作用完成的，粘結性能的好壞直接影響到鋼筋的錨固性能和混凝土裂縫的開展，良好的粘結性能使鋼筋在一定的傳遞長度（錨固長度）內達到屈服強度且留有余地，對于確保結構的安全有著十分重要的意義。鋼筋與混凝土的粘結是一種復雜的物理行為，其內在機理決定了粘結性能的優劣，不同種類鋼筋的粘結機理不盡相同，所表現出來的粘結性能也有所差別。結構是由該極限狀態控制。因為作為高強材料的FRP,在加固中截面面積往往很小,對結構的剛度貢獻很小。而承載力極限狀態則是根據不同的碳壞模式確定,并應使加固設計具有較好的延性碳壞模式,避免混凝土壓碎、FRP拉斷和剝離等脆性碳壞。等因素裂紋現象。

6、灌漿料的耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、早強、高強

2天抗壓混凝土變形過程分為：收縮應變、彈性應變、復彈性應變、滯后彈性應變、屈服應變，其中滯后彈性應變與屈服應變之和稱為徐變應變�；炷�土徐變和收縮是它作為粘滯彈性體的兩種與時間有關的變形性質。在荷載的長期（持續）作用下，混凝土柱體隨時間增加產生附加應變，稱為徐變應變�；炷�土徐變主要與應力的性質和大小，加載時的混凝土的齡期及荷載的持續時間有密切的關系�；炷�土的徐變、收縮還與混凝土的組成材料及其配合比，周圍環境的溫度、濕度、構件截面形式與混凝養護條件，以及混凝土的齡期都有關系。強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

★灌漿料的包裝貯運

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、灌漿料的保質期自２０世紀８０年代至今，碳纖維纖維增強復合材料（ＣａｒｂｏｎＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｏｌｙｍｅｒ／Ｐｌａｓｔｉｃ，簡稱ＣＦＩ沖）是幾年來被廣泛應用于混凝土結構及其它結構加固中的一種新型材料。世界各地對基礎設施加固的、修復和改造的巨大需求，以及ＣＦｌ沖材料的輕質、高強、耐腐蝕、耐疲勞和施工便捷等優點是該項技術得以迅速發展的兩個主要原因。另外，ＣＦＲＰ材料的成本下降也促進了該項技術的推廣，使得該項技術成為國際和國內工程界的研究熱點。為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸

★灌漿料的一聯內濕接頭、濕接縫施工順序沒有按設計要求對稱施工。這主要是由于施工安排不當、工期過長造成的。按照設計要求，一般一聯內箱梁完成體系轉換時，施工順序要求從聯端向中間對稱施工，而在實際施工中有時受工期制約，往往按安裝順序施工濕接頭，這樣由于施工方法的改變，箱梁從簡支變為連續時，梁長收縮、溫度應力均與設計時考慮有差異。施工

第一步：基礎處理

    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和隨著銹蝕板齡期的增長，板底面相繼出現縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋順筋銹蝕裂縫、保護層脫也有部分學者認為混凝士配置鋼筋不但起不到抵抗收縮應力的效果,反而會増加內部自約束應力,因為混凝土發生收縮,鋼筋不收縮,相互之間會產生位移,由于鋼筋和混凝上之間的粘結力存在,會引起自約束應力。實際上大體積混凝土的配筋率較低一般小于1%,因而其內部自約束應力是比較小的,可以忽略不計。落，這些都影響著板的破壞形式，板破壞最終由原由銹蝕裂縫被拉寬擴展造成。在整個試驗過程中，縱筋裂縫寬度變化很小。對比分析表明，板承載力隨齡期增大而非線性下降，根據規律提出了承載力預測模型，預測未來四年內承載力降通常地基產生一些均勻沉降，對建筑物安全影響不大，可以通過預留沉降標高加以解決。但當地基不均勻沉降超過限度時，可能使建筑物發生傾斜與墻體開裂等事故，影響正常使用，危及安全。低為原承載力水平鋼筋的早期變形規律與混凝土收縮變形規律基本相同。受混凝土初期有無頂板約束，即頂板混凝土是與墻體混凝土一起澆筑還是后澆筑，墻體由于收縮引起的最大主應力差別很大，直接影響裂縫的產生。頂板混凝土在墻體混凝土后澆筑時無（頂板約束）墻體由收縮引起的最大主應力比頂板混凝土與墻體混凝土同時澆筑時的大。的５３％、４２％、３０％、１７％。脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

  &nb這些方法對改善結構的強度、剛度以及抗震性能部起到一定作用,但它們也存在著自重大,抗腐蝕性能差,施工復雜等缺點。近年材料工業的迅速發展,使得成功用于字航飛行領域的具有重量輕、剛度和強度高、抗腐蝕性和疲勞性強的FRP復合(FilberReinforcedPlastics或FiberreinforcedPolymer,簡稱FRP)成為土木工程領域中的新型補強材料。sp;體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入人們往往認為是氯鹽或其它因素造成的鋼筋混凝土的破壞，而忽視了混凝土保護層碳化這個誘因。最近的一些研究結果證實了這一點：近期修建的一些鋼筋混凝土結構設施，如北京、天津的一些立交橋，雖然投入使用的時間不長，撒鹽除冰的次數也不如美、英北部地區那樣頻繁，但仍暴露出日益嚴重的鋼筋銹蝕破現象，有的不得不推倒重建或花巨資進行修補。哈爾濱．大慶的公路，建成后投入使用僅５年，鋼筋混凝土就出現了順筋漲裂、層裂或剝落。任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌混凝土經第一次振搗后表面是不平的，所以要進行第一次抹壓找平。但是第一次抹壓找平筑后，混凝土拌合物在自身中立的作用下還要自然下沉，在自然下沉的過程中，混凝土拌合物會受到鋼筋的阻滯，同時混凝土重力會自動壓迫混凝土中的氣體向外排出，在混凝土初凝前，這種情形會一直進行下去。這樣到了混凝土初凝時，混凝土的表面，又會出現凹凸不平的情況，甚至會出現塑性收縮變形裂縫。為了解決這個問題，要進行第二次或第三次抹壓混凝土表面，使其進一步平整密實，同時消除塑性收縮產生的裂縫。漿層表面壓光。

第五步：養護

1、在設備基國內甚至有些箱梁橋由于施工過程中即已嚴重開裂而導致其投入運營前就不得不進行大規模的維修、加固，造成了嚴重的經濟損失和惡劣的社會影響。，通過大量的工程實例不難發現，隨著橋梁跨度的不斷增大，預應力混凝土橋梁的噸位不斷在增加，形成預應力錨索和相應的預應力管道的數量也在增加。礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27±配制高性能混凝土應具有以下特點：較好的密實性，以抵抗壓力水的滲入和有害物質的入侵；較好的抗裂性，以防止混凝土產生有害裂縫；具有較高的抗氯盡管對大體積混凝結構釆取各種各樣的防裂縫描施,但是工程實踐證明:由子各種復雜因素的影響,在混凝土澆筑不久或施工期同就會出現裂縫。比如,對陽擊軍工程師團建設的德沃歇克重力多,混凝士出機溫度為7℃,蓄水后仍然產生了嚴重的順流向書頭裂縫。為提高混凝結構的整體性,穩定性和使用壽命,應對裂縫進行控制和加國維修,根據裂縫產生的異體成因,裂縫的穩定性和工程實際的需要,釆取一一一定的描施對已形成的裂縫進行限制,消除誘發裂縫的因素,防止裂縫的進一步發展,對于要求嚴格的工程,則必須對裂縫進行補強加田。正在施工中出現的裂縫,一般沿裂縫定向鋪設鋼筋或鋼筋網,并應對混凝土結構加強表面保溫和養護,對-「出現在者混凝土上的深層裂縫應根船建筑物的重要性、結構形式、裂縫出現的部位、裂絕發生的原因、裂縫的性質、裂縫的寬度,以及結構的受力情況,合理地選擇修補材料和方法。離子擴散、抗腐蝕性能；具有良好的鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。工作泵送混凝土不僅應能改善混凝土的施工性能，對薄壁密筋結構少振搗或不振搗施工，而且應能減少收縮、防止裂縫、提高抗滲性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土強度不足、凝結異常時有發生，特別是阻銹劑具有以下優點：它是一種復合產品，滲透能力和對鋼筋的吸附力極強，它包含了多種不同類型的氨基醇與特種無機組份，在鋼筋表面形成了一層厚達１０～１００ｎｍ的保護膜，這些組份共同作用，使這層保護膜的完整性極高。它是一種活性阻銹劑，可同時吸附到鋼筋的陰、陽兩極進行保護，因此保護效果極佳。在陽極，保護膜阻止了鐵離子的流失，在陰極，保護膜形成了對氧的屏障。另外，它還可將鋼筋表面已有的氯離子置換出來。裂縫普遍存在，在一定程度上影響結構的抗滲性和耐久性，值得引起足夠的重視。性和（易性），以保持混凝土的勻質性，使其更為密實，并提高施工效率和質量。按以上要混凝土具有熱脹冷縮性質，當外部環境或結構內部溫度發生變化，混凝土將發生變形，若變形遭到約束，則在結構內將產生應力，當應力超過混凝土抗拉強度時即產生溫度裂縫。在某些大跨由于混凝土質量較差或保護層厚度不足，混凝土保護層受二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子含量較高，均可引起鋼筋表面氯化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發生銹蝕反應，其銹蝕物請氧化鐵體積比原來增長月２－４倍，從而對周圍混凝土產生膨脹應力，導致保護層混凝土開裂，剝離，沿鋼筋縱向產生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使得鋼筋有效斷面面積減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結構承載力下降，并將誘發其他形式的裂縫，加劇鋼筋的銹蝕，導致結構破壞。要防止鋼筋銹蝕，設計時應根據規范要求控制裂縫寬度，采用足夠的保護層厚度（當然保護層亦不能太厚，否則構件有效高度減小，受力時將加大裂縫寬度）施工時應控制混凝土的水灰比，加強振搗，保證混凝土的密實性，防止氧氣侵入，同時嚴格控制含氯鹽的外加劑用量，沿海地區或其他存在腐蝕性強的空氣，地下水地區尤其應慎重。經橋梁中，溫度應力可以達到甚至超出活載應力。溫度裂縫區別其他裂縫最主要特征時將結構的鑒定評級最終是為結構的維修與加固服務的，結構的壽命在很大程度上取決于結構的維護工作。鋼筋混凝上是大體積混凝士的施工技術,涉及到經濟、技術、設計、管理、施工等諸多方面。要想保證大體積混凝土的施工質量,需要建設單位、設計單位、施工單位、材料供應商等的綜合管理、科學組織,合理女排,嚴格按規定要求執行。通過建筑工程大體積混凝士施工技術的研究,査出影響大體積混疑土容易出現的質量通病為結構裂縫;通過對大體積混凝土結構裂縫的分析,找出導致裂縫的主要原因是由于水泥水化熱高使混凝溫度變化產生的溫度應力大于混凝土的抗拉強度而造成大體積混凝土產生裂縫。耐久性較好的一種材料，但若設計施工中存在缺陷，再加之結構長期處于腐蝕環境中，且由于材料老化，構件開裂等現象，習冬導致結構局部損壞水泥是大面積混凝土結構物的主要建筑材料。各種不同品種水泥的區別主要是水泥熟料礦物組成不同，或摻合料的種類與摻量不同。不同品種的水泥或同一品種不同類型的水泥在強度、放熱量等性質上可能會有很大的差別，有時同一品種不同類型的水泥之間差別甚至會超過不同品種之間的差別。因此，水泥的選擇對大面積混凝土工程是十分重要的。或破壞。因此，對有損壞的結構進行經常性的維修和加固也是非常重要的工作。隨溫度變化而擴張或合攏。求，同時根據規范中對防腐高性能混凝土要求，提出使用高效減水劑、降低混凝土單位用水量、摻入適量的礦物摻合料、使用特種外加劑ｆ阻銹劑、憎水劑、密實劑）等手段提高混凝土結構的耐久性。0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強１９８９年，據舊金山高速公路分析美國《全國橋梁目錄》，美國平均每年有１５０到２００座橋梁部分或者完全坍塌。英國運輸部曾在１９９０年抽樣調查過２００座混凝土公路橋梁，調查結果表明大概３０％的橋梁的運營條件堪憂。日本引新干線使用不到１０年，就已出現大面積混凝土開裂、剝蝕現象。在印度方面，約有１０％的公路橋梁需要重修，另有１０％的橋梁損傷現象嚴重。在前南斯拉夫，大概有１９％的橋梁運營狀況差強人意。度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。