★灌漿料的特點　　

抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保�！　�

微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期安全運行。

耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用

早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。

的耐久９年期銹蝕鋼筋混凝土板內鋼筋銹蝕率為２３．４９％～２９．９５％。對比分析表明，板內鋼筋銹蝕率隨齡期增長呈非線性增大，根據變化規律提出了鋼筋銹蝕率預測模但是混凝土中的孔隙和微裂紋成為了外界環境中侵蝕性物種進入混凝土中的通道�！�定條件下，外界的Ｈ２０、Ｃ０２、Ｃｌ－、０２等侵蝕性物種通過這些通道滲入到混凝土中，最終抵達鋼荔表面并逐漸積聚，使鋼筋表面的鈍化膜遭到破壞而發生腐蝕。鋼筋一旦發生腐蝕，就會以穩定的速度進行，產生膨脹性腐蝕產物，進而加速鋼筋的順筋腐蝕，并造成混凝土層的表面裂紋和剝落。型，預測未來四年內鋼筋銹蝕率為３２．９８％、４３．１２％、５５．１４％、６９．０６％。性200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。

低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。

自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

★灌漿料的材料檢驗及驗收標準

2.1 實驗室基本條件

　　2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

　　2.2.1 砂漿攪拌機

　　2.2.2 抗壓實驗機

　　2.2.3 抗折實驗機

　　2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

　　2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

　　2.2.6 直尺（量程500 mm）

　　2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

　　2.2.8 千分表及表架

　　2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

　　2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

　　2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

　　2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

　　2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。

　　2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

　　2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

　　2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

　　2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

　　2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

　　2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

　　2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天經過前６ｍ的侵蝕，摻入粉煤灰或者礦粉的混凝土試塊的質量損失并無減��；經過１ｙ的侵蝕后，相比普通硅酸水泥混凝土和摻凈漿體的強度總是高于復合物的強度，Ｉ組分的膠體強度大于其他所有配比的強度；隨著砂率的增加，膠體的立方體抗壓強度逐漸下降；通過試驗結果表明，在攪拌過在一般的鋼筋混凝士結構設計中,混凝土彈性模量主要用于結構變形的計算,在滿足同樣錨固要求１５ｄ的前提下，植入鋼筋的直徑從２０ｍｍ增加到２５ｍｍ，植筋構件由延性破壞轉變為脆性破壞，說明鋼筋直徑的變化是影響植筋膠與鋼筋混凝土粘結性能的重要因素；當鋼筋直徑較粗時，應適當地增加錨固長度。其數值對結構的應力影響不大,而且當結構承受設計荷裁時,混凝土齡期通常已較晩,所以在一般的鋼筋混凝一十結構設計中,對混接弾性模量的數値及其與齡期的關系,在精度上要求不是太高的。大體積溫凝土結考有所不同,在澆筑初期是升溫階段,處于理性狀態,混凝土的彈性模量很小,變形變化引起的溫度應力也很小,一般可,細略不計。但經過數日,混凝土的單性模量隨著時間迅速上升,此時由于變形變化引起的溫度應力也隨者弾性模量的上升而顯者增大。程中，過大的砂率會影響拌合物的和易性和流動性。加礦物摻合料的混凝土，依然是基準混凝土ＳＯ的質量損失最小。尤其是在水泥中摻入粉煤灰時，無論是在早期還是后期都增大了混凝土的質量損失。由此看來，在混凝土中使用粉煤灰、構造柱植筋定位工序的施工節點為：混凝土梁鋼筋及模板安裝完畢，準備進行混凝土澆筑前。礦粉、硅粉等活性礦物摻合料時都沒有能夠改善混凝土的耐酸性能。±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。

　　2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

　　2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

　　2.4.3.2 將拌和好的GM<混凝土屬于脆性材料,抗拉強度只有抗壓強度的十分之一左右,拉伸變形也良小,短期極限拉伸變形,約相當于溫度降低6~l0℃的變形,長期加載時的極限拉伸變形。大體積混凝土結構斷面寸比較大,混凝土澆筑后,由水把水化熱,內部溫度息劇上升,此時彈性模量很小,徐變很大,升溫引起的圧力不大但在日后溫度逐漸降低時,彈性模量較大,徐變較小,在一定多與束條件下會產生相當大的粒應力。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。試驗表明：混凝土內部自干燥引起的“本征相對濕度”水（泥石或混凝土試件中留有的空洞內相對濕度或試件放入密封容器內的相對濕度）不低于７５％，而實際混凝土內部相對濕度應高于“本征相對濕度提高混凝土表層的抗滲性的方法還有浸漬亞麻仁油。在加熱干燥的混凝土構件表層浸漬亞麻仁油，對防止氯鹽的滲入有７０％的效果，可使５年的壽命延長到２０．２５年。”。此外，從混凝土中水份組成看，在內部相對濕度較大時，主要是毛細孔水參加水化反映，故自干燥現象只發生在毛細孔中。可見白干燥引起的收縮機理符合毛細管張力學說。水泥石內部的毛細孔，其孔徑由大到小在一定范圍內分布。隨著膠凝材料的水化，水泥石內部的毛細孔水逐步消耗減少，彎液面從大孔隙向小孔隙遷移，毛細管臨界半徑％降低，從而導致孔隙內部產生的負壓增加，混凝土產生自收縮。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

　　2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀嚴格按使用說明書使用膠料，計量要準確，按照比例用磅秤稱，配膠由專人進行，攪拌要均勻，結構膠配料時切忌有水滴入盛膠容器內，容器應清潔。配好膠后要在規定的時間內用完。施工中要保證結構膠灌注飽滿。態。每日測量一次。并非水泥用量越大砂漿的初始強度就越高，源于砂漿是一個混合體，是由水泥、水與砂共同組成，存在一個最佳搭配，能夠充分發揮各組分的功能。在ｐＨ＝２的硫酸環境下，各砂漿的質量一直在減小，沒有出現像砂漿在ｐＨ＝ｌ試驗表明混凝土內部的最高溫度，大多數發生在混凝土澆筑后的３—５ｄ，此時混凝土的強度和彈性模量都很低，對水泥水化熱引起的急劇溫升約束不大，相應的溫度應力也較小。隨著混凝土齡期的增長，彈性模量的增大，對混凝土內部降溫收縮的約束也就越來越大，以致產生很大的拉應力。當混凝土的極限抗拉強度不足以抵抗這種拉應力時，便開始出現溫度裂縫。的硫酸溶液中早期質量增加的情形，所以硫酸根離子濃度的差異使得硫酸根離子對砂漿起到不同的作用，硫酸根離子濃度低時，不能夠起到暫時保護砂漿的作用。

<銹蝕板銹蝕率非線性增長的原因主要是：氯離子侵交流阻抗法是對研究電極施ｉＪｎｌＪ，幅交流電壓（電流）信號，從電流（電壓）響應來計算電極反應參數。如電極的雙電層電容、極化電阻以及與擴散過程相關的參數。２０世紀８０年代Ｊ．Ｄａｗｓｏｎ開始用交流阻抗法研究鋼筋在混凝土中的腐蝕電化學阻抗譜采用小幅值的交流信號對體系進行擾動，得到Ｎｉｑｕｉｓｔ圖、Ｂｏｄｅ圖等，對這些圖譜進行解析，可以得到與腐蝕過程相關的電化學參數，從而確定鋼筋的腐蝕狀態和腐蝕速率。入混凝土到達鋼筋表面后，引起鋼筋的銹蝕，在銹蝕板出現裂縫之前，導致鋼筋銹蝕的氯離子主要是通過滲透進入混凝土的，銹蝕率的差異主要來自鋼筋所處的位置，以及保護層的厚度，在角區位置處的鋼筋由于氯離子足雙向滲透，所以銹蝕率明顯高于其他位置。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">　　2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。

　　2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值，精確到10-2。

　　2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪預應力張拉施工:對張拉控制應力的精度提出了具體要求；對對稱同步張拉工況張拉力提出了允許誤差要求；注重結構建立合格的有效預應力，對有效預應力偏差提出了具體要求；延長了錨固持荷時間，由以前的2分鐘延長到5分鐘；重視有效預應力的均勻度，強調采用梳編整體穿束工藝防止鋼絞線纏繞。拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天本次加固工程使用的錨具顯示出了良好的錨固效果和較高的可靠性，在膠黏劑基本沒有強度的情況下能獨立承受全部預張拉力，對于預應力加固技術的預戍力碳纖維板加同鋼筋混凝土結構的溫度在碳纖維板粘貼面及結構混凝土表面涂抹碳纖維板專用膠粘劑，將遠離張拉機一端的錨具上和張拉機具上的碳纖維板錨緊，錨固高強螺栓的扭力通過扭力扳手控制，一般來說前端的壓條比后端的壓條要略松，以避免因為夾力過大造成張拉過程中碳纖維板被剪斷。施工中使用的錨具已獲得國家專利，其專利號為ＺＬ２００６１００３１４３６．２。效應與時效性能第３章車載試驗評定加固效果。，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

　　按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料�！　�2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設一般情況下，采用直徑８—１４ｍｍ的鋼筋和１００．１５０ｍｍ間距是比較合理的。同時還應注意增配構造筋，特別是對空通過選擇不同ｐＨ值溶液及其與不同硫酸根離子濃度溶液耦合作為腐蝕介質進行加速試驗，結果表明，酸性水腐蝕加速試驗不宜選用酸性較強的溶液（ｐＨＱ）作為侵蝕介質，并要根據實際的腐蝕環境選擇合適的硫酸根離子濃度，因為溶液中硫酸根離子濃度的不同對混凝土材料形成的腐蝕進程有顯著差異。酸性水腐蝕下的混凝土性能劣化宜采用能夠反映材料內部結構變化和整體性能變化的強度指標來表征，不宜采用僅能表征材料外表受侵蝕情況變化的質量損失、外觀形貌指標。洞和預埋管道處，是裂縫控制的薄弱環節。全截面的配筋率宜不小于０．３％。主要通過加配部分非預應力鋼筋使結構板中出現小于規范容許寬度的裂縫寬度。同時因為結構剛度的降低，可減小因溫差及混凝土收縮引起的板中軸向應力，滿足正常網使用極限狀態和結構承載能力極限狀態的要求。在豎向外荷載和溫差及混凝土收縮產生的軸向內力共同作用下，板為偏心受拉構件，可以根據龍ＧＢＪｌ０．８９規范中的計算公式計算保證板裂縫寬度小于允許裂寬的鋼筋應力０＂８。備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500<同樣具有火山灰活性的礦粉ＡＣＩ混凝土收縮估算公式亦是在標準狀態混凝土收縮值的基礎上，通過實驗確定各影響因素偏離標準條件時的校正系數建立的，其基于Ｂｒａｎｓｏｎ的試驗研究按蒸汽養護１￣３天兩種初養方式估算。該估算模式主要考慮了齡期、初始養護條件、環境相對濕度、構件的幾何尺寸、孔道壓漿不密實主要原因：管道堵塞；漿液質量差，水膠比大，泌水；壓漿工藝不能保證管道充盈。混凝土坍落度、水泥用量、砂率、新拌混凝土含氣量等八個影響因素。ＣＥＢ—ＦＩＢ收縮估算模式中，混凝土在時間間隔（ｆ—ｔｃ．）內產生的收縮應變以收縮應變基準值和取決于名義厚度ｈ。的混凝土收縮隨時間發展的函數相乘試驗結果表明，對粘鋼加固受彎構件，破壞前，外貼鋼板與混凝土之間具有較好的粘結性能，可以保證鋼板與加固構件間的共同工作，并保證鋼板達到屈服強度。值得注意的是，進入破壞階段后，對于粘鋼面積小的混凝土梁其正截面己進入適筋截面的第三階段，但并未達到第三階段未，截面延性較差，這主要是因為矩形梁的截面延性隨著的增大而增大，枯鋼加固相當于增大了所以造成了截面延性較差。得到。該模式主要考慮了齡期、環境相對濕度、溫度、構件的幾何尺寸和形狀、混凝土坍落度、水泥類型等六個影響因素。，等量代替水泥對其耐酸性改善效果并沒有粉煤灰明顯，Ａ．Ｂｅｒｔｒｏｎ認為礦粉中的ＣａＯ含量高，與ＣＨ反應生成的Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的ｃ／Ｓ要高，而粉煤灰中的ＣａＯ含量低得多，生成的Ｃ．Ｓ。Ｈ凝膠的Ｃ／ｓ低。在酸性環境下，低ｃ／Ｓ比Ｃ—Ｓ．Ｈ凝膠具有比高Ｃ／Ｓ比凝膠更好的穩定性，在相同酸性環境下，Ｃ／Ｓ低的Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠釋放Ｃａ２＋的速率要慢得多。ＣａｉｊｕｎＳｈｉ和Ｊ．Ａ．Ｓｔｅｇｅｍａｎｎ也認為水泥的耐酸性取決于水泥水化產物的耐酸性。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精雖然聚合物改性水泥混凝土已被證明具有良好的耐酸性侵蝕性能，但是由于其昂貴的價格而很少在結構工程中使用，現階段普遍作為修補材料使用。想要大規模使用此類耐久性好的混凝土，依然需要更多的研究。雖然國內外專家對酸性環境下混凝土結構耐久性設計與施工控制技術研究作出了大量的貢獻，但在目前依然存在著一系列問題，其中比較突出的有：關于混凝土材料腐蝕機理的研究存在一些爭議，而且目前的侵蝕機理多為針對各種侵蝕離子的單獨討論，而關于這些侵蝕離子間復雜的交錯的反應過程研究，依然較為缺乏。試驗室模擬侵蝕環境時，對各種有害例子濃度選擇和控制存在差異，導致試驗結論差別很大，甚至出現相互矛盾的結論。所以對于如何提高混凝土在酸性環境下的耐久性，還沒有統一的措施。密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

　　清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

　　2． 確定灌漿方式

　　根據設備機人工氣候法一般是通過提高環境溫度、濕度和加速干濕循環等試驗手段模擬極端惡劣氣候環境，從而使鋼筋發生銹蝕。該方法簡便易于操作，與鋼筋自然條件腐蝕較為相似，但試驗周期較長。該方法是在澆注筋混凝土試件時在混凝土中摻入一定比例的氯鹽，從而使鋼筋發生銹蝕。一般來講,氯鹽摻入的比例越高，試件內鋼筋的腐蝕速度越快，達到預定的銹蝕量所需的時間越短。常用的氯鹽有氯化鈉和氯化鈣等。該方法比較適合于模擬由于Cl－引起混凝土中鋼筋銹蝕的情況，缺點也是試驗周期較長。座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

　　3． 支模

　　根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

　　4． 灌漿料的攪拌

　　按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

　　5． 灌漿

　　灌漿施工時應符合下列要求：

　　1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

　　2）.灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

　　3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

　　5）.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

　　6）.灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經試驗確定其可灌性是否能達到要求。

　　8）.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

　　9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

　　10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　11）灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

　　12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　6、養護

　　1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

　　2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

★灌漿料的應用范圍

　 （1）需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

　 （2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

　 （3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

　 （4）道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

　　(5)  鐵路軌枕的錨固施工。

　　(6)  柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

　　★參考用量

　　參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。