★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝但作為一種簡明的指標，仍然能在一定程度上反映砂的差別及其對混凝土性能的影響。在大體積混凝土施工中，若砂料級配合理，不但能減少水泥用量，還可使拌合用水量降至最小，在使用上得到良好的和易性，同時使砂漿包裹效果最好。拌合用水量的減小，不但可以避免強度降低、泌水和離析，而且還可在最小拌合用水量同時獲得最佳和易性，便于大體積混凝土泵送施工。土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于拌制水泥漿時,水泥漿中水的含量必須得到有效控制,可用經法定計量機構校準的秤或其它計量器具進行稱量,且其重量誤差應控制在2%以內。：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫混凝土的強度直接影響結構膠粘劑的粘結性能和植筋效果。因此，從植筋失效引起后果的嚴重性考慮，原構件混凝土強度等級應符合下列規定：當新增構件為懸挑結構構件時，其原構件混凝土強度等級不得低于Ｃ２５；當新增構件為其他結構構碳纖維片材修復補強混凝土結構所用材料，可以分為碳纖維片材和與其相配套的專用環氧樹脂兩大類。其中碳纖維的抗拉強度為建筑鋼材的十倍左右，而彈性模量與鋼材相當，某些種類(如高彈性)碳纖維的彈性模量甚至在鋼材的兩倍以上，且施工性能和耐久性良好，是一種有效的加固修復材料。件時，其原構件混凝土強度等級不得低于Ｃ２０。環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎壓漿時，每一工作班應制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試件，標準養護28d，進行抗壓強度和抗折強度試驗，作為質量評定的依據。試驗方法應按照現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》（GB/T 17671）的規定執行；質量評定方法可參照JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》中第6章的規定執行。二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的特點

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、灌漿料的耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、早強、高強

2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

★灌漿料的產品用途:

1、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用于設備基礎二次灌外約束應變：將預應力ＣＦＲＰ板看作是外約束。由于在張拉時所測得的放張即時松弛應變很小，只用３３～４４“ｓ，所以完全可以假設碳纖維板與混凝土表面無相對水泥和硬化水泥砂漿的內部結構是混凝土的結構特征，能夠辨清硬化水泥漿體的顆粒以及粗骨料石子的結構。在這一數量級范圍內的結構單元可以用ｘ射線、電子探針、紅外光譜、核磁共振及電子顯微鏡等技術進行觀察，可以分辨出單獨的水泥顆粒，能夠看到復雜的孔隙分布。在這一層次上，分析研究原子、分子的堆積，鍵合性質和能量，其理論分析要根據統計力學的方法進行。滑移。在車載試驗時，所測得的端部錨具附近處碳板的應變明顯小于跨中處的應變，說明混凝土的收縮應變ｓｓｈ越大，由于收縮產生的混凝土拉應力。和鋼筋的壓應力盯。也越大。當收縮應變ｓｎ一定時，構件的配筋率越高，混凝土的拉應力盯。就越大，鋼筋的壓應力盯。就越小。當配筋超過一定量后，鋼筋混凝土構件由于收縮產生的混凝土拉應力盯�？赡艹�過其抗拉強度，混凝土將開裂。在短期靜載條件下，端部錨具處沒有出現滑移；溫度應變的測量結果也顯示端部碳板應變與跨中應變相差不大，分布比較均勻，所以可認為在溫度影響下，端部錨具也不會出現滑移，因此做作無滑移假設是合理的由于碳纖維板的熱膨脹率比混凝土小得多，所以在熱脹冷縮過程中必將產生外約束力。另混凝土產生變形裂縫的根本原因在于結構變形在混凝土結構內部引起的應力和變形超出了混凝土材料本身的抗裂能力，因此混凝土變形裂縫控制的總原則是“減”、“抗”、“放”�！皽p”就是從材料選擇、設計、施工等方面采取措施，盡量減小混凝土結構中可能發生的體積變形。外，由于對碳纖維板施加了預應力，所以在溫度變化過程中，外約束力可能是壓力也可能是拉力。假設沿ＣＦＩ沖板截面溫度均勻分布，且等于混凝土鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度。下表面的溫度。漿�！锕酀{料的施工

第一步：基礎處理

    基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

  &在稀溶液和中性溶液中，鋼筋一般比較容易鈍化，而由于鹵素離子能明顯加速金屬的陽極溶解過程，它屬于一種活化作用，一旦有鹵素離子存在則能延緩或完全防止鈍態的出現。鋼筋表面上的氧化膜在一定條件下具有保護作用，由于普通水泥混凝土的水膜層具有強堿性，對鋼筋能起到一些鈍化作用，但由于直接粘附在鋼筋上的水泥沙漿層起碳化作用，當ｐＨ值降低到小于９．９．５時即堿性降低，對造成鋼筋完整的鈍化保護膜便有對被粘貼混凝土表面用砂輪或角磨機打磨,以除去表面疏松層及油污等雜質,直至完全露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣將表面好灰清除干凈。積纖維布轉角粘貼時,特角處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀。對于施工環境濕度較大,或混凝土粘貼表面潮濕的情況,還應對粘貼面進行干燥處理。當混凝土表面存在製縫時,應首先按設計要求對製縫進行灌漿或封閉處理。待灌漿料達到一定強度后再進行上述操作。破壞作用。因此，對鋼筋表面進行人工鈍化處理或利用鋼筋表面所制的強堿性混凝土層以保護鋼筋銹蝕便具有意義。在中性或堿性介中數量不多的強氧化劑都能引起鋼筋表面的鈍化。鈍化處理在鋼筋尚未受到大氣腐蝕前進行。nbsp;體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、預應力孔道多為金屬螺旋管制孔,灰漿里的水分與大氣完全隔絕,不能很快失掉,即使滿足壓漿過程中及壓漿后48 h 內結構混凝土的溫度達到5 ℃,也是很危險的。由于施工操作中的不規范行為,壓漿后的管道可能有較多的水分,水分凍結,梁的側面和底面產生裂縫。即使在夏季施工也有可能發生這一現象。如果必須進行冬季施工時,應要求施工單位制定出詳細的施工技術方案。冬季施工的結構物在安裝前或進行下道工序時要檢查梁體有無裂縫發生。實際已經證明因灰漿凍結或管道中水分凍結而發生的破壞現象已有多起,監理工作應格外小心。幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要碳纖維增強塑料與其它材料的混合應用的研究:等人提出了混雜纖維復合材料在溫凝土梁柱加固中的應用,他們建議混合采用玻璃纖維布和碳纖維布對混凝土梁柱進行加固,這樣可以充分利用兩種估算模式反映的均主要是混凝土中、后期的收縮變化，對于早期，特別是３天以前的收縮均沒有反映或與理論值實際差別較大，而混凝土早期收縮變化，特別是３天齡期的網收縮發展，對混凝土施工期間因收縮導致的裂縫有關鍵的影響。不同材料各自優良的特性,在保證提高構件承裁力的前提下,既提高構件的延性又降低加固成本,值得推廣應用。時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。<大體積混凝土”最出現在水利水電工程中。在水利水電工程建設應用中許多科研工作者對“大體積混凝土”已作了大量細致的研究,發展至今從理論到施工方法,施工方案及優化控制等方面已比較成熱,并相應制訂了一系列規定,例如:早在1933年~1936年美國建成的大苫果重力壩,混凝土澆筑量達25o萬立方米,并且未出現裂繾。我同的三峽大壩,在各方面都取得了很大的成功。但是,建筑大體積混凝土由于工程規模的大小、結構形式、混凝土特點、配前構造及受荷情況都與水利水電類建筑物差異很大。建筑工程大體積混凝土相比一土水工大體積混凝土一般塊體較薄,體積較小;混凝士設計強度高,單方混凝土水泥用量較大;連續性整體澆筑要求較高;結構構筑物多屬于地下、半地下或室內,受外界條件變化影響較小。此外,在混凝土溫度及溫度應力的計算方法和釆取的描施上,兩者也有很多差異。/div> <酸性環境下，提高混凝土耐久性，著重提高混凝土的抗滲性和水泥品種的選擇；但是在骨料的運用上，除了要求致密性而外，對骨料的成分亦存在分歧。某些研究人員認為須采用耐酸性能好的骨料品種，比如花崗巖、片麻巖或者輝綠巖等，因為粗骨料是水泥混凝土中的主要組分，如果骨料不耐酸，首先受到介質腐蝕破壞，從而加速了混凝土的腐蝕過程；但是，美國混凝土材料研究協會在南非進行了一項試驗，長期觀測混凝土下在一個水道工程中的性能變化，結果證明用致密的石灰石制作的混凝土管道在酸性污水環境中，比用硅質的火成巖骨料混凝土耐久性更好。FONT color=#ff0000>上個世紀４０年代，美國學者Ｔ．Ｅ．Ｓｔａｎｔｏｎ首先發現并定義了堿骨料反應，此后在許多國家混凝土結構的耐久性問題受到了重視。１９５１年，前蘇聯學者Ａ．Ａ＂ｌ：，ａｆｉｉ＜ｏＢ、Ｂ．Ｍ．ＭＯＣＩ（ＨＨ最先開始進行混凝土中鋼筋銹蝕問題的研究，并在一系列研究成果基礎上制定了防腐蝕標準規范。１９５進行了高強鋼絞線網聚合物砂漿面層加固墻體的低周反復荷載試驗，對破壞形態、承載力、延性和剛度退化等抗震性能進行了對比分析。研究結果表明：采用高強鋼絞線網聚合物砂漿加固方法能有效地提高既有建筑磚墻體的極限承載力，改善墻體的延性和剛度退化，從而提高了墻體的抗震性能。分析了相應的加固機理，并提出了高強鋼絞線網聚合物砂漿加固既有磚墻體受剪承載力的計算法。７年，美國混凝土學會（ＡＣＩ）成立了混凝土耐久性委員會ＡＣＩ．２０１，負責指導和協調混凝土耐久性方面的研究。

混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。江西贛州早強灌漿料廠家直銷|江西灌漿料供應商。