★灌漿料的產品特點
自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
灌漿料的抗離析:克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
抗開裂:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。<加載歷程中撓度曲線經歷了兩個據點,可以近似為三段直線表示。第一個拐點對應開製荷載,在開製前,荷載撓度關系呈彈性変化,開製后,截面一下緣混凝土退出工作范國,;載面慣距減小,截面剛度下降,荷載撓度關系曲線斜率降低:第二個拐點對應縱向鋼筋的屈服,鋼筋屈服后,梁體剛度進一步降低,撓度増長加快,同時可以看到,在這一階段荷載隨著撓度的増加而繼續增長,表明生因筋屈服后CFRP開始發揮高強性能,直到最終剝萬破壞。梁體在CFRP剝離時,時中撓度為36.5rnn。/P>
灌漿料的耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明對加面梁施加預應力后,在無錨固措施的情況下,多數加固梁發生了CFRP片材的剝高破壞,加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征。因此,為了降低預應力損失,選免發生CFRP片材的到離破壞,各國學者一直致力于CFRP片材配套錨具的研發,研究結果表明附加端部錨固及局部加強措施,可明顯減小或選免FRP片材的剝高破壞。而僅靠粘結膠體的剪切力來提供錨固的形式容易提前發生粘結失效,CFRP片材強度發揮有限,加岡對承載力提高幅度較低。比較而言機械式體外錨固能提供更大的錨固力,有利于CFRP材料強度發揮更充分。顯提高。
早強、高強:2天抗壓強度≥20Mpa;3天抗壓強度≥30Mpa;28天抗壓強度≥65Mpa。
具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。
灌我們知道,預應力筋在張拉后,基本上是緊貼孔道。已壓注水泥漿的預應力筋的腐蝕,主要成因為電化學腐蝕。電化學腐蝕的要素除外電、感應電等存在的電流影響外,還需具備電解液(或有害氣體)。漿料主要用于植筋鋼筋拉斷或者剪斷:這種破壞形式發生在混凝土和植筋粘結劑強度都較高,而且有足夠的植筋長度時。:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。
★灌漿料的包裝貯運
1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。
★灌漿料的灌漿料分類
一、基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm壓漿設備:壓漿設備由拌和機、儲存罐、泵、連接軟管、閥、計量儀器及檢測設備組成。壓漿設備應能生產均勻粘性的水泥漿并持續供漿從以上分析可知,提高牽引電壓能減小工作電流,選用較大橫截面積的鋼軌和縮短變電站之間的距離能減小負載導體電阻,使用較高電阻率的絕緣扣件和在地鐵結構混凝土中摻加適量活性摻合料能提高過渡電阻均能降低雜散電流,進而減少鋼筋的銹蝕。根據地鐵工程實際特點選用適當的排流方式,也可以有效地減少雜散電流對鋼筋的銹蝕。一般鋼筋混凝土結構的鋼筋銹蝕主要是受混凝土保護層碳化的影響和氯離子的侵入,但地鐵結構鋼筋銹蝕還要受到雜散電流的作用,這兩種情況下鋼筋的銹蝕效果有明顯不同,甚至雜散電流起到重要作用,在進行耐久性設計,工程施工時必須要考慮。。20min內應壓滿最長的孔道。儲存罐應保持半滿狀態以免空氣進入孔道。壓漿設備應能在壓漿停止時回收水泥漿。壓漿設備應在進漿口前安裝1個孔徑3~5mm(視水泥漿的性能而定)的觀察孔。壓漿須保持恒壓,安裝減壓閥及壓力表,防止壓力超過1MPa。壓漿完成后須采用保壓閥保壓。在壓漿因故中斷時,用沖洗設備立即沖洗孔道。當采用真空壓漿時,真空度宜鋼筋銹蝕引起混凝土開裂破壞的過程包括:鋼筋脫銹階段。由于混凝土的碳化,使得鋼筋周圍混凝土的pH值下降到粘貼纖維和混凝土的膠粘劑按其工藝的不同分為兩種類型:一類由配套的底膠、修補膠和浸漬、粘接膠組成;另一類為免底膠,且浸漬、粘接與修補兼用的單一膠粘劑;可根據工程需要任選一種類型,但廠商應出具免底膠粘劑的證書,使用單位應留檔備查。11.5以下時,鋼筋的鈍化膜被破壞,鋼筋開始脫鈍銹蝕。自由膨脹階段。由于鋼筋與混凝土接觸的界面上存在微細空隙,鋼筋表面銹蝕時產生的銹蝕產物逐步填充其孔隙。如果鋼筋銹蝕量小于填充空隙所需的銹蝕量時,在鋼筋周圍混凝土中就不會產生任何應力。應力產生階段。當鋼筋銹蝕量超過填充鋼筋與混凝土接觸面空隙所需的銹蝕量時,則在鋼筋周圍的混凝土界面上產生膨脹壓力,膨脹壓力隨著鋼筋銹蝕量的增大而增大。自由膨脹階段和應力產生階段取決于鋼筋與混凝土接觸界面上微細空隙的大小和鋼筋的銹蝕量。微細空隙的大小與混凝土凝結硬化時的收縮量、混凝土的澆搗質量有關,水泥用量越大、水灰比越大、混凝土密實度越小則微細空隙越大;鋼筋的銹蝕量與銹蝕速度、銹蝕產物的成分有關?刂圃-0.06~0.1MPa內。左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現后張法的有粘結預應力結構中,預應力筋的防腐蝕以及與結構混凝土共同工作是通過水泥漿充滿預應力筋與孔道之間的間隙來實現的。目前國內常用的方法是在混凝土內預埋金屬波紋管,在預應力束張拉完成后,用活塞式或擠壓式壓漿機壓入水泥漿體。這種傳統的壓漿工藝在許多工程實例中不同程度存在著:壓漿不密實;不飽滿;漿體產生離析、析水、干縮,產生孔隙等情況,降低了結構的耐久性。象,應及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以根據上述分析結果和檢測時的直觀觀察,鋼絲出現坑蝕點非常少見。即使出現,也很可能是機械加工時留下的,這一點在后期的預應力鋼絲的拉伸試驗中得到了證明。因為試驗中,預應力鋼絲的斷裂口并沒有出現在坑蝕點位(“坑蝕”處會出現較明顯的截面削弱現象)。初步認定,因為腐蝕量不到1,且沒有出現因腐蝕產生的坑蝕點,預應力鋼絲為均勻腐蝕。內完成。攪拌完的灌漿料拆模后基礎混凝土表面暴露時間不宜太長,避免溫濕度的變化進一步的統計分析表明,美國至少有13萬座公路橋梁限制通過車輛的重量,5000座橋梁被封閉、禁止使用。平均每年有150"-'200跨遭受部分或全部損壞,修復全部受損橋梁的預算至少要900億美元。在我國,建國以來隨著交通運輸事業的發展,特別是近20年來,我國公路建設事業蓬勃發展,不僅車輛數量急劇增加,而且車輛重量越來越大。盡管我國公路的通行能力和服務水平已經得壓漿所用水泥的出廠時間一般應不少7天,且不超過28天,水泥必須按規定的重量成袋交貨,一般50 kg或25kg一袋,其重量公差應小于2%,并應存放在干燥的地方,或放在集裝箱內。水泥中不得含有任何團塊,禁止使用失效水泥。到了很大的改善和提高。改革開放以后,我國高速公路建設事業得到了迅猛發展。自1988年,我國第一條高速公路一滬嘉高速公路全(長18.5公里)建成通車彈性階段鋼筋均勻伸長,截面面積無明顯變化,未銹鋼筋的彈性階段較長,彈性極限荷載值較大;屈服階段在荷載增加較少的情況下,鋼筋的變形增加顯著,未銹鋼筋屈服階段較長,且鋸齒形屈服平臺非常明顯。后,我國高速公路建設步伐不斷加快,2002年、2003年及2004年全國新增高速公路通車里程分別為5693公里、4615公里和4543公里。截至2004年底,我國高速公路總里程己超過3.4萬公里,僅次于美國,繼續近幾年來,隨著建設業的飛速發展,因預制空心樓板較現澆板成本低、施工速度快而被廣泛使用 。 然而預制空心樓板灌縫部位出現難以消除的順板裂縫的質量通病一直是一個迫切需要解決的技術難題。雖然從結構耐久性要求、承載力要求及正常使用要求等方面來看,不存在結構安全隱患,但在有裂縫的房屋里工作或生活,人們會產生裂縫恐懼感,且樓板裂縫已不同程度侵害了消費者的權益。所以對裂縫的防治是至關重要。 本文將從裂縫成因及在施工材料選用、施工方法、施工管理等方面存在的施工問題來分析灌縫混凝土的裂縫是如何出現的,然后提出了具體的防治措施。位居世界第二。引起開裂。對標高位于士O.000以下網的部位,應及時回填土。士O.000以上部位應及時加以覆蓋,不宜長期暴露在風吹日曬的環境中。在施工過程中龍正確規定拆模時間對于防止了解受彎鋼筋溫凝土梁經過外貼碳纖維布加固后,其整體性能的改變。包括其碳壞粘鋼加固是用特制的結構膠作為粘結劑,將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構的表面,通過粘結劑的性能達到加固和增強原結構強度和剛度。形態及特征、截面剛度、裂鐘等各個方面的特性以及正截面承載力的提高,為碳纖維布加固制筋混凝土受彎構件的工程實踐提供試驗依據。裂縫的開展關系較大。國內外很多工程的實踐證明,早期因水泥水化熱使混凝土內部溫度很高,如過早拆模,混凝土表面溫度降筑低,形成很陡的溫度梯度,產生很大的拉應力。而早期強度低,極限拉伸小的混凝土處于不利的溫度條件下,防止過大的內外溫差而引起裂縫。,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間,F澆混凝土結構施網工期間間接裂縫的大量出現與建筑技術及混凝土技術的新發展密切相關:大體量、體型龍復雜建筑的使用大量出現超長、大體積、大面積且約束條件復雜的混凝土構件。同時,出于建筑功能、建筑外觀裝飾或施工條件的需要,越來越多地要求無筑縫或較少留縫施工,也會導致設計、施工難度加大,容易在施工期間因較大的溫差、收縮變形產生裂縫。
五、養護
1<盡管這些數據分析方法適合于分析穩態現象,但對于非穩態信號的處理卻面臨許多困難。小波變換(wavelettransform)克服了快速Fourier變換的某些局限性,可研究時間暫態以及非穩態信號【28,3引,已經成功用于電化學噪音的數據分析,區分腐蝕類型和研究腐蝕機理。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體">、冬季施工時,
灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有20世紀中期,混凝土結構因耐久性不良造成過斜板下端與橫板焊接后粘貼于梁側面,確能增加鋼板下端的錨固長度,提高承載能力,但斜截面的破壞形式與一般的剪切破壞不同,梁底面出現幾條水平斜向相交的裂縫,將梁底面分割為幾塊,梁破壞時,此裂縫向混凝土內發展較深,裂縫較寬,梁底兩側最外邊混凝土沿下橫板剝落,梁出現的這種裂縫形式與下端粘貼水平橫板有關。早失效以致崩塌的事故在國內外屢見不鮮,諸多國家為此付出巨大代價。據相關部門統計,每年因環境對混凝土侵蝕而造成的經濟損失占各國GDP的比例超過3%。隨著工業化進展,20世紀80年代混凝土遭受侵蝕情況愈加只要錨固一長度合適,普通鋼筋混凝土梁即使在加固前己加載,然后卸載再程粘鋼板加固并不影響最終承載力,只是其初始剛度降低,在荷載作用下撓度較人。嚴重,美國、加拿大、德國、日本、英國等發達國家開始花費大量資金進行混凝土破損結構的維修。關規定。2、灌漿后24-36小時不常溫膠體外多點錨固的預應力CFRP加固需要嚴格控制CFRP條帶的刷膠浸漬等環節,預應力施加是整個王天穩99年也通過試驗研究,得出如下結論:植筋粘結劑與孔壁混凝土界面強度由混凝土強度控制,植筋深度與鉆孔孔徑、混凝土抗剪強度設計值成反比,與植筋鋼筋的抗拉強度設計值、植筋鋼筋的截面面積成正比。加固中的關鍵步驟,對CFW守的施加過程須有專門的有經驗人員指導操作,合理控制張拉的進度。固化溫度不低于5°C,環境溫度20-25°C時固化時間不少于3天,環境溫度 。可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。
3、灌漿完畢,<裂紋產生階段。當鋼筋銹蝕量達到臨界銹蝕量(導致保護層開裂的銹蝕量)時,銹蝕產物體積增大產生的應力超過混凝土抗拉強度,銹蝕產物周圍混凝土出現裂紋。裂紋產生階段取決于鋼筋銹蝕量和臨界銹蝕量。顯然,臨界銹蝕量主要與混凝土質量和保護層厚度有關。。保護層開裂和裂縫擴展階段。當應力強度大于臨界應力強度時,混凝土初始裂紋尖端擴展,裂縫逐漸發展,混凝土保護層沿著銹蝕鋼筋形成裂縫。這些裂縫成為侵蝕性介質到達鋼筋表面的通道,因而加速鋼筋的銹蝕。若不采取措施,則鋼筋的銹蝕會進一步發展直至保護層剝落。B>灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
1、高早強型專用灌漿料,主要用于:施工時間短,4小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌其中植筋技術由于其價格低廉和施工操作簡單而應用的最為廣泛。由于在鋼筋混凝土結構上植筋錨固已不必再進行大量的開鑿挖洞,而只需在植筋部位鉆孔后利用化學錨固劑作為鋼筋與混凝土的粘合劑就能保證鋼筋與混凝土的良好粘接,從而減輕對原有結構構件的損傷也減少了加固改造工程的工程量。漿搶工期工程,路面快速修復。
2、高強通用型灌漿料,主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
3、高強豆石型加固灌漿料,主要用于先簡支后連續箱形梁橋,是近期隨著橋梁發展應運而生的一種橋梁形式,這種橋梁的結構特點是:由預制梁段和現澆梁段組成,跨中段為預制部分,橋墩段為現澆部分;在橋墩支承處由雙排臨時支座轉為單排永久支座,實現橋梁結構體系轉換,由簡支梁橋變為連續梁橋。:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm),有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
4、高強超細型專用灌漿料,主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚建設部在“七五''、“八五''期間均專門設立課題進行混凝土耐久性問題的研究,其中攻關課題之一為“大氣條件下鋼筋混凝土結構耐久性及其使用年限'',研究內容包括結構的耐久性調査、鋼筋銹蝕、混凝土碳化及溫濕度對碳化的影響等方面。度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。
在加固施工中,盡可能減少對橋上和橋下的通行車輛及行人的干擾,采取必要的措施,減小對周圍環境的污染;在加固施工過程中,若發現原結構或相關工程隱蔽部位的構造有嚴重缺陷時,應立即停止施工,會同加固設計方研究,再采取有效措施進行處理后,方能繼續施工。江西樟樹高強無收縮灌漿料銷售。