★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料植筋工作性能的影響因素：眾所周知，混凝土本身的強度及組成、混凝土澆筑位置及澆注質量、鋼筋的外形特征、保護層厚度和鋼筋的凈距、橫向配筋和橫粘貼鋼板后結構的抗彎強度的確定是粘鋼技術的最基本的計算之一。粘鋼后結構計算時仍然可采用平截面　假設，已有大量實驗證明平截面假設　在粘鋼結構中依然成立。因此，粘鋼結構抗彎強度計算是把粘貼的斷絲、滑移量控制應符合施工規范要求。出現斷絲、滑移的主要原因有:錨具、夾具、鋼絲沾有油污;錨具不良;錨具與孔道不垂直;力筋材質出現問題。原因不查出不能繼續張拉。鋼板當作外加鋼筋進行計算。向壓應力、加載方式等都是影響鋼筋混凝土工作性能的因素，而植筋的工作性能比一般的鋼筋混凝土工作性能更為復雜，因此影響植筋工作性能的因素很多，但歸結起來，主要有以下五個方面的影響因素。。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿三種水泥砂漿在短時間內都會發生劇烈變化，力學性能發生急劇劣化，都不能在強酸環境下穩定存在。在ｐＨ＝１的硝酸溶液中，三種水泥的性能都受到嚴重的影響，經過５６ｄ的酸性侵蝕，強度損失率已經超過５０植筋粘結劑與混凝土和鋼材彈性模量的比較在實際施工應用中，選擇一種安全可靠，質量穩定，性能較好的粘結劑是確保工程質量的一項重要措施。試驗采用快硬水泥為基料的粘結劑，因其與混凝土結構材料性能一致，故可在不影響正常生產運營的情況下較快達到預期強度，延長結構的使用壽命，而且施工設備簡單，施工快捷方便。％。尤其是ＳＡＣ砂漿在僅僅經歷了１４ｄ的侵蝕后，抗壓強度下降率已經達到４７．８％。ＯＰＣ和ＳＲＰＣ砂漿在強酸性環境下表現出溫度應力引起的裂縫。灌縫時碰上環境溫度驟降 尤（ 其是冬季晝夜溫差大，保溫措施不到位），灌縫混凝土表層急劇收縮，而內部混凝土 （因強度增長而處于發熱的高溫狀態）限制表面混凝土收縮，當收縮產生的拉應力大于混凝土極限拉應力后就會發生裂縫。砂子過粗，拌制的混凝土易產生離析、泌水現象，砂子過細，水泥用量較多，增加混凝土 自身收縮量，砂中的有害物質與含泥量能降低混凝土強度和耐久性，增大混凝土的干縮性。近似的性能。故在強酸性環境下堿性的膠凝材料都不能用于基礎建設。。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料水泥用量超過３５０ｋｇ／ｍ３，隨著水泥用量的增加，混凝土泵送阻力增加，所以靠提高水泥用量來提高混凝土的可泵性是不可取的。大面積混凝土的水泥用量最好控制在３２０ｋｇ／ｍ３，如不滿足混凝土泵送要求，可以摻入一部分粉煤灰等量取代或超量取代水泥用量，以增加必要的細粉料量。這樣即降低了水泥用量，又滿足了混凝土的可泵性。。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備由于較高強度等級混凝土的內部結構致密，表面的養護水難以滲透到混凝土內部，混凝土體內的白干燥作用仍然龍較為明顯，因此，加強養護的辦法對減小高強混凝土的自收縮并不十分有效。由于同樣的原因，在缺水狀態下膨脹劑也不能充分發揮補償收縮的作用。基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大導致旖工期混凝土樓板開裂的主要原因同樣是變形作用，如溫度變形、收縮變形、基礎不均勻沉降等因素。但結構的整體形式、樓板的受約束情況、樓板尺寸與厚度、配筋情況菩方面對樓板裂縫也有較大影響，當上述各種情況變化時樓板匕的變形裂縫在走向、形態、分布特點等方面也有較大的差異，如漿體均勻、穩定，稠度損失較小，漿體流動性較好，有利于壓漿順利進行，同時早期強度上升較快，后期強度較高。該材料的各項性能指標符合新的《公路橋涵施工技術規范》（JTG/TF/50-2011）的各項要求。第４１節照片中所表現的那樣。體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所不加減水劑的傳統配合比混凝土，水灰比較大，早期收縮明顯比基準組大，平板試驗顯示其塑性階段抗裂性能較差，不宜采用。呂摻加纖維不能減小網混凝土的絕對收縮量，但對收縮可以起到分散作用，使局部由于約束收縮產生的應力下降，進而提高混凝土抗裂性能，所以加纖維仍可以起到抗裂的作用。灌漿部位不留死角。具有良好王鷹等人經過熱力學計算認為鈣礬石不可能在酸性環境下存在，因為當ｐＨ值小于１０．７時，鈣礬石與酸發生式（１．３）所示反應而消失。混凝土受酸侵蝕而導致性能衰敗的根本原因是水泥水化產物的分解消耗，內部缺陷增加，導致混凝土各種性能劣化。Ｖｌａｄｉｍｉｒ鄉，ｉｖｉｃａｔ５３ｌ敘述了錨固的處理影響粘鋼加固的質量。許多工程為了提高枯鋼加固的質量，采取了不同形式的錨固措施〔如在太原鋼鐵公司熱化廠粗笨車間廠房混凝土大梁的抗震加固中，除對梁進行粘鋼加固外，在梁上另設5個拉接件，在包頭神華大廈改造遨中也采取了對粘貼鋼板使用穿瑞螺栓錨固加強的作法，雖然取得了一定的效果，但錨固本身又對構件梁產生影響，所以錨固措施還有待于進一步研究。在酸性環境下可以表征混凝土或者砂漿性能的諸多指標參數：質量變化、強度變化、中性化深度、體積變化、長度變化、動彈模量變化等，溶液中Ｃａ２＋濃度變化、溶液ｐＨ值變化、基體孔結構變化等。的穩定性，稱謂精密設備特認真實施《公路橋涵施工技術規范》，采用鋼絞線梳編穿束工藝，采用智能張拉和循環智能壓漿新技術，采用壓漿新材料，推進標準化、精細化施工，是在現行技術條件下保證橋梁結構的設計預應力度，防止預應力橋梁開裂和超限下撓，保證橋梁結構的安全和耐久性的最佳途徑。大型重工設備專用在我國抗震規范中概括為“強柱弱梁剛結點”，即當梁內受拉鋼筋屈服首先進入塑性狀態時，柱筋還沒有屈服。也就是說柱還處于彈塑性狀態，而節點則處于彈性階段，可見規范對于節點的要求是很高的。正因為如此，按我國規范設計抗震等級較高的框架結構中，節點核心區往往需要配置很多的橫向箍筋才能滿足抗震要求。灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的產品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

灌漿料的耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道２００２年美國國會的關于損失和預防策略命令的研究報告中指出‘…，高速公路的鋼筋混凝ＪＩ橋梁每年經濟損失達３７９億自由膨脹階段和應力產生階段取決于鋼筋與混標土接觸面上微細空隙的大小和鋼筋的銹蝕量。徴細空隙的大小與鋼筋混凝土硬化時的收縮量、混凝土的振搗質量有關,水泥用量越大、水灰比越大、混凝土密實度越小則微細製縫越大,鋼筋的銹蝕量與銹蝕速度、銹蝕產物的成分有關。美元，這些損失僅包括破損橋粱的重建和維修等的直接損失，而困交通延遲和生產力損失造成的間接損失，估計是直接損失的ｌｏ倍之多，國外有學者曾用“五倍定律”形象的描述這種損失的嚴重性，即在設計階段對鋼筋防護＾而節�。烀涝�，則意味著：采取措施阻止鋼筋銹蝕需要花費５美元；到混凝上表面順筋開裂時維修要花費２５美元：當結構嚴重破壞時維修費用達１２５美元１４Ｊ。鋼筋混凝十結構耐久性問題研究是結構ｊ＝程設汁巾迫切解決的蘑耍問題，對我國高速發勝的建設事業顯得更為重要。的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機場等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運

1.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎處理&國家計委、科技部在''九五''期間安排了由8家實力雄厚的科研院所承擔的重點科技攻關項目“重點工程混凝土安全性的研究”,針對混凝土安全性存在的抗堿一骨料反應性、耐腐蝕性、抗凍性、耐鋼筋銹蝕性等l司題,從材料角度研究混凝土的耐久性。混凝土結構耐久性研究也是國家攀登B計劃中唯一的土建課題。nbsp;

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基塑性收縮，是指新拌混凝土沒有硬化之前的收縮，不是一種獨立的收縮形式，可看作是混凝土硬化前化學收縮、自收縮、表面水分蒸發等共同作用的結果�；炷�土澆筑后處理不當，經常會出現塑性收縮裂縫。礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 

三、灌漿料配制

1、一般地，按對長期荷載作用下的ＦＲＰ約束混凝土軸心受壓短柱進行了試驗研究，提出基于ＡＣＩ（１９９２）徐變模型的計算方法，分析了Ｆｌ心約束混凝土軸壓構件的徐變變形特點，并且對軸壓比、長細比、含ＦＲＰ率、ＦＩ沖強度等進行了參數分析。另外，試驗表明長期荷載作用與否對ＦＲＰ約束混凝土軸壓構件的承載力影響很小。曾憲桃、車惠民對粘貼玻璃纖維板加固鋼筋混凝土梁的徐變特性進行了理論分析，采用老化理論和齡期調整有效模量法推出了分析加固梁徐變的計算公式。分析表明，補強加固梁中混凝土收縮、徐變及復合材料徐變對加固梁都會產生較大影響。通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制截至２０世紀末，有近２３．４億平方米的城填建筑物進入老齡期，處于提前退役的局面。我國現有公路橋５０００余座，總長１３０公里，１／３以上的橋梁都存在不同程度的損傷。據有關報道，鋼筋混凝土結構劣化破壞造成的經濟損失約２％－－－４％ＧＤＰ。式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養護

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB5混凝土受彎構件的截面抗彎剛度不為常數粘貼鋼板前混凝土有裂縫是絕對的,無裂縫是相對的。結構物的裂縫是不可避免的,要保證混凝土構筑物不出現裂縫可以說是不可能的,要想控制混凝土構筑物不開製也是很難的,而只能把裂縫寬度控制在一個合理的范國內。我國的混凝土結構設計規范(GBJl0-89),在不同環境、不同介質情況下的筋混凝土結構的最大允許裂縫寬度就有明確的規定:室內正常環境下的一般構件為03mm,露天或室內高濕度環境下為02mm。國內外有關規范對裂縫寬度都有相應的規定,一般部是根據結構工作條件和鋼筋種類而定。，應對被加固構件進行卸荷。如采用千斤頂頂升的方式卸荷，對于承受均布荷載的梁，應采用多點（至少2點）均勻頂升，對于有次梁作用的主梁，每根次梁下需設1臺千斤頂，頂升噸位以頂面不出現裂縫為準。而是變化的。其主要特點如下。隨荷載的增加而減小。這主要是由于裂縫的出現使截面抗彎別度降低。隨配筋率的提高而增加。沿構件跨度，截面抗彎剛度是變化同一埋深點的單元沿采用預應力塑料波紋管作為管道材料，塑料波紋管與傳統金屬波紋管相比具有良好的耐腐蝕性能、良好的物理性能（不導電、可防止雜散電流腐蝕、密封性能好、不生銹），荷載作用下不滲透、強度高、剛度大，抗沖擊性好、不怕踩壓，摩阻力小的性能。鋼筋方向的位移隨著加載的進行逐漸增大；ＪＣＴ２０．１５ｄ構件的單元位移最大，其次是ＪＣＴ２０．２０ｄ構件的單元，整體澆筑構件的單元位移最小，這從一個側面也說明了鋼筋的錨固效果，即鋼筋的植入深度越深，錨固效果越好；雖然１５ｄ植筋構件的位移相對較大八十年代以來，橋梁結構的可靠度理論研究工作，逐步由單個構件的可靠度研究向結構整體系統不同失效模式的可靠度研究過渡，相應的方法有荷載增量法，尸分解法、領先概率法、分支界限法、改進的分支界限法、區間估計法和點估計法等。美、英等西方發達國家利用以上研究成果和方法，開發出了針對橋梁結構的管理系統，旨在以最少的資金更好的維護橋梁結構。，但是也并沒有出現明顯的滑移，錨固效果也是良好的。的，裂縫截面處的抗彎剛度要小于裂縫截面間的抗彎剛度。0204）的有關規定。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，有由于多年的研究工作和在美國、歐洲根據水泥砼裂縫成因，采取適當措施進行預防要比事后補救有效的多。也就是說采取以防為主的方法，歸納起來，可以從以下幾個方面著手：養護方面。養護的目的是使水泥砼正常硬化，強度增長，不受或少受外界影響。技術關鍵是設法使水泥砼溫度級慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過程中的溫差。以便減小溫度應力，阻力裂縫的產生。常規養護方法是噴水，對一般水泥砼結構，減小表面收縮，防止龜裂是可行的。大體積水泥砼由于塊體內外溫度不一致，強度增長不同，常常是在強度增長慢的表面開裂，其養護就不能只滿足于用常規方法。具體說，盡量晚拆模，拆模后要立即覆蓋或及時回填，避開外界氣候的影響，養護期應以水泥砼強度增長最快的階段為準，即7至28天，最好能長些。等地區的工程應用實踐，歐洲標準化委員會（ＥｕｒｏｐｅａｎｃｏｍｍｉｔｔｅｅｆｏｒＳｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ，ＣＥＮ）在最近批準的ＰＲＥＮＶｌ５０４．９標準中確認使用遷移型阻銹劑是一種有效的腐蝕控制方法�？褂鸵�求的設備基礎二次灌漿。  對于復合涂層鋼筋，在環氧涂層劃傷部位，鍍鋅層對鋼筋基體有較好的保護作用；而在環氧涂層和鍍鋅層同時劃傷的部位，劃痕下的鍍鋅層／鋼筋基體發生電偶腐蝕，使劃痕下暴露的鋼筋基體受到陰極保護。對于劃傷的環氧涂層鋼筋，劃痕下的鋼筋在第３６和４０周期之間開始發生腐蝕，延緩了鋼筋的腐蝕，隨后劃傷的環氧涂層鋼筋的腐蝕速度逐漸接近裸鋼筋。在實海環境中，暴露３到４個月之間時，裸鋼筋發生腐蝕，８個月后裸鋼筋的腐蝕速度較高。鍍鋅鋼筋在海洋環境中經過８個月后表面不完全鈍化，為鋼筋基體提供了良好的保護。在海洋環境中８個月后，復合涂層鋼筋和環氧涂層鋼筋均可對鋼筋提供良好的保護。

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設備基礎二次灌漿。  

4、高強超細型專用灌漿料，主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的應用范圍

.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。