南昌東湖超早強灌漿料直銷。我國著名裂縫控制專家王鐵夢教授在大量建設實踐和現場實驗研究的基礎上,從力學的角度對混凝士裂縫產生的原因進行了研究,提出了“抗''與“放''的混凝上設計準則。其主要的內容是:在結構形式的選擇方面,釆取徽動、滑動及設縫措施,提供“放''的條件,在材料的性能方面,釆取提高抗拉強度、抗拉變形能力及初性等提出“抗''的條件。在具體工程中,采取“抗”“放”相結合,以“抗”為主或以“放”為生的措施來防止混凝土裂縫的產生。這種“抗''與“放''設計準則的提出以及將混凝土抗裂能力數字化的方法的應用使混凝土工程裂縫的控制水平大大提高。并在實際工程中取得了較好的效果。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。 2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，前蘇聯科學家Ｂ．Ｈ．維諾格拉多夫在《集料對混凝土性能的影響》一書中列舉了一些混凝土材料工作者的研究成果。Ｈ．Ｋ郝赫林研究了耐酸集料波特蘭水泥重混凝土和輕混凝土對０．２ｍｏｌ／Ｌ的ＨＣｌ溶液的穩定性。認為，用多孔集料代替致密集料可以提高混凝土的耐酸性。實驗結果表明重混凝土經過３０天，０．２ｍｏｌ／Ｌ的ＨＣＩ溶液侵蝕后的剩余抗壓強度為原始強度的４叫５％；而輕混凝土的剩余強度為６０～７０％。地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度50安全環保要求鉆孔作業前調查周邊環境，合理確定作業時間，減少對周邊社區影響，避免夜間施工，必要時采取搭設隔音烹進行噪音防護。0℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿補壓時，出對于碳纖維強度折減系數７７１，考慮到粘貼碳纖維布可能會存在一些缺陷，碳纖維材料有時并不能發揮全部的強度，根據材料性能試驗及有關資料，并考慮到現階段試驗數據較少，為偏于安全�。埃担埃福粚τ谔祭w維材料與原有鋼筋的共同工作系數仍，考慮到二次受力的影響，一般可�。斑m當的提高混凝土的強度等級能夠提高其在酸性環境下的耐久性能。水灰比的降低，水泥用量的提高使得混凝土具有更好的抗滲性能，同時增加了混凝土中的堿性物質，能夠更多的消耗進入基體內的酸根離子，延緩各水化產物的分解，從而延緩了混凝土性能劣化速率�？梢钥闯觯茫常暗燃壍幕炷猎谠缙诒憩F出較好的耐酸性能，但是經歷１年的侵蝕后，強度損失率卻最大，此實驗需要復驗，從而確定其規律，并探究原理。相比Ｃ４０與Ｃ４５具有相似的耐酸性能。．８＂－－１．Ｏ。漿端壓力較大，通過鋼絞線間隙泌出水分及稀漿，可噴出4m遠。補壓結束以泌水基本排空為度，穩壓時間達到規范要求。層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
★灌漿料的產品用途
1．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
4．灌漿料歷次的地震表明鋼筋混凝土框架的破壞主要集中在節點。根據震害現象和試驗結果，節點破壞形式可分為以下四種:梁端受彎破壞、柱端受彎破壞、錨固破壞和節點核心區剪切破壞。近年來已有學者對節點的加固進行了研究，取得了減”、“抗”、“放”三種方法在不同條件下各有各的優越性和不足，工程實踐中以何者為主或是采用綜全方法，要在綜合分析具體技術條件、使用要求和經濟效果后方可作出抉擇，也即根據不同對象，裂縫控制的措施應有所側重。雖然要使裂縫完全不發生似乎不太現實，且也是一種不合理、不經濟的做法，但若能遵“減”、“抗”、“放”的原則，從設計、材料、施等方面綜合進行控制，則不失為混凝土結構裂縫控制的最佳途徑，也是最根本的方法。階段性的成果。目前，對于節點的加固主要集中增大柱截面加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等三種方法�？蛇M行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
★灌漿料的產品特點
1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的包裝貯運
1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
2、灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光預應力混凝土結構耐久性研究主要是針對后張法預應力混凝土結構，主要內容有預應力鋼筋的應力腐蝕開裂、預應力鋼筋的防腐技術、孔道灌漿的質量檢測及灌漿工藝的改進等。后張法預應力混凝土結構耐久性劣化現象較為嚴重，不少結構因此而被迫停止使用或需進行修復加固，有的甚至造成慘重的工程事故。歐美日等國家對此進行了深入的調查和研究。直射。
梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
2．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強預應力張拉是一端張拉還是兩端張拉，規范有明確規定，但隨著預應力施工工藝的改進，施工水平的提高，實際施工中對于一端張拉還是兩端張拉，已有新發展。長度30m以內、三跨以內連續梁可采用一端張拉；長度60m以內、五跨以內的連續梁可采用兩端張拉；超過60m時應分段，位置布置在框架柱處，以便于布置張拉端。 張拉的原則：遵循對稱張拉的原則，同一樓面的預應力張拉要對稱；同一根梁的預應力張拉應對稱；同一束預應力筋的張拉應對稱，即“三對稱”原則。。
3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
★灌漿料的材料檢驗及驗收標準
2.1 實驗室基本條件
2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%
2.2 檢驗用儀器及設備：
2.2.1 砂漿攪拌機
2.2.2 抗壓實驗機
2.2.3 抗折實驗機
2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）
2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）
2.2.6 直尺（量程500 mm）
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）
2.3 檢驗材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料
2.3.2 水[應符合現行從理論上講，阻銹劑可應用于任何情況下的混凝土結構。目前使用的亞硝酸鹽阻銹劑以亞硝酸鈣為主。在美國和日本，亞硝酸鈣阻銹劑從１９７８年開始大量應用。截至１９９８年，美國、加拿大、日本、英國和中東國家，應用該型阻銹劑的混凝土結構超過６００座，混凝土量超過２０００萬ｍ３。單氟磷酸鹽是較新的阻銹劑，于２０世紀８０年代術在加拿大首次應用。使用時，在混凝土表面涂抹單氟磷酸鹽水溶液，使之滲透至混凝土中鋼筋的表面，使鋼筋銹蝕得到抑制。《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]
2.4 檢驗項目及試驗方法
2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；
2.4.1可以看到隨杜由于混凝土收縮或在外力作用下混凝土產生開裂時，鋼筋可能與有害物質直接接觸時，還有鋼筋銹蝕的可能性。意大利的Ｂｏｌｚｏｎｉ．對商業所出售的胺基、烷醇胺基遷移型緩蝕劑進行了阻銹性能研究，這兩種類型的阻銹劑按銷售商所建議的方法涂在混凝土表面，并對混凝土中鋼筋自由腐蝕電位和銹蝕速率進行了４年多的檢測。研究結果表明：涂在混凝土表面的遷移型鋼筋阻銹劑在降低鋼筋腐蝕速率、由氯鹽、碳化引起的鋼筋腐蝕等方面均沒有達到理想的阻銹效果。拉纖維摻量的增加，混凝土的抗壓強度呈先提高后降低的趨勢，但總對銹蝕鋼筋混凝土板進行承載力試驗研究，試驗中通過測量上表面混凝土應變、鋼筋應變及試驗荷載，研究銹蝕對鋼筋混凝土板受力性能的影響；提出銹蝕鋼筋混凝土板承載力計算公式；在承載力試驗結束后，對混凝土板取芯，測量混凝土剩余強度，進行銹蝕鋼筋力學力學性能試驗研究。體變化不大。由于杜拉纖維表面有一定的活性和極性，同時杜拉纖維有著與水泥砂漿握裹力強和抗老化能力強的特點。這使得為了縮短試驗周期，往往采用電化學方法對鋼筋進行快速銹蝕。電化學快速銹蝕方法又稱通電法或直流電法，它是利用電化學原理,將埋有鋼筋鑒于混凝土中:調筋銹蝕對鋼筋混凝土結構耐久性影響的重要性,本研究在導師衛軍教授主持的國家自然科學基金面上項目“混凝土結構使用全壽命分析研究"(50278039)及國家自然科學基金重點項目“氯鹽侵蝕環境的混凝土結構耐久性設計與評估基礎理論研究”(50533070)的資助下,圍繞鋼筋混凝土構件銹脹裂縫的發展全過程展開。主要研究內容為:凝土相對保護層厚度c/d及混凝土強度等因素,研究混凝土脹製縫開製時的鋼筋臨界銹蝕率模型;基于彈塑性理鋼筋混凝土結構已成為當今土木工程結構的主導形式，在役鋼筋混凝土結構面廣量大，增長速度迅速。隨著使用年限的增長，大量鋼筋混凝土結構由于耐久性不足而提前失效，造成了巨大的損失。鋼筋銹蝕是引起鋼筋混凝土結構耐久性問題的最主要原因。HRB500級和HRB400級熱軋帶肋鋼筋強度高、安全儲備大，是目前我國大力推廣的新型建材。論,對混凝土構件銹脹開製后製縫的擴展過程進行了解析分析,研究植筋膠與基材粘結破壞：在砌體中采用帶肋鋼筋進行植筋，鋼筋和無機植筋膠有足夠的粘結力和機械咬合力，通常不會發生膠和鋼筋的粘結破壞。但是由于植筋的孔壁是比較光滑的，無機植筋膠與基體之間全靠孔壁與膠體的粘結力作用，因此會發生植筋膠與基材粘結破壞。建立混凝土構件銹脹裂鑓開展模型。的混凝土試件放入一定濃度的電解質溶液中,將外電源的正極接至待銹蝕鋼筋上，負極接至另一腐蝕電位較正的金屬上（如銅片），由于外加電源的作用，待銹蝕鋼筋的電位向正方向移動，從而增大其陽極溶解速度，達到加速鋼筋銹蝕的目的。該方法在混凝土耐久性的研究中用得很多，主要是因為它能在較短的時間內取得較高的銹蝕率，大大地縮短試驗周期塑性收縮開裂：混凝土在終凝前處于可塑狀態時，水分.從混凝土表面迅速蒸發；同時，如果混凝土保水性能不良混凝土可能泌水，水分也會從混凝土的下部迅速上升。混凝土表面水分蒸發、泌水水分上升，混凝土表面干燥收縮，體積縮小，會使混凝土表面開裂，這種裂縫細小，分布較密，多在混凝土表面，也可能深入到混凝土內部。，而且鋼筋的銹蝕量可通過理論計算進行預測。但該方法也有缺點，即鋼筋快速銹蝕與自然條件下的鋼筋銹蝕存在較大的差別。杜拉纖維在混凝土中有ＩＴＺ容易成為環境中有害介質的快速擴散通道，滲入混凝土內部與ＣＨ氫（氧化鈣）、Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠等水泥水化產物發生反應，影響混凝土的性能。減小水灰比（ｗ／ｃ），摻入適量的礦物外加劑粉（煤灰、硅粉）以及高效減水劑，水化產物結構將會變得較致密，孔隙率大幅降低。當混凝土中摻入硅灰后，超細硅灰的填充作用和火山灰的二次反應消耗了大量ＣＨ，有效地阻止了水囊的形成和ＣＨ的富集，改善了漿體．集料界面的微觀結構。著良好的可分散性，阻止了混凝土裂紋的產生和減少了裂紋源的數量，同時也使裂縫尺度變小。起到了降低裂縫尖端的應力強度因子和緩和裂縫尖端應力集中程度的作用，提高了其與基體問的粘結強度。所以隨著杜拉纖維的摻入，混凝土抗壓強度有一定的提高。.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。
2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。
2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；
2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×裂縫控制的理論研究是隨著科學計算水平的提高和試驗技術的完善而逐步發展的。早在十九世紀各國科學家就從結構材料強度理論的角度出發,探索混凝土開裂的基本原理,最早提出的唯象理論建立在簡單基本實驗的基礎上,在均質、弾性、連續的假定前提下推導出材料強度的各種計算公式,后期又引進了塑性理論,為解決實際同題提供了理論依據。160 mm試模。
2.4我國地域廣大，跨越亞熱帶到寒帶區段，從海洋性氣候到大陸性氣候，還有嚴重的環境污染等問題。海洋環境中的海水、海風、海霧中所含的氯鹽將對混凝土結構造成腐蝕破壞。我國北方廣大地區（可占國土面積一半以上），冬季仍然是使用以氯鹽為主的“化冰鹽＂（氯鹽具有很強的腐蝕性，氯鹽也會促進凍融破壞作用）。我國內陸、沿海還有不少“鹽漬土”地區（沿海一帶的鹽漬土多以含氯鹽為主，西部內陸地區存在氯鹽、硫酸鹽及混合型鹽漬土）。.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。
2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。
2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）
2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量減少混凝土拌合時的水灰比。以減少混凝土的孔隙率，使混凝土的吸水率降低，從而降低氧氣的攝入量。在混凝土澆注過程中加強振搗，減少混凝土空隙，減找出壓漿不密實或空洞的區段后，則對該區段 采用增壓補漿的方法進行二次壓漿處理，在該段的原鉆孔點位上埋設壓漿管或出漿管，用環氧樹脂砂漿進行固定、堵塞。少氯離子、二氧化碳、氧氣等進入的途徑。同時需要振搗均勻，使混凝土成為均質的物所謂粘鋼補強加固技術就是當鋼筋砼構件的承載力不足或由于過度的變形裂縫而影響結構的正常使用時，通過粘結劑（建筑結構膠）將鋼板粘結到鋼筋砼構件外部適當位置來滿足承載力要求或正常使用要求的一項技術措施。質，防止鋼筋因處于不均勻的介質中而發生局部腐蝕嚴重的情況。裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻堵塞和不密實的主要原因是施工過程控制不嚴格，重要環節沒有引起施工人員的重視，本人相信，只要我們嚴格地按照以上要求進行細心操作，并認真做好漿體質量的控制，那么堵塞和不密實兩大通病可得到有效的控。璃板使之與試模邊緣接觸。
2.4.3.3 立即用測植筋膠實驗構件屈服前，滯回曲線基本上呈直線型；屈服后，隨著側向位移、循環次數的增加，滯回曲線彎曲，呈現出較明顯的非彈性性質，并且剛度隨加載循環次數的增加而降低，滯回曲線呈梭形。量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保持潮濕狀態。每日測量一次。
2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。
2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值.
2.4.4 鋼筋粘結強度（參照Y鋼筋混凝土結起梁存梁：箱梁的吊運必須在壓漿24h以后方可進行；梁體在場內存放時間，按規定不大于60天；當長期存梁時應采取措施，防止梁體產生過大上拱。因箱梁重量較大，故采用兩層存放，以防基礎沉降不均而造成梁體開裂；一般情況下不得三層存放，必須三層存放時，需采取支撐和加固措施，防止梁體傾倒。存梁過程中要保證存梁區排水通暢不積水，以防止存梁區積水導致存梁臺座不均勻下沉、變形；定期對存梁臺座、枕木等進行檢查，發現異常時立即采取有效措施防止梁板傾覆。構具有材料來源容易、價格低廉、堅固耐用等特點，已成為現代化生活中最常用的建筑結構。隨著我國經濟建設的快速發展，建筑業的發展也日新月異，隨之帶來的問題也日益明顯，尤其是鋼筋混凝土的腐蝕問題。在１９９１年召開的第二屆混凝土耐久性國際學術會議上，Ｍｅｈｔａ教授在題為《混凝土耐久性一５０年進展》的報告指出；“當今世界，混凝土破壞的原因，按重要性遞降順序排列依次是鋼筋腐蝕、寒冷氣候下的凍害、侵蝕環境的物理化學作用。”可見，對于鋼筋混凝土結構或構件而言，鋼筋腐蝕是最重要的破壞因素之一。BJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。
2.5 驗收標準
<為滿足社會發展的需要，新的建筑在不斷的建設，同時由于人類生產和生活對建筑要求的提高，過去建造的低標準建筑經過數十年的使用后已不能滿足社會的需求，需要進行維修、加固或改造。div> 按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。
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★灌漿料的產品特點
1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的應用范圍
.需高精度安裝的設備設備基礎的一次灌漿和二次灌漿。
.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
<試件尺寸偏小，尺寸效應影響較大。已經完成的預應力碳纖維加固試驗研究的試件尺寸偏小，有學者提出由于試件的尺寸效應，其試驗結果與實際結構加固效果存在較大偏差。有學者認為非預應力碳纖維增強塑料加固對裂縫寬度與分布有影響這一結論僅適用于小試件。由于試件尺寸較小，相對來說加固用的碳纖維剛度（ＥＡ）較大，加強率偏高。Ａｉｄｏｏ認為需要進行大比例試件試驗研究，以更好的了解實際結構加固后的性能。div>.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
.鐵路軌枕的錨固施工。
.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家標準對纖維復合材進行防護。采用纖維復合材對鋼筋混凝土結構進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。對鋼筋混凝土受彎構件正彎矩區進行正截面加固時，其受拉面沿軸向粘貼的纖維復合材應延伸至支座邊緣，且應在纖維復合材的端部包（括截斷處）及集中荷載作用點的兩側，設置纖維復合材的Ｕ形箍對（梁）或橫向壓條對（板）。南昌東湖超早強灌漿料直銷。
