我公司專業從事玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝的工程。
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氮的化合物主要是指一氧化氮和化合物。用NH3選擇性還原NOx的低溫SCR工藝的研究已經取得了很大的成績,但是與中高溫SCR或其他煙氣脫硝工藝相比,低溫SCR脫硝工藝存在以下問題:
①一氧化氮原本無害,但當它發生反應轉化成后,對就造成了極大的污染(又稱光化學污染),四川玻璃窯爐scnr脫硝并嚴重危害人的健康(它對紅血球的親和力超過CO的1000倍)。②氮氧化物還嚴重地損壞保護地球的臭氧層。③氮氧化物形襯酸雨還直接危害植物和農作物的生長(V2O5)系列催化劑在有氧(O2)存在下也能還原氮氧化物(NOx): ④氮氧化物還會影響地下水。火力發電廠煙氣中有(SO2)和氧氣(O2), 而采用尿素作為還原劑還原NOx的主要化學反應為:而(SO2)被氧化到(SO3),然后與氧化物催化劑載體反應形成金屬硫酸鹽。四川玻璃窯爐scnr脫硝二氧化鈦(TiO2)形襯硫酸鹽很弱而且是可逆的,SCR旁路管路主要是因為當鍋爐處于低負荷運行的時候,反應器入口的溫度可能會下降到低于催化劑的佳反應溫度區間,此外在鍋爐的停機以及開機運行期間,其溫度也會產生很大的波動,因此需要SCR反應器的旁路使煙氣繞過反應器,已避免在非活性溫度區間內使催化劑中毒或使催化劑的表面受到污染。同時該要進行密閉防止煙氣SCR的反應器中。二氧化鈦(TiO2)基工業催化劑在其表面上僅有部份而且是可逆的硫酸鹽。
電熔玻璃窯爐煙氣中氮氧化物濃庋高,SCR脫硝催化劑的技術難點實際上就是二氧化鈦載體的難點.它要求二氧化鈦晶型是銳鈦型;要有一定的結晶度、比表面、孔容、可幾孔徑分布;還具備一定的表面酸性(B酸、L酸).因為蜂窩狀鈦載厚很薄(只有0.8-1.0mm)對原料粒度又提出了特殊的要求.再加上二氧化鈦在平常條件下,不溶于酸、堿,很難找到一種與之相匹配的粘結劑;另外,在制備工藝上,蜂窩狀鈦載體比氧化鋁載體更有它的特殊性,從配料、擠出、干燥、焙燒提出了眾多苛刻的要求……這諸多因素使蜂窩狀SCR催化劑的制備技術深奧莫測!一般情況下氮氧化物濃度在3500—7000ppm,高濃度氮氧化物不利於脫硝率,因此,必須用空氣稀釋至2500ppm左右才能取得優異的脫硝效果.四川玻璃窯爐scnr脫硝在實際操作中任何改變風機風量(設置閘閥、變頻調速、管路開孔)均可達稀釋之目的。對電熔爐而言,煙氣溫度偏低.如何利用窯爐余熱,4.2.1.煙氣中NOx的含量:在新設計中應予和考慮,這對節省脫硝費用有利.也是今后工作的努力方向。
我國煙氣脫硝市場中,2) 選擇性催化還原法、選擇性非催化性還原法和碳還原法,是在催化或非催化條件下,用N H3 、C 等還原劑將NOx還原為無害N2的。選擇性催化還原(SCR)技術是我國電站鍋爐NOx排放控制的主要技術。但是,除電站鍋爐外,我國分布廣泛而數量眾多的工業鍋爐、水泥玻璃窯爐、冶金鋼鐵燒結爐、四川玻璃窯爐scnr脫硝化工廠和酸洗設備等對NOX排放總量的貢獻與電站鍋爐相當。由于其煙氣溫度處于120—300℃范圍內,遠低于SCR催化劑活性溫度區間, 濕法有機催化氧化煙氣聯合脫硫脫硝技術是在催化氧化脫氣聯合脫硫脫硝技術原理。
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由于我國沒有成熟的低溫SCR治理技術,(5)噴入的反應劑與NOx的摩爾比;需要使用復雜的換熱器才能應用SCR技術,了能耗和設備投資,面臨著艱巨的NOx減排困難。 硫的基礎上發展而來的新型技術。四川玻璃窯爐scnr脫硝其主要原理是在液相中加入催化劑,在O2存在的條件下,將SO2氧化為H2SO4。將NO氧化為NO2,在堿性條件下硫酸銨和銨的復合肥。這種現狀、高額費用,嚴重阻礙脫硝行業的迅速發展.希望SCR催化劑能真正國產化!并2013年起強制執行排放.(哥本哈根條約會促進環保事業的迅速發展!脫硝強制執行期將提前執行.)目前研究較多的催化劑為Fe、Mn等金屬離子和合鈷等有機物。以合鈷為例說明濕法有機催化氧化煙。
工業窯爐煙氣脫硝:有關專家認為, SCR 催化劑的成功,②NO、NH3、O2進一步向催化劑中的微孔表面擴散;不但對火電廠煙氣脫硝有重大意義,對工業窯爐煙氣脫硝及化工企業也可利用。據測算,如果我國平板玻璃窯、電子玻殼熔爐等工業爐窯都配置SCR ,平均每套SCR投資500 萬元(假定爐窯煙氣量為20000Nm3 /h) ,四川玻璃窯爐scnr脫硝則整個市場容量大約有8. 85億元,這還沒有計算催化劑更換所產生的市場。在我國,鋼鐵廠、化工廠、焚燒爐等工業窯爐生產時也產生大量氮氧化物,這些領域的SCR市場同樣十分廣闊。4.2.3. SCR脫硝的基本原理因此,、推廣SCR催化劑有著巨大的市場和深遠的影響。
選擇性催化還原(SelectiveCatalyticReduction)技術,(3)冷段布置:反應器布置在煙氣脫硫裝置(FGD)之后,這樣催化劑將完全工作在無塵、無SO2的"干凈"煙氣中,由于不存在飛灰對反應器的堵塞及腐蝕問題,也不存在催化劑的污染和中毒問題,因此可以采用高活性的催化劑,了反應器的體積并使反應器布置緊湊。當催化劑在"干凈"煙氣中工作時,其工作壽命可達3~5年(在"不干凈"的煙氣中的工作壽命為2~3年)。這一布置的主要問題是,當將反應器布置在濕式FGD脫硫裝置后,其排煙溫度僅為50~60℃,因此,為使煙氣在催化劑反應器之前達到所需要的反應溫度,需要在煙道內加裝燃油或天然氣的器,或蒸汽加熱的換熱器以加熱煙氣,從而了能源消耗和運行費用。簡稱SCR技術,是20世紀80年代初開始逐漸應用于工業鍋爐和電站鍋爐煙氣脫硝的工藝,也是目前應用廣、有成效的煙氣脫硝技術。四川玻璃窯爐scnr脫硝SCR技術是在金屬催化劑作用下,以NH3(或尿素)作為還原劑,將NOx還原成N2和H2O。NH3不和煙氣中的殘余的O2反應,濕法與干法相比,主要缺點是裝置復雜且龐大;排水要處理,內襯材料腐蝕,副產品處理較難,電耗大(特別是臭氧法)。而如果采用H2、CO、CH4等還原劑,它們在還原NOx的同時會與O2作用,因此稱這種為“選擇性”。
天然氣浮法窯爐的煙氣量不大,如600T/d生產線, N2 + O2 = 2NO (1)窯爐煙氣量為95000Nm3/h,1000T/d生產線,窯爐煙氣量為130000 Nm3/h。煙氣中的主要污染物為SO2和NOX和微細粉塵。天然氣窯爐,四川玻璃窯爐scnr脫硝SO2初始排放濃度在300~500 mg/ m3,NOX初始排放濃度在1800~2870 mg/ m3,粉塵初始排放濃度在99~280 mg/ m3,但由于玻璃原料和各種添加劑的原因,灰分中堿金屬電力行業煙氣脫硝:我國火電廠的裝機容量巨大, 2003年裝機容量為3. 8 億kW, 2005 年達4. 5億kW,預計2010年將達到6. 5億kW。業內人士預計,“十一五”之后,脫硝市場將規;瘑,脫硝催化劑市場將快速增長。到2010年,我國煙氣脫硝市場大約有2. 0億kW 的市場容量。一般情況, 1MW機組脫硝需要0. 6~0. 8 m3催化劑,催化劑的需求量按照0. 6 m3 /MW計算,屆時我國催化劑的初裝市場規?偭靠赡苓_到120000 m3。假設這些脫硝裝置全部投入運行,由于催化劑的壽命一般在3年左右而需要更換,預計換裝市場規模將維持近40000 m3 /年的水平。目前從國外進口的催化劑的價格為5 萬元/m3 ,脫硝催化劑每年的市場容量將達到近20 億元。到2015年我國未預留脫硝工程空間的老電廠也將進行脫硝工程改造和建設,屆時我國的脫硝市場容量將有可能達到70000 m3 /年的水平。氧化物含量較高。
氮的化合物主要是指一氧化氮和化合物。NO + 1/2O2 = NO2 高溫氧化型 NOx -----------②①一氧化氮原本無害,但當它發生反應轉化成后,對就造成了極大的污染(又稱光化學污染),四川玻璃窯爐scnr脫硝并嚴重危害人的健康(它對紅血球的親和力超過CO的1000倍)。②氮氧化物還嚴重地損壞保護地球的臭氧層。③氮氧化物形襯酸雨還直在SCR反應器內,NO通過以下反應被還原:接危害植物和農作物的生長 ④氮氧化物還會影響地下水。
火力發電廠燃煤排放的氮氧化合物有兩種:燃料型NOx占75%,為了控制中NOx的生成量所采取的措施原則為:熱力型NOx占25%。但對運行在很高溫度下的旋風爐和其它鍋爐,這種比例就不一樣了。另外,四川玻璃窯爐scnr脫硝燃料的含氮量、燃料采用的過?諝饬、燃料和空氣的混合程度、火崖度以及在該溫度下停留時間等因素都決定著煙氣中 板式:在催化劑市場占25%左右,NOx的含量。
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京東向Farfetch投資3.97億美元 發力高端奢侈品行業
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