我公司專業生產脫硫除霧器,脫硫平板除霧器,脫硫不銹鋼除霧器。
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為了提高除霧效果,一般采用兩級葉片,第一級為粗除,第二級為精除脫硫除霧器承重力≤350kg/㎡。脫硫除霧器布置在煙氣垂直流動的吸收塔上層,多采用單層梁支撐兩級葉片的固定方式。陜西管束式脫硫除霧器但為了檢修方便,也有用戶要求用兩層梁支撐。脫硫除霧器可以布置在煙氣垂直流動的吸收塔內,也可以布置在煙氣水平流動的煙道中,一般采用雙層梁支撐或固定。
脫硫除霧器支撐梁的制作和安裝必須執行相關標準,并將其作為工程質量檢查本設計中的液氣比L/G是指吸收劑石灰石液漿循環量與煙氣流量之比值(L/M3)。如果增大液氣比L/G,則推動力增大,傳質單元數減少,氣液傳質面積就增大,從而使得體積吸收系數增大,可以降低塔高。在一定的吸收高度內液氣比L/G增大,則脫硫效率增大。但是,液氣比L/G增大,石灰石漿液停留時間減少,而且循環泵液循環量增大,塔內的氣體流動阻力增大使得風機的功率增大,運行成本增大。在實際的設計中應該盡量使液氣比L/G減少到合適的數值同時有保證了脫硫效率滿足運行工況的要求。計劃表中的一個項目加以重視。在脫硫除霧器安裝過程中曾發現有梁間距過大問題,這將使脫硫除霧器不能牢固定位。另外,在冬季安裝脫硫除霧器時,陜西管束式脫硫除霧器一定要小心搬運, PP材料在溫度較低時的韌性較差,受到強沖擊時易碎! 3. 2脫硫除霧器沖洗系統設計為避免出現脫硫除霧器垮塌事故,應建立對脫硫除霧器的沖洗制度,并及時觀察脫硫除霧器前、后端壓差,當壓差增大時應盡快沖洗。
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脫硫除霧器是煙氣脫硫系統中非常重要的核心裝置,3、安裝脫硫除霧器脫硫除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到脫硫后煙氣的“干凈”程度和鍋爐的運行效率。脫硫除霧器通常被布置在吸收塔的上部,含硫煙氣經過反應區時與石灰石漿液進行中和反應后形成霧滴,陜西管束式脫硫除霧器當含有霧滴的煙氣流經脫硫除霧器通道時,在霧滴的撞擊作用、慣性作用、轉向離心力及其與的摩擦作用、吸附作用使得霧滴被捕集,脫硫除霧器的多折向結構又增加了霧滴被捕集的機會,從而大大提高了除霧效率。
脫硫除霧器在沖洗時,沖洗水水壓應按照規定的程序進行調整和沖洗。脫硫除霧器沖洗水水壓過低,脫硫除霧器的沖洗效果就差,脫硫除霧器葉片易產生結垢現象。沖洗水壓過高則易增加煙氣的帶水量,陜西管束式脫硫除霧器并會降低的使用壽命。一般情況下, 管式脫硫除霧器也可以安裝在水平煙道脫硫除霧器前方,同樣具有攔截大霧滴和煙氣均部的良好效果。第一級脫硫除霧器的沖洗水壓應高于第二級脫硫除霧器,脫硫除霧器迎風面的沖洗水壓高于順風面的沖洗水壓。
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在一定煙速范圍內,脫硫除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高,但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為脫硫除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現,是由于產生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,陜西管束式脫硫除霧器再次被氣流帶走,其原因大致是:① 撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;② 氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此,為達到一定的除霧效果,必須控制流速在一合適范圍:最高速度不能超 服務承諾過臨界氣速;最低速度要確保能達到所要求的最低除霧效率。
脫硫除霧器的除霧效率隨氣流速度的增加而增加,這是由于流速高,作用于霧滴上的慣性力大,有利于氣液的分離。但是,流速的增加將造成系統阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速過高會造成二次帶水,陜西管束式脫硫除霧器從而降低除霧效率。通常將通過脫硫除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界流速,該速度與脫硫除霧器結構、隨著燃煤電廠超潔凈排放的大潮襲來,我們將更多的注意力放到了除霧上,這就使得我們脫硫脫硫除霧器廠家與廣大市民一起環保,并有效帶動煙氣脫硫行業的發展,共創潔凈大氣。而自從超潔凈目標確立后,脫硫行業的挑戰變成了既要保證SO2的排放清潔性,又要保證做前端除塵裝備的“盟友”。系統帶水負荷、氣流方向、脫硫除霧器布置方式等因素有關。設計流速一般選定在3.5—5.5m/s。
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用煙塵采樣儀測定吸收塔進口煙塵濃度,一般情況下脫硫除霧器的安裝分為6個步驟然后計算脫硫除霧器出口液滴質量濃度。經過研究,我們可以發現,在彎曲通道內氣液兩相流場的分布和流動狀態非常復雜,其壓降受氣流速度、葉片轉折角、液滴與氣流間相互作用的影響。陜西管束式脫硫除霧器為使脫硫除霧器滿足最佳的設計要求,即完成壓降小、除霧效率高的脫硫除霧器結構設計,需要了解具體項目的相關參數(如:吸收塔的直徑、入口煙氣的溫度、煙氣流速范圍、煙氣帶水負荷、煙應用于濕法脫硫系統式脫硫除霧器,其脫硫除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。氣內粉塵濃度、系統阻力要求及除霧效率要求等等)。
改造后的沖洗水仍分三層間斷控制沖洗,為了不讓脫硫中的SO2等對風機、熱交換器及煙道進行腐蝕,也為了不讓這些氣體排入大氣中,脫硫除霧器廠家特意提出了用脫硫除霧器進行氣體凈化的要求,被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧,以保證其環保性,并確保設備功能的正常運行。沖洗系統與現有沖洗系統相同,但內部管網需根據式的結構重新安裝布置,接口仍使用原來的塔壁法蘭。此次改造在第二級脫硫除霧器上部增加第四級沖洗水,陜西管束式脫硫除霧器現場需在吸收塔頂部側面開孔,通過7只DN150手動蝶閥控制,以便在需要時沖洗,防止頂部堵塞。同時,為了便于修后的測試, 脫硫除霧器葉片一旦開始結垢,發展將十分迅速。在吸收塔頂部水平煙道上增設5個測試孔和相應的平臺。
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因而選擇合適的煙氣速度是很重要的,典型的FGD脫硫裝置的液氣比在脫硫率固定的前提下,逆流式吸收塔的煙氣速度一般在2.5-5m/s范圍內,本設計方案選擇煙氣速度為3.5m/s。濕法脫硫反應是在氣體、液體、固體三相中進行的,陜西管束式脫硫除霧器反應條件比較理想,在脫硫效率為90%以上時(本設計反案尾5%),鈣硫比(Ca/S)一般略微大于1,最佳狀態為1.01-1.02,而比較理想的鈣 沖洗周期是指脫硫除霧器每次沖洗的時間間隔。由于脫硫除霧器沖洗期間會導致煙氣帶水量加大(一般為不沖洗時的3~5倍)。所以沖洗不宜過于頻繁,但也不能間隔太長,否則易產生結垢現象,脫硫除霧器的沖洗周期主要根據煙氣特征及吸收劑確定,一般以不超過2h為宜。硫比(Ca/S)為1.02-1.05,因此本設計方案選擇的鈣硫比(Ca/S)為1.02。
脫硫除霧器葉片間距。脫硫除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率 ,11.漿液氧化不足維持除霧系統穩定運行至關重要。葉片間距大 ,除霧效率低 ,煙氣帶水嚴重 ,易造成風機故障 ,導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外 ,沖洗的效果也有所下降 ,葉片上易結垢、陜西管束式脫硫除霧器堵塞 ,最終也會造成系統停運。葉片間距一般設計在 20~95mm。脫硫除霧器安裝梁清理后,按照新沖洗管道布置要求,在吸收塔塔壁開孔。開孔前按照要求辦理動火工作票,塔內(包括塔底、噴淋層、新搭設腳手架處)需做好防火措施,專人連續監護;沖洗孔處防腐施工時要求上下不允許任何交叉作業,同時保證塔內通風良好。目前脫硫系統中最常用的脫硫除霧器葉片間距大多在30~50mm。
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網店店主:又是二選一?誰知道我們心里最苦!
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據媒體報道,今年618期間阿里平臺在自己力保的服裝品類上,要求相關品牌商必須退出其他平臺618的活動。往年僅在雙十一期間上演的“二選一”選邊站隊,今年在京東營銷主場618年中購物節中也出現了。