我公司專業從事陶瓷窯爐煙氣脫硫脫硝的治理工程。
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在沒有催化劑的情況下,1、 煙氣中飛灰的含量上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內(980℃左右)進行,采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行,河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度,上述反應為放熱反應,由于NOx在煙(1)主器區。在該區域,煤粉分成濃相燃料和稀相燃料2股,分別通過濃相燃料噴嘴和稀相燃料噴嘴由一次風送入燃料室,并與二次風在噴燃器口混合入爐,由于此區域內空氣/燃料比較小,燃料供養不足、爐溫較低,不僅了燃料型NOX的生成量,而且很少生成熱力型NOX。其主要化學反映為:氣中的濃度較低, 故反應引起催化劑溫度的升高可以忽略。
SCR陶瓷窯爐脫硝主要由SCR催化反應器、氨氣注入、Nhi+ O2→NO+N2 (8)煙氣旁路、氨的儲存和制備等組成。 SCR催化反應器的布置,目前國內外一般采用高塵布置,即布置在省煤器和空預器之間的高溫煙道內。在該位置,煙氣溫度能夠達到反應的佳溫度。因此本期工程陶瓷窯爐脫硝裝置擬采用高塵布置。 煙氣在鍋爐省煤器出口處被平均分為兩路,河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝每路煙氣并行一個垂直布置的SCR反應器里,即每臺鍋爐配有二個反應器,煙氣經過均流器后催化劑層。在煙氣催化劑層前設有氨氣注入,煙氣與氨氣充分混合后進行催化劑反 (2)投資。合鄬τ赟CR的大約40美元kW-1 ~60美元kW-1的昂貴造價,由于簡單以及運行中不需要昂貴的催化劑而只需要廉價的尿素或液氨,所以SNCR大約5美元?kW-1 ~10美元kW-1的造價顯然更適合我國國情;應,NOX。反應后的煙氣空預器、電除塵器、引風機和脫硫裝置后,煙囪。SCR反應器布置在空預器上方。
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SCRNOX脫除效率通常很高,噴入到煙氣中的氨幾乎完全和NOX反應。Cn′Hm′+NO→Nhi+N2+Cn′′Hm′′ (4) 有一小部分氨不反應而是作為氨逃逸離開了反應器。一般來說,對于新的催化劑,氨逃逸量很低。但是,隨著催化劑失活或者表面被飛灰覆蓋或堵塞,氨逃逸量就會,為了維持需要的NOX脫除率,就必須反應器中NH3/NOX摩爾比。河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝當不能保證預先設定的陶瓷窯爐脫硝效率和(或)氨逃逸量的性能時,就必須在反應器內添加或更換新的催化劑以恢復催(2) 燃料型NOx,指燃料中含氮化合物在中進行熱分解,繼而進一步氧化而生成NOx。其生成量主要取決于空氣燃料的混合比。燃料型NOx約占NOx總生成量的75%~90%。過量空氣系數越高, NOx的生成和轉化率也越高。化劑的活性和反應器性能。從新催化劑開始使用到被更換這段時間稱為催化劑壽命。
冷段布置:反應器布置在煙氣脫硫裝置(FGD)之后,(1)工作原理這樣催化劑將完全工作在無塵、無SO2的"干凈"煙氣中,由于不存在飛灰對反應器的堵塞及腐蝕問題,也不存在催化劑的污染和中毒問題,因此可以采用高活性的催化劑,了反應器的體積并使反應器布置緊湊。河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝當催化劑在"干凈"煙氣中工作時,其工作壽命可達3~5年(在"不干凈"的煙氣中的工作壽命為2~3年)。這一布置的主要問題是,當將反應器布置在濕式FGD脫硫裝置(1)對燃料的適應性強,適用于煤、油、汽等燃料:后,其排煙溫度僅為50~60℃,因此,為使煙氣在催化劑反應器之前達到所需要的反應溫度,需要在煙道內加裝燃油或天然氣的器,或蒸汽加熱的換熱器以加熱煙氣,從而了能源消耗和運行費用。
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NOx是一種主要的大氣污染, 4 總結NOx與碳氫化合物可以在強光作用下造成光化學污染,排放到大氣中的NOx是形成酸雨的主要原因,嚴重危害生態。目前國內65%左右的NOx是由煤所產生的,因此作為主要燃煤設備的電站鍋爐和工業鍋爐成為今賀制NOx排放所必須關注的焦點。河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝目前我們已經采取諸如低NOx器、分級配SCR陶瓷窯爐脫硝是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它的還原劑、利用催化劑將煙氣中的NOX轉化為和水。在通常的設計中,使用液態無水氨或氨水(氨的水溶液),無論以何種形式使用氨,首先使氨蒸發,然后氨和稀釋空氣或煙氣混合,后利用噴氨格柵將其噴入SCR反應器上游的煙氣中。風、OFA(Over Fire Air)、再燃等技術措施來NOx的排放,并取得了一定的效果。
從而,NH3的作用成為氧化并生成NO,. 清華大學PACE研究小組在SCR煙氣陶瓷窯爐脫硝方面的研究工作進展而不是還原NO為N2。河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝總之,SNCR還原NO的是上述兩類反應相互競爭、共同作用的結果。如何選取的溫度條件同時兼顧還原劑的泄漏成(3)縮短煙氣在高溫區的停留時間等;為SNCR技術成功應用的關鍵。
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溫度對SNCR的還原反應的影響大。當溫度高于1 000℃時, 如圖1,典型的SNCR由還原劑儲槽、多層還原劑噴入裝置以及相應的控制組成。它的工藝簡單,操作便捷。SNCR工藝可以方便地在現有裝置上進行改裝。因為它不需要催化劑床層,而僅僅需要對還原劑的儲存設備和加以安裝,因而初始投資相對于SCR工藝來說要低得多,操作費用與SCR工藝相當。一般情況下SNCR可達到60%至70%的NOx還原率,足以有關環保要求。NOx的脫除率由于氨氣的熱分解而;溫度低于1 000℃以下時,NH3的反應速率下降,還原反應進行得不充分,NOx脫除率下降,同時氨氣的逸出量可能也在。河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝由于爐內的溫度分布受到負荷、煤種等多種因素的影響,溫度窗口隨著鍋爐負耗變化而變動。根據鍋爐特性和運行,佳的溫度窗口通常出現在折焰角附近的屏式過、再熱2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O(2)器處及水平煙道的末級過、再熱器所在的區域。
因為沒有催化劑,因此,陶瓷窯爐脫硝還原反應的溫度比較高,在鍋爐機組中了SCR后,其所需的風機出力大概鍋爐發電功率的0.3%左右。比如陶瓷窯爐脫硝劑為氨時,反應溫度窗為850~1100℃。當煙氣溫度大于1050℃時,氨就會開始被氧化成NOx,到1100℃,河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝氧化速度會明顯加快,一方面,了陶瓷窯爐脫硝效率,另外一方面,了還原劑的用量和成控制NOx排放的技術可分為一次措施和二次措施兩類:本。當煙氣溫度低于870℃時,陶瓷窯爐脫硝的反應速度大幅。
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低NOx技術是利用改變條件和來控制NOx產生及燃料中N 向NOx的轉化率。利用改變條件的控制空氣比,溫度,NOx 轉化率;空氣預熱,溫度,控制NOx 的生成;室熱負荷,河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝即室氣體溫度,從而控制NOx生成。煙氣陶瓷窯爐脫硝技術也有濕法陶瓷窯爐脫硝和干法陶瓷窯爐脫硝之分,主要有氣相反應法、四、飛灰中的未燃碳吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等幾類。
煙氣通過陶瓷窯爐脫硝設備,此時氣體溫度很高,SCR的基本的操作運行主要包含以下的幾個步驟:一般利用氨氣作為反應劑,在催化劑的作用下將NOx轉化為N2 和水,而作為空氣組成部分的N2 和水對大氣不會產生污染,煙氣通過陶瓷窯爐脫硝設備處理后又通過電除塵器進行除塵(除塵效率在99. 9 %以上) ,河南陶瓷窯爐煙氣脫硫和脫硝然后再借助鼓風機的作用將煙氣傳送到脫硫裝置,脫硫裝置主要由洗滌塔組成,向塔中噴入石灰吸收液吸收煙氣同時脫硫陶瓷窯爐脫硝技術能夠在一個內實現煙氣中SO2 和NOx的同時脫除。雖目前大多處于研究階段,離工業應用尚有一定距離,但從發展趨勢來看,該類技術具有結構緊湊、運行費用低、脫除效率高等優點,特別是已有的幾種技術涵蓋了從常溫到高溫的溫度窗口,便于燃煤電廠根據鍋爐自身的運行情況選擇相應的技術。中SO2 ,形成石膏,石膏和電除塵器分離出來的粉煤灰混合,進行廢渣綜合利用。
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警惕:海外代購“特效藥”實為自制假藥
網購在為消費者帶來便捷的同時,也給假冒偽劣食品、藥品提供了隱匿空間!瓣P于日本那個小綠盒減肥藥,別亂吃!”“微信朋友圈代購減肥藥的背后”……近日,不少網友在論壇里貼出了自己在網上買“特效藥”被坑經歷。
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