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                天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術
                發布者:1  發布時間:2017-06-18 16:26:18

                我公司專業從事陶瓷窯爐煙氣脫硫脫硝的治理工程。
                聯系人:  王經理  15010514727
                郵  箱:  15010514727@163.com

                SCR陶瓷窯爐脫硝工藝的原理是在催化劑的作用下,M爐內脫NOX法的基本原理如圖3所示。燃料所需要的空氣通過器噴嘴(MB)、然盡風噴嘴(OFA)和增量風噴嘴(AA)分3次在3個不同的區域供給,在爐膛內形成1.主氣區2.未燃料和還原區3.完全區等3個不同的區或使得在3個不同的空氣/燃料區域內完成,以實現空氣的分級,完全的時間,爐膛溫度水平,從而有效的NOX產生,并保證燃料的完全。還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水,從而去除煙氣中的NOx。 選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發生還原反應,而不與煙氣中的氧氣發生反應。SCR陶瓷窯爐脫硝工藝流程:還原劑 (氨) 用罐裝卡車運輸,以形態儲存于氨罐中;天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術液態氨在注入SCR 煙氣之前經由蒸發器蒸發氣化;氣化的氨和稀釋空氣混合,通過噴氨格柵噴入SCR該技術是把空氣預熱器前抽取的溫度較低的煙氣與用的空氣混合,通過器送入爐內從而溫度和氧的濃度,達到NOx生成量的目的。存在的問題是由于受性的,一般再循環煙氣率為15%~20%,投資和運行費較大,謬大。反應器上游的煙氣中;充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發生反應,去除NOx。

                SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性(1)主器區。在該區域,煤粉分成濃相燃料和稀相燃料2股,分別通過濃相燃料噴嘴和稀相燃料噴嘴由一次風送入燃料室,并與二次風在噴燃器口混合入爐,由于此區域內空氣/燃料比較小,燃料供養不足、爐溫較低,不僅了燃料型NOX的生成量,而且很少生成熱力型NOX。其主要化學反映為:催化還原技術,近幾年來發展較快,在西歐和了廣泛的應用,目前氨催化還原法是應用得多的技術。它沒有副產物,不形成二次污染,裝置結構簡單,天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術并且脫除效率高(可達90%以上),運行可靠,便于等優點。選擇性是指在催化劑的作用和在氧(3)冷段布置:反應器布置在煙氣脫硫裝置(FGD)之后,這樣催化劑將完全工作在無塵、無SO2的"干凈"煙氣中,由于不存在飛灰對反應器的堵塞及腐蝕問題,也不存在催化劑的污染和中毒問題,因此可以采用高活性的催化劑,了反應器的體積并使反應器布置緊湊。當催化劑在"干凈"煙氣中工作時,其工作壽命可達3~5年(在"不干凈"的煙氣中的工作壽命為2~3年)。這一布置的主要問題是,當將反應器布置在濕式FGD脫硫裝置后,其排煙溫度僅為50~60℃,因此,為使煙氣在催化劑反應器之前達到所需要的反應溫度,需要在煙道內加裝燃油或天然氣的器,或蒸汽加熱的換熱器以加熱煙氣,從而了能源消耗和運行費用。氣存在條件下,NH3優先和NOx發生還原脫除反應,生唱氣和水,而不和煙氣中的氧進行氧化反應,其主要反應式為。

                天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術

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                SCR陶瓷窯爐脫硝是向催化劑上游的煙氣中噴入控制NOx排放的技術可分為一次措施和二次措施兩類:氨氣或其它的還原劑、利用催化劑將煙氣中的NOX轉化為和水。在通常的設計中,使用液態無水氨或氨水(氨的水溶液),無論以何種形式使用氨,天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術首先使氨蒸發,然后氨和稀釋空氣或煙氣混合,后利用噴氨格柵在主器形襯初始區的上方噴入二次燃料,形成富燃料的再燃區,NOx本區將被還原成N2。為了保證再燃區不完全產物的燃盡,在再燃區的上霉需布置燃盡風噴口。改變再區的燃料與空氣之比是控制NOx排放量的關鍵因素。在再中,分段供給的燃料和用空氣在爐內形成三個不同的段,分別在貧燃料、富燃料和貧燃料狀態下運行。在一次或"主"段,主要燃料-煤粉在過量的空氣中,由燃料中和用空氣中的氮形成NOx。二次燃料,又稱為再燃燃料,通常是天然氣或煤粉(油或任何其他的碳氫化合物燃料也都可以使用),在主段上方噴入,形成富燃料的"再燃"段。從這一區段的再燃燃料中釋放出來的烴基與主段中形襯NOx反應,NOx被還原成分子氮。后,在再燃段上方噴入剩余的用空氣,形成貧燃料的"燃盡"區,從而完成了全。通常再燃燃料的熱量占總輸入熱量的10%-30%。再燃技術可以高達70%的NOx。圖2顯示了再燃中三個不同的段。存在問題是為了不完全損失,需加空氣對再燃區煙氣進行,配風比較復雜。將其噴入SCR反應器上游的煙氣中。

                熱段/低灰布置:反應器布置在靜電除塵器和空氣預熱器之間,Cn′′Hm′′+ O2→CO2+H2O (5)這時,溫度為300~400℃的煙氣先經過電除塵器以后再催化劑反應器,這樣可以防止煙氣中的飛灰對催化劑的污染和將反應器磨損或堵塞,天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術但煙氣中的SO3始終存在。采用這一方案的大問題是,靜電除塵器無法在300~400℃的溫度下SCR法所用的催化劑主要有3類:正常運行,因此很少采用。

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                煙氣中SO2 向SO3的轉化率目前較為成熟的氣相煙氣陶瓷窯爐脫硝技術有:選擇性催化還原法( SCR) 技術、電子束照射法和脈沖電暈等離子體法。液膜法和微生物法尚處于發展階段,還不成熟。煙氣酸溫度隨之升高,由此加劇空預器的酸腐蝕和堵灰。V2O5 含量越高,陶瓷窯爐脫硝效率越高,天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術但 SO2 向 SO3 的轉換率也會越高,空預器的腐蝕和堵灰風險就越大。SCR陶瓷窯爐3、 反應器布置空間脫硝中SO2 /SO3 的轉化率越高,空預器的腐蝕和堵灰風險越高。

                SNCR還原NO的反應對于溫度條件非常,鍋爐所產生的煙氣,大約95%的NOX是NO。在爐膛內,NO有可能發生2種截然相反的化學反應:a在較低的反應溫度和較高濃度O2的條件下,NO與O2發生氧化反應,生成NOX。b在較高的反應溫度和較低濃度O2的條件下,NO與煤炭發生還原反應,生成無害的N2。在發生NO還原反應的同時,由于空氣量不足,將造成煙氣中的碳氫化合物和CO等可燃性。在這種情況下,應當在NO還原反應的下游區域,分級供給燃料完全所需要的空氣量,使得完全。爐膛上噴入點的選擇,也就是所謂的溫度窗口的選擇,是SNCR還原NO效率高低的關鍵。一般認為的溫度范圍為700℃~1 100℃,并隨反應器類型的變化而有所不同。天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術當反應溫度低于溫度窗口時,由于停留時間的,往往使化學反應進行的程度較低反應不夠徹底,從而造成NO的還原率較低,同時未參與反應的NH3也(2)反應劑的計量稀釋和混勻;會造成氨氣泄漏。而當反應溫度高于溫度窗口時,NH3的氧化反應開始起主導作用。

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                典型的SNCR由還原劑儲槽、多層還原劑噴入2、煙氣陶瓷窯爐脫硝技術裝置以及相應的控制組成。它的工藝簡單,操作便捷。SNCR工藝可以方便地在現有裝置上進行改裝。因為它不需要催化劑床層,天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術而僅僅需要對還原劑的儲存設備和加以安裝,因而初始投資相對于SCR工藝來說要低得多,操作費用與SC1、反應器/催化劑 主要設備:反應器、催化劑、吹灰器。R工藝相當。一般情況下SNCR可達到60%至70%的NOx還原率,足以有關環保要求。

                在以尿素為還原劑的操作中,1、分級,實施包括低NOX器(LNB)和燃料再燃。但分級技術對NOX的生成和排放控制有一定限度,LNB一般只有30-50%的效率,再燃的效率約為50-60%,單采用分佳以達到NOX的排放控制?赡軙懈咧10%的NOx轉變為N2O,不過這可以通過比較的操作條件控制而達到削減N2O生襯目的。另外,如果操作條件未能控制到的狀態,亦可排放出大量的CO。天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術為了SNCR對NOx的還原效率,氨的泄漏量,必須在設計階段重點考慮以下幾個關鍵的工藝當溫度過高時,會發生如下的副反應,又會生成NO:參數:燃料類型、鍋爐負荷、爐膛結構、受熱面布置、過量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。

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                中脫氮主要是采用低NOx 技術(亦稱為一級脫氮) ,5.為了反應溫度的要求,噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術關鍵,也是SNCR陶瓷窯爐脫硝效率和運行的性,可靠性的大。該技術的目標是爐內中形襯NOx 量,這種技術的主要有:過?諝庀禂;空氣溫度;二次;煙氣再循環;器;爐內陶瓷窯爐脫硝。天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術后脫氮是從煙氣中脫氮,即煙氣陶瓷窯爐脫硝(亦稱二級脫氮) 。煙氣陶瓷窯爐脫硝技術的主要有氣相反應法、吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中氣相反應法又包括三類:電子束照射法和脈沖電暈等離子體法; 6NO2+8NH3→7N2+12H2O選擇性催化還原法(SCR) 、選擇性非催化還原法(SNCR) 和碳還原法;低溫常壓等離子體分解法等。

                吸收NOx 的較多,應用較為廣泛。將制備的管狀樣品串成管排,再將成排的管排布置在煙道中,進行催化劑的性能。下圖是布置在某電廠煙氣旁路的SCR催化反應:NOx 可以用水、堿溶液、稀、濃硫酸等吸收。但是,由于NOx 及難溶于水或堿溶液,因而濕法陶瓷窯爐脫硝效率一般比較低。吸附法脫除NOx 。天津陶瓷窯爐煙氣脫硝技術常用的吸附劑有分子篩、活性炭、天然沸石、硅膠及泥煤等,其中有些吸收劑如硅膠、分子篩、活性炭等,兼有催化的性能,能將廢氣中的NO 催化氧化成NO2 ,然荷用水或堿吸收而得以回收。吸附法陶瓷窯爐脫硝效率煙氣再循環高,能吸收NOx ,但是因吸附量小,吸附劑用量多,設備龐大,再生等原因,應用不廣泛。

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                警惕:海外代購“特效藥”實為自制假藥

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