我公司專業生產小型脫硝裝置。
聯系人： 周經理 15010514727
郵 箱： 15010514727@163com
選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領域的一個重要課題。利用浸漬法制備Zr-Mn-Fe/AI2O3催化劑，該催化劑穩定性高、低溫催化活性強，在180度時NO的去除率可達到98%左右，是一種低溫SCR催化劑，但抗硫性能較差。近年來，低溫SCR由于具有明顯的節能特點和潛在的工業應用價值，正成為研究熱點。但就目前國內外的研究進展而言，低溫范圍內催化劑活性不高、活性物質分散性較差、保山小型脫硝裝置反應機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術走向實際應用的主要障礙�！ 煔饨涍^催化劑層后的壓力損失。整個脫硝系統的壓降是由催化劑壓降以及反應器及煙道等壓降組成, 這個壓降應該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑設計中合理選擇催化 劑孔徑和結構形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎組分，進行了低溫SCR脫硝技術研究。
研究表明：在有氧條件下，ACF先經濃酸預氧化，云南鈦業酸洗線氮氧化物凈化系統 8400 170 > 90%然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ， 否則會降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現出優良的催化活性，保山小型脫硝裝置從 120～300℃對 NO脫除率均穩定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩定和高活性溫度域寬等優點，濕法有機催化氧化煙氣聯合脫硫脫硝技術是在催化氧化脫硫的基礎上發展而來的新型技術。其主要原理是在液相中加入催化劑，在O2存在的條件下，將SO2氧化為H2SO4。將NO氧化為NO2，在堿性條件下得到硫酸銨和銨的復合肥。目前研究較多的催化劑為Fe、Mn等過度金屬離子和乙二胺合鈷等有機物。以乙二胺合鈷為例說明濕法有機催化氧化煙氣聯合脫硫脫硝技術原理。有希望得到實際的工業應用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內具有很高的脫硝效率。
一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、(2) 利用改變燃燒方式的控制方法采用低NOx燃燒器,改變燃燒的空氣的混合方式,控制O2 的濃度,降低火焰溫度,縮短滯留時間,從而控制NOx 的生成;采用二段燃燒法,控制燃燒溫度而減少NOx 的生成;采用煙氣再循環燃燒法,一般循環比在10 %～20 %;爐內噴水或蒸汽,增加燃燒氣的熱容量,降低燃燒溫度,從而降低NOx生成。特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現在一些參數上,主要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、保山小型脫硝裝置化學成分含量、工藝性能指標等。催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參③對多元金屬氧化物進行了體相元素、表面元素和晶型結構和比表面積分析，發現它主要含有Fe、Mn、Si、Al等元素，可以作為催化劑的活性組分或載體使用，但因為其表面含有大量的堿金屬Na并且比表面積較小，一般選用它作為催化劑的載體。制備了以多元金屬氧化物為基體、二氧化鈦為載體、鐵為活性組分的催化劑，考察基體對催化劑的影響。實驗結果表明，加入多元金屬氧化物后，催化劑比表面積減小、氧化性增強。在250 ℃-350 ℃內催化劑的脫硝活性在90 %以上，但是活性溫窗較窄。數設計同樣至關重要。
孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。②氨氮比對脫硝活性的影響孔隙率是催化劑結構最直接的一個量化指標,保山小型脫硝裝置決定了 孔徑和比表面積的大小。一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質量催化劑的孔隙體積。
聯系人： 周經理 15010514727
郵 箱： 15010514727@163com
指煙氣中SO2轉化成SO3的比例。SO2/SO3轉化率越高,（1）工作原理催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉化率過 高會導致空預器堵灰及后續設備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉化率小于1%。 保山小型脫硝裝置在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬一、脫硝技術的分類和技術特點等成分,可有效地抑制SO2轉化成SO3。
液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏， 對比出口處NO的濃度可知，純組分的Fe2O3-T催化劑在300 ℃以下對NH3幾乎沒有發生氧化作用，隨著溫度繼續升高，催化劑開始對NH3產生氧化作用并且氧化程度逐漸增大，在450℃時達到最高約為315ppm，即39%的氨氣被氧化為NO。隨著CeO2的加入，氨氣被氧化為NO的溫度升高，且氧化率降低；當CeO2摻雜量為2 %時具有最高的氨氣氧化溫度和最低的氨氣氧化率；之后隨著CeO2摻雜量的繼續增加氨氣的氧化溫度開始降低，且氧化率逐漸升高；當CeO2摻雜量為6 %時，氨氣氧化生成的NO濃度最高為223 ppm，即約28 %的氨氣被氧化為NO。無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發輸送至液氨緩沖罐備用,保山小型脫硝裝置緩沖罐中的氨氣經調壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣， NOx按照來源可以分為移動源和固定源，其中移動源主要是機動車尾氣排放，約占NOx總排放量的30 %左右；固定源排放的NOx則占總排放量的70 %左右，主要來源于化石燃料的燃燒，包括燃煤電廠、工業爐窯和民用爐灶等。NOx的形成由許多基元反應組成，機理相當復雜，一般可以分為快速型NOx、熱力型NOx和染料型NOx。形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經稀釋的氨氣通過噴射系統中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。
SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，實驗結果表明錳氧化物是影響氮氧化物低溫還原的活性組分，當活性組分較低時，隨著活性組分含量的增加，脫硝率也明顯增加，主要是因為錳負載量較低時，活性組分的含量不足，因而活性不高；而當錳含量達到一定值時，即MnOx/TiO2的摩爾比為0.4時，催化劑的脫硝活性沒有變化，甚至下降，主要是因為載體表面的錳氧化物有可能發生團聚或進入載體空穴中，大量覆蓋載體表面，造成活性降低。其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應塔中的催化劑在運行一段時間后，其表面活性都會有所降低，主要存在物理失活和化學失活2種類型，保山小型脫硝裝置催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬(如Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。
浸漬法加入活性成分：將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，保山小型脫硝裝置在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。
聯系人： 周經理 15010514727
郵 箱： 15010514727@163com
活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨特的微孔結構直接分布于固體表面，使吸附質分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，保山小型脫硝裝置大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把催化劑的改性NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。 反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。保山小型脫硝裝置如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,噴氨法亦稱選擇性非催化還原法(SNCR)，是在無催化劑存在條件下向爐內噴入還原劑氨或尿素，將NOx還原為N2和H2O。它建設周期短、投資少、脫硝效率中等，比較適合于對中小型電廠鍋爐的改造。還原劑噴入鍋爐折焰角上方水平煙道(900～1000℃)，在NH3/NOx摩爾比2～3情況下，脫硝效率30％～50％。在950℃左右溫度范圍內，反應式為：甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。
聯系人： 周經理 15010514727
郵 箱： 15010514727@163com
都說便利店是風口，為什么資本還不下手？
這位酷酷的日本人不是什么當紅明星，他的身份是全球最大的便利店集團7-Eleven的執行董事、柒一拾壹（中國）投資有限公司董事長和總經理。在同行眼中，內田慎治極為低調保守，網上關于他的新聞條目連一頁都沒有填滿。這也是他第一次在中國連鎖經營協會舉辦的便利店大會上發表公開演講。
內田背后的大屏幕上，投放著具有典型日企風格的PPT——充斥著各種折線圖、柱狀圖、表格以及詳盡的文字說明。很多數字令人興奮：7-Eleven在零售行業和特許加盟行業雙雙排名世界第一。這讓臺下近千名來自全國各地的便利店從業者，對行業充滿了信心。當然，他們的企業迫切需要專業的指導。眼下能做的，就是把這些可能藏著經營寶藏的PPT全部拍下來、帶回去。