我公司專業生產小型脫硝裝置。

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首先對制備方法進行了篩選。對溶膠-凝膠法、1）．制作催化劑漿體：將銳鈦礦（TiO2）、草酸（或其他競爭吸附劑）、粘合劑等添加劑按一定比例在水溶液中混合，并在50－80℃范圍內攪拌3－5h，制得催化劑漿體，一般的粘合劑是無水硅酸或三氧化二鋁，也可以二者聯合使用作為粘合劑，一般粘合劑的量占催化劑質量的10％。其他添加劑如增塑劑、解膠劑、潤滑劑等，此外還有保水劑、鰲合劑、靜電防止劑、保護膠體劑和表面活性劑等，這些添加劑都是為了催化劑成型并具有更好的物理性質而選擇添加的。浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結果表明，溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結構更為豐富，活性物質分散性更好，對NO的脫除率更高�？梢�，溶膠-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 攀枝花脫硝一體機其次，針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑，系統研究了低溫SCR的優化操作條件，主要包括催化劑Mn／Ti比、催化劑焙燒溫度、反應空速　　、反應系統中O_2和NH_3的濃度，以及在瞬態反應中O_2和NH_3的作用。

最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節能 、高效穩定 、運行可靠的脫硝新技術。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經在3 MW 機組上試驗成功，且經濟性和效率均優于 S C R脫硝工藝。但是，攀枝花脫硝一體機過氧化氫洗滌脫硝技術副產物硫酸 回收及儲存安全性值得考慮 ， 且該技術尚無在大型燃煤機組上實施的經驗 ， 運行可靠性和穩定性需要進一步的考察和驗證。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,攀枝花脫硝一體機反應速度慢,甚至生 成不利于NO上面兩個反應表明還原NO2比還原NO需要更多的氨。x降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。 

　通常所說的孔徑是由實驗室測得的比孔體　　TiO2是常見的催化劑載體，不易被酸化，且能提高低溫SCR催化反應的活性、N2選擇性和抗硫性。TiO2通常有銳鈦礦、金紅石和板鈦礦三種晶型，其中銳鈦礦型TiO2常被用來選作脫硝催化劑的載體。Qi等將Mn、Cu、V、Fe等過渡金屬負載在TiO2上考察催化劑的活性，其中通過浸漬法把Mn負載在TiO2上的催化劑活性較好。采用溶膠-凝膠法制備了Mn/TiO2催化劑并用Fe、Cu、Zn、V等過渡金屬對其進行改性，結果表明，催化劑活性在150度時均能達到95%以上。通過浸漬法制備了Ce/TiO2催化劑，在275-400度之間具有優良的SCR活性，同時該催化劑還具有較高的抗水、抗硫性能。積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,攀枝花脫硝一體機反應物在微孔中擴散時,SCR系統主要設備。如果各處孔徑分布不同,會表現出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時,效果最佳。

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煙氣經過催化劑層后的壓力損失。X射線衍射（X-ray diffraction, XRD)是對催化劑晶相內部結構進行分析的最有力工具。晶體衍射峰的位置以及強度是物質的基本特性，它可用于鑒定晶體物種、晶體結構和晶粒大小等。整個脫硝系統的壓降是由催化劑壓降以及反應器及煙道等壓降組成, 這個壓降應該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑設計中合理選擇催化 劑孔徑和結構形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。攀枝花脫硝一體機除了以上物理、化學和工藝性能指標外,各特定SCR脫硝項　　OH(a)+NO2(a)—O(a)+HNO2(a)目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標,在催化劑評標、驗收中也作為很重要的參數需要予以審核。

在噴嘴數量較少的情況下，為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布，要在反應塔前加裝1個靜態混合器。這樣，從鍋爐省煤器后出來的煙氣經與部分旁路高溫煙氣混合調溫(煙氣在反應塔中與高溫催化劑的反應最佳溫度為370～440℃)后，進入反應塔，攀枝花脫硝一體機在催化劑的作用下，2.5 SCR系統工程應用中的常見問題煙氣中的NOx與氨氣發生化學反應。當反應塔故障時，煙氣從反應塔前設置的100%煙氣旁路通過，對鍋爐正常運行沒有影響。

根據設計的脫硝效率，在SCR反應塔中設置有3～4層催化劑安裝空間，一般初次布置3層催化劑，預留1層布置空間，可延長催化劑更換周期，節省25％的需要更換的催化劑體積用量，但會增加煙道阻力，攀枝花脫硝一體機一般催化劑的活性周期為2～3年，與工作環境有關。對于廢催化劑進 抗二氧化硫中毒是催化劑具有較好的整體脫硝活性的重要部分，因此，分別量取1.56 mL(約2.65 g)催化劑，置于反應器中進行抗硫性能測試。行再生處理后，活性效果可接近新催化劑，處理費用約為新催化劑的45％。

試驗用 SCR 催化劑制備使用的藥品為：銳鈦礦TiO2、NH4VO3（酸銨，表3 煙氣脫硫脫硝一體化經濟指標分析分子量116.98）、5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨，分子量3132.2）、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末（MTi g）與Al2O3（MAl g）粉末按一定比例混合，加水、攀枝花脫硝一體機加熱攪拌成漿狀；然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中,浸漬1-2h；將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干，最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。

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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀。受外觀形態的限制，在一些特殊的氣相吸附領域的應用受到限制�；钚蕴坷w維成型性能好、使用方便，能彌補這方面的不足。但由于它的原料價格較高、制造工序復雜、成本高，因此缺少實用價值，攀枝花脫硝一體機難于普及。為了開發成型性能好、使用方便8.SCR在催化劑的作用下，部分SO2會轉化成SO3，而SNCR沒有這個問題。并且價格便宜的活性炭新材料，國外在活性炭成型物方面進行了不少研究，日本尤其活躍。

采用溶膠-凝膠法制備催化劑，在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液， 隨著CeO2含量的增加，脫硝活性呈現這種趨勢的原因是：隨著CeO2含量的增加，催化劑整體的氧化性呈減弱趨勢。但是，中低溫區的氧化性增加，加快了NO向NO2的轉換，NO2參與快速SCR反應，導致催化劑的中低溫SCR活性升高；高溫區氧化性呈現先減弱或增強的趨勢，高溫氧化性的增強促使NH3向NO的氧化反應，大量NH3被氧化為NO、NO2等，阻礙了SCR反應的進行，最終導致催化劑脫硝活性的下降。制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應器，以氨氣為還原劑，考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性，攀枝花脫硝一體機研究了溫度、負載量、O2含量，SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4，催化劑對NO的去除率可達到99%。而當Fe的負載量的8%時、溫度在120℃，催化劑的活性也達到最佳，對NO的去除可達到100%。X射線衍射（XRD）對催化劑進行了表征。

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都說便利店是風口，為什么資本還不下手？

這位酷酷的日本人不是什么當紅明星，他的身份是全球最大的便利店集團7-Eleven的執行董事、柒一拾壹（中國）投資有限公司董事長和總經理。在同行眼中，內田慎治極為低調保守，網上關于他的新聞條目連一頁都沒有填滿。這也是他第一次在中國連鎖經營協會舉辦的便利店大會上發表公開演講。

內田背后的大屏幕上，投放著具有典型日企風格的PPT——充斥著各種折線圖、柱狀圖、表格以及詳盡的文字說明。很多數字令人興奮：7-Eleven在零售行業和特許加盟行業雙雙排名世界第一。這讓臺下近千名來自全國各地的便利店從業者，對行業充滿了信心。當然，他們的企業迫切需要專業的指導。眼下能做的，就是把這些可能藏著經營寶藏的PPT全部拍下來、帶回去。