我公司專業生產小型脫硝裝置。

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氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物，主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、酸霧 、與碳氫化合物可形成光化學煙霧 ，參與臭氧層的 破壞，通過干、濕沉降的作 用， 加重了水體富營養化的影響，而且還會影響人體的呼吸系統。陽江微型脫硝裝置我國 NO x排放總量巨大且呈繼續增加態勢，煙氣脫硝將是繼電站脫硫技術后， 又一個廣闊的極具爆發性增長的市場[。

SCR催化劑，采用獨特的側流方式，目前，我國的發電機組絕大多數為燃煤機組，而以燃煤為主的電力生產所造成的環境污染是制約電力工業發展的一個重要因素。其中氮氧化物（NOx）是繼粉塵和硫氧化物（SOx）之后燃煤電站環保治理的重點，因此根據相關環境法律法規的要求，需要在燃煤鍋爐尾部加裝脫硝裝置。煙氣脫硝應用較多的是選擇性催化還原法（SCR）、選擇性非催化還原法（SNCR）及SNCR/SCR聯合技術，由于高的還原率及技術的廣泛使用，選擇性催化還原（SCR）已成為目前國內外電站煙氣脫硝的主流技術。 具有效率高、壓降�。�<10~20mbar）、工作溫度低（130~380℃）實際的造價和使用的成本低；陽江微型脫硝裝置氮氧化物的排除量<10~50PPMV，可去除60~98%氮氧化物；可按要求設計，廣泛地應用于廠、已內酰胺廠、燃氣輪機、燃煤燃氣鍋爐、 選用V2O5 /TiO2、γ-Al2O3、CuO、Cr2O3四種金屬氧化物做原始催化劑，研究了γ-Fe2O3細顆粒的加入對這些催化劑氮氧化物脫除實驗的促進作用。結果表明，γ-Fe2O3對SCR脫除氮氧化物有促進作用，但原始催化劑不同時其促進效果有明顯差別。對V2O5 /TiO2的促進作用沒有單金屬氧化物明顯，并且當原始催化劑為γ-Al2O3時，外加γ-Fe2O3的促進作用最佳，最大脫除效率約提升16%，且最佳反應溫度降低了30 ℃。在γ-Al2O3催化劑的基礎上，加入γ-Fe2O3對增加催化劑的脫硝活性有一定的意義。垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。

由于SCR裝置一般安裝在空預器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標態), 　　1.活性溫度如果催化劑間隙過小,就會造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴重些,需要適當地加大孔徑。燃陽江微型脫硝裝置煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,(2) 利用改變燃燒方式的控制方法采用低NOx燃燒器,改變燃燒的空氣的混合方式,控制O2 的濃度,降低火焰溫度,縮短滯留時間,從而控制NOx 的生成;采用二段燃燒法,控制燃燒溫度而減少NOx 的生成;采用煙氣再循環燃燒法,一般循環比在10 %～20 %;爐內噴水或蒸汽,增加燃燒氣的熱容量,降低燃燒溫度,從而降低NOx生成。板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。

主要體現了催化劑抵抗氣流產生的沖擊力、2.3催化劑活性的測試摩擦力、耐受上層催化劑的負荷作用、溫度變化作用、及相 變應力作用的能力。陽江微型脫硝裝置機械強度參數共有3個指標,即軸向機械強度、橫向機械強度和磨耗率。前2個分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。磨耗率則是用一定的試驗儀器和方法測定得到的單位 質量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。

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煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會產生二氧化碳（CO2）、活性炭脫硫脫硝工藝的主體設備是類似于吸附塔的活性炭流化床吸附器,煙氣中SO2 被氧化為SO3并溶解于水中,產生稀硫酸氣溶膠,由活性炭吸附;向吸附塔中噴氨氣,與NOx 在活性炭的催化還原作用下生成N2 ,實現脫硝的目的。吸附有SO2的活性炭進入吸附器加熱再生,再生出的SO2氣體可以通過Clause 反應回收硫,再生后的活性炭可以反復使用。該方法脫硫率高達95 %,脫硝率達50 %～80 %,由于可以有效地實現硫的資源化,同時脫硫脫硝降低了煙氣凈化費用,故商業前景較好。二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和顆粒物等污染物，其中燃煤燃燒產生的污染物最為嚴重，是我國目前大氣污染物的主要來源。 目前，我國的發電機組絕大多數為燃煤機組，陽江微型脫硝裝置而以燃煤為主的電力生產所造成的環境污染是制約電力工業發展的一個重要因 Fe2O3-TiO2和Fe2O3-TiO2/XO催化劑的還原峰溫度分別為350 ℃和327 ℃，整體上Fe2O3-TiO2/XO催化劑的氧化性較強；通過擬合峰峰后發現：Fe2O3-TiO2催化劑中低溫處還原峰所占比例較多，加入XO后而Fe2O3-TiO2催化劑兩個還原峰的比例發生明顯變化，中低溫處還原峰所占比例很小，還原主要發生在高溫處。素。

SCR法脫硝工藝中的核心物質是催化劑。其優劣直接影響到煙氣脫硝的效率，其選取是根據SCR反應塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0，濃度分布。以及設計脫硝效率、允許的氨逃逸率、陽江微型脫硝裝置允許的SO2/SO3轉化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的。MNOx的晶格中含有大量的活性氧，能有效促進低溫SCR脫硝反應的進行。常見的錳的氧化物主要有MnO2、Mn2O3、M3O4和Mn5O8等，它們在SCR脫硝反應中的作用各不相同。Kapteijn等研究發現MnO2催化劑具有較好的低溫活性，而Mn2O3則具有較高的N2選擇性。錳氧化物的催化活性順序為：MnO2>Mn5O8>Mn2O3>Mn3O4。研究發現，雖然純的MNOx低溫活性較高，但其N2選擇性較差，且易受煙氣中SO2和H2O的影響導致催化劑中毒。通常將MNOx與其他氧化物結合，制備雙金屬或復合氧化物催化劑，以提高催化劑的活性和N2選擇性，延長催化劑的使用壽命。根據催化劑的適用溫度范圍，SCR工藝可分為高溫(345～590℃)、中溫(260～450℃)和低溫工藝(150～280℃)。

SCR脫硝反應器垂直布置，用于放置和固定催化劑模塊。氧化亞氮（N2O）廠及其它相關行業產生的溫室氣體。我公司的氧化亞氮減排系統（SDNS)是先進的環保工藝，能去除煙氣內95%以上的氧化亞氮；是屬三級減排技術，布置在尾氣端；其工藝處理是放熱反應，節省能源，不需要添加任何反應劑的或添加劑；并具有體積小安裝方便。為了將催化劑模塊裝入反應器，反應器設有安裝門和催化劑模塊更換平臺。根據需要的催化劑體積不同，反應器裝設有幾個重載平臺，催化劑模塊可以在這些平臺上面移動和就位。陽江微型脫硝裝置催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應器的尺寸燃料分級燃燒可以確保任何廠家生產的催化劑都能裝入。

一般催化劑中的各種成分的含量是以質量比進行計算的，催化劑中載體TiO2 的含量一般在80％，活性成分V2O5 與粘合劑占10％左右，其他組分如WO3 占6－10％。制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為3％、陽江微型脫硝裝置WO3 為7％的SCR 片狀催化劑。③鐵離子交換分子篩催化劑是制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為2％、WO3 為8％的SCR 顆粒狀催化劑。

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在目前所研究開發的一些活性碳成型物的制造方法中，　　1、低溫SCR催化劑通常是把活性炭或其它含碳材料，與膠粘劑、纖維質基材或其它材料進行混合成型，陽江微型脫硝裝置而后進行炭化處理，最后得到布狀、氈狀、波紋板狀、蜂巢狀或多　　孔陶瓷狀等外觀形態多種多樣的活性炭成型物物。

氮氧化物（NOX）是地球大氣環境的主要污染物之一，不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳氫化物等反應生成光化學煙霧。NOX化物引起的酸雨問題和光化學煙霧問題日益嚴重，所以對NOX的處理已受到人們的廣泛關注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。陽江微型脫硝裝置此方法的脫硝率一般可達到90%以上，主要以NH3氣為還原劑，在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉化成N2和H2O，達到脫除氮氧化物的目地。

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都說便利店是風口，為什么資本還不下手？

這位酷酷的日本人不是什么當紅明星，他的身份是全球最大的便利店集團7-Eleven的執行董事、柒一拾壹（中國）投資有限公司董事長和總經理。在同行眼中，內田慎治極為低調保守，網上關于他的新聞條目連一頁都沒有填滿。這也是他第一次在中國連鎖經營協會舉辦的便利店大會上發表公開演講。

內田背后的大屏幕上，投放著具有典型日企風格的PPT——充斥著各種折線圖、柱狀圖、表格以及詳盡的文字說明。很多數字令人興奮：7-Eleven在零售行業和特許加盟行業雙雙排名世界第一。這讓臺下近千名來自全國各地的便利店從業者，對行業充滿了信心。當然，他們的企業迫切需要專業的指導。眼下能做的，就是把這些可能藏著經營寶藏的PPT全部拍下來、帶回去。