我公司專業生產小型脫硝裝置。
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首先對制備方法進行了篩選。對溶膠-凝膠法、 浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結果表明，溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結構更為豐富，活性物質分散性更好，對NO的脫除率更高�？梢姡苣z-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 黃山簡易脫硝裝置其次，針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑，系統研究了低溫SCR的優化操作條件，主要包括催化劑Mn／Ti比、催化劑焙燒溫度、反應空速、反應系統中O_2和NH_3的濃度，以及在瞬態反應中O_2和NH_3的作用。
最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節能 、 催化劑XRD圖譜中出現的譜峰為γ-Fe2O3的晶型峰，當向催化劑中引入氧化鈰后，催化劑的XRD譜圖中未見任何CeO2的晶相衍射峰，表明氧化鈰在催化劑表面均以分子分散態存在。然而，當氧化鈰含量低于4wt%時，隨著CeO2摻雜量的增加，位于30.3°、53.9°、57.4°和63.0°處的γ-Fe2O3晶相衍射峰逐漸出現展寬并且峰強減弱；因為隨著鈰含量的增加，更多的鈰被摻雜進入晶態γ-Fe2O3的晶格中，抑制了其晶粒的生長，進而致使其結晶度逐漸下降，鈰和鐵的相互作用逐漸加強，有利于提高催化劑的催化活性。當鈰含量大于等于4 wt%后γ-Fe2O3的晶相衍射峰強度逐漸增強，晶粒半徑變大；因為氧化鈰含量大于4 wt%后，高度分散在催化劑表面的鈰物種超過了其最大單層負載量并逐漸出現聚合態鈰物種，降低了摻入到氧化鐵晶格中鈰的含量，進而減弱了鈰和鐵之間的相互作用，使γ-Fe2O3的結晶度出現回升增大。高效穩定 、運行可靠的脫硝新技術。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經在3 MW 機組上試驗成功，且經濟性和效率均優于 S C R脫硝工藝。但是，黃山簡易脫硝裝置過氧化氫洗滌脫硝技術副產物硫酸 回收及儲存安全性值得考慮 ，2）氨的蒸發并與預混空氣相混合； 且該技術尚無在大型燃煤機組上實施的經驗 ， 運行可靠性和穩定性需要進一步的考察和驗證。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。②氧化氨氣能力測試反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,黃山簡易脫硝裝置反應速度慢,甚至生 成不利于NO低溫SCR催化劑x降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。
通常所說的孔徑是由實驗室測得的比孔體分別量取1.56 mL(約2.65 g)催化劑，在沒有NO的條件下測試了催化劑對暗器的氧化情況，記錄了出口處NO的濃度，以此對比催化劑對氨氣的氧化程度。積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,黃山簡易脫硝裝置反應物在微孔中擴散時,對于NH3-SCR反應的機理，被研究者們普遍承認的主要有兩種不同的觀點:一種觀點認為在SCR反應中，一種反應物必須先吸附到催化劑的活性位上，然后與氣相中的另外一種反應物發生反應，遵循Eley-Rideal (E-R)反應機理；還有一種觀點認為在SCR反應中，兩種反應物必須同時吸附在相鄰的兩個活性位上，然后再發生反應，遵循Lamgmuir-Hinshel wood (L-H)反應機理。如果各處孔徑分布不同,會表現出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時,效果最佳。
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煙氣經過催化劑層后的壓力損失。低溫SCR脫硝裝置一般安裝在除塵系統或者脫硫系統之后，布置在除塵后的低溫SCR催化劑需要具有抗較高濃度SO2的能力，而布置在脫硫系統之后的催化劑也會受少量SO2的影響，同時需要具備一定的抗H2O能力。因此，低溫SCR催化劑的抗硫和抗水性能是決定催化劑是否能工業化應用的關鍵因素，也是以往研究者所關注的重點。整個脫硝系統的壓降是由催化劑壓降以及反應器及煙道等壓降組成, 這個壓降應該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑設計中合理選擇催化 劑孔徑和結構形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。黃山簡易脫硝裝置除了以上物理、化學和工藝性能指標外,各特定SCR脫硝項 2幾何特性參數目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標,在催化劑評標、驗收中也作為很重要的參數需要予以審核。
在噴嘴數量較少的情況下，為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布， 4NH3+5O2→4NO+6H2O要在反應塔前加裝1個靜態混合器。這樣，從鍋爐省煤器后出來的煙氣經與部分旁路高溫煙氣混合調溫(煙氣在反應塔中與高溫催化劑的反應最佳溫度為370～440℃)后，進入反應塔，黃山簡易脫硝裝置在催化劑的作用下， 6NO+4NH3→5N2+6H2O煙氣中的NOx與氨氣發生化學反應。當反應塔故障時，煙氣從反應塔前設置的100%煙氣旁路通過，對鍋爐正常運行沒有影響。
根據設計的脫硝效率， 但也有學者對此提出了不同的觀點，對Fe-ZSM-5催化劑的NH3-SCR脫硝反應機理進行了實驗研究，認為反應時氣態NH3和NO同時吸附在催化劑表面，NH3吸附在Fe-ZSM-5催化劑表面的B酸位上形成離子態NH4+，NO分子吸附在Fe3+上并被氧化形成NO2；然后，NO2與鄰近的NH4+發生反應，形成過渡中間體[NH4+]2NO2；過渡中間體[NH4+]2NO2與NO發生反應，形成H2O和N2。在SCR反應塔中設置有3～4層催化劑安裝空間，一般初次布置3層催化劑，預留1層布置空間，可延長催化劑更換周期，節省25％的需要更換的催化劑體積用量，但會增加煙道阻力，黃山簡易脫硝裝置一般催化劑的活性周期為2～3年，與工作環境有關。對于廢催化劑進 AI2O3的熱穩定性較高，有利于NOx的吸附和還原，因此AI2O3是較理想的低溫SCR催化劑載體。金瑞奔等通過浸漬法制備的MNOx-CeO2/AI2O3催化劑，發現該催化劑具有較大的比表面積、孔容和高濃度的羥基，催化活性隨溫度的升高而增加，在160度時NO去除率達到98%。利用浸漬法制備了Zr-Mn-Fe/AI2O3催化劑，該催化劑穩定性高、低溫催化活性強，在180度時NO的去除率可達到98%左右，是一種低溫SCR催化劑，但抗硫性能較差。行再生處理后，活性效果可接近新催化劑，處理費用約為新催化劑的45％。
試驗用 SCR 催化劑制備使用的藥品為：銳鈦礦TiO2、NH4VO3（酸銨， 分子量116.98）、5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨，分子量3132.2）、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末（MTi g）與Al2O3（MAl g）粉末按一定比例混合，加水、黃山簡易脫硝裝置加熱攪拌成漿狀；然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中,在燃煤鍋爐系統中，當靜電除塵器布置在空氣預熱器的上游（hot-side ESP），通常使用低塵SCR系統。另外，低塵SCR不需要集塵箱，在設計蜂窩狀催化劑的時候，催化劑的孔間距可以大約縮小到4-7mm，這樣所需要的催化劑體積相應的減小。更長的催化劑壽命，更小的催化劑體積和不必采用集塵箱這些都意味著低塵SCR系統較高塵SCR系統具有更低的成本。低塵SCR的缺點是當煙氣通過ESP之后溫度有所下降。但是煙氣溫度通常不會下降到需要重新進行加熱的溫度點。但是，在這種情況下，可能需要增加省煤器旁路的尺寸以保證溫度維持在SCR系統所需要的可操作溫度區間范圍之內。浸漬1-2h；將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干，最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。
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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀。6、 堿土金屬（ＣａＯ）受外觀形態的限制，在一些特殊的氣相吸附領域的應用受到限制�；钚蕴坷w維成型性能好、使用方便，能彌補這方面的不足。但由于它的原料價格較高、制造工序復雜、成本高，因此缺少實用價值，黃山簡易脫硝裝置難于普及。為了開發成型性能好、使用方便并且價格便宜的活性炭新材料，國外在活性炭成型物方面進行了不少研究，日本尤其活躍。
采用溶膠-凝膠法制備催化劑，在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液，云南鈦業酸洗線氮氧化物凈化系統 8400 170 > 90%制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應器，以氨氣為還原劑，考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性，黃山簡易脫硝裝置研究了溫度、負載量、O2含量，SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4，催化劑對NO的去除率可達到99%。而當Fe的負載量的8%時、溫度在120℃，催化劑的活性也達到最佳，對NO的去除可達到100%。X射線衍射（XRD）對催化劑進行了表征。
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都說便利店是風口，為什么資本還不下手？
這位酷酷的日本人不是什么當紅明星，他的身份是全球最大的便利店集團7-Eleven的執行董事、柒一拾壹（中國）投資有限公司董事長和總經理。在同行眼中，內田慎治極為低調保守，網上關于他的新聞條目連一頁都沒有填滿。這也是他第一次在中國連鎖經營協會舉辦的便利店大會上發表公開演講。
內田背后的大屏幕上，投放著具有典型日企風格的PPT——充斥著各種折線圖、柱狀圖、表格以及詳盡的文字說明。很多數字令人興奮：7-Eleven在零售行業和特許加盟行業雙雙排名世界第一。這讓臺下近千名來自全國各地的便利店從業者，對行業充滿了信心。當然，他們的企業迫切需要專業的指導。眼下能做的，就是把這些可能藏著經營寶藏的PPT全部拍下來、帶回去。