我公司專業生產小型脫硝裝置。

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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領域的一個重要課題。2.3.1 高塵SCR系統近年來，低溫SCR由于具有明顯的節能特點和潛在的工業應用價值，正成為研究熱點。但就目前國內外的研究進展而言，低溫范圍內催化劑活性不高、活性物質分散性較差、遵義微型脫硝裝置反應機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術走向實際應用的主要障礙。氧化物表面主要以O、Al、Si以及Na元素為主，并有少量的Fe、V、Ti等元素存在。其中O元素之外最多的是：含量為19.36 wt.%的Si元素，此外，Na元素含量為6.24 wt.%的，Na的大量存在將造成催化劑堿金屬中毒。如果以該多元金屬氧化物作為活性組分制備SCR脫硝催化劑，則表面活性組分較少、有害物質較多，制備的催化劑活性將會很低，不能達到NOx排放的標準。因此，該多元金屬氧化物在制備脫硝催化劑時主要作為載體。針對以上主要問題，我公司以Mn／TiO_2作為基礎組分，進行了低溫SCR脫硝技術研究。

研究表明：在有氧條件下，ACF先經濃酸預氧化， 催化劑的物相結構分析采用X射線衍射儀(X-Ray Diffraction，簡稱XRD)，管電壓35kV，管電流20mA，Cu 靶，2θ/θ偶合連續掃描，掃描角度為10°～70°，掃描速度 10°/min。然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率，但是金屬氧化物的負載量不能太高 ， 否則會降低催化劑的催化活性， 影響 NO的脫除。10％ CeO 2／ACFN表現出優良的催化活性，遵義微型脫硝裝置從 120～300℃對 NO脫除率均穩定在 85％以上，具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩定和高活性溫度域寬等優點，②氨氮比對脫硝活性的影響有希望得到實際的工業應用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80～150℃的低溫范圍內具有很高的脫硝效率。

一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、　　1.2.3 沸石分子篩特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現在一些參數上,主要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、遵義微型脫硝裝置化學成分含量、工藝性能指標等。催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參4. 展望數設計同樣至關重要。

孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。1960年科學家首次將V2O5做為活性成分應用到脫硝中，此后許多學者開始關注這類催化劑。1991年，分別以SiO2、A12O3和TiO2為載體負載的V2O5制備了催化劑，研究結果發現：催化劑的活性和選擇性與載體密切相關，分散度依次為TiO2≈A12O3>SiO2，TiO2最適合作為V2O5脫硝催化劑的載體�？紫堵适谴呋瘎┙Y構最直接的一個量化指標,遵義微型脫硝裝置決定了 孔徑和比表面積的大小。 分別以鐵和硫酸鈦為鐵和鈦的前驅鹽，NH4OH為沉淀劑，通過共沉淀的方法制備FeTiOx復合氧化物催化劑。研究發現：使用這兩種前驅體，通過共沉淀法制備的FeTiOx催化劑，可加強鐵、鈦兩組分間的相互作用，促使鐵、鈦兩個物種能夠在原子尺度上充分結合并達到高度分散的狀態，且該復合氧化物以微晶形式存在；一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質量催化劑的孔隙體積。

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指煙氣中SO2轉化成SO3的比例。SO2/SO3轉化率越高,當溫度過高時，會發生如下的副反應，又會生成NO：催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉化率過 高會導致空預器堵灰及后續設備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉化率小于1%。 遵義微型脫硝裝置在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬 6NO+4NH3→5N2+6H2O等成分,可有效地抑制SO2轉化成SO3。

液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏， 但也有學者對此提出了不同的觀點，對Fe-ZSM-5催化劑的NH3-SCR脫硝反應機理進行了實驗研究，認為反應時氣態NH3和NO同時吸附在催化劑表面，NH3吸附在Fe-ZSM-5催化劑表面的B酸位上形成離子態NH4+，NO分子吸附在Fe3+上并被氧化形成NO2；然后，NO2與鄰近的NH4+發生反應，形成過渡中間體[NH4+]2NO2；過渡中間體[NH4+]2NO2與NO發生反應，形成H2O和N2。無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發器中的蒸汽、熱水，被減壓蒸發輸送至液氨緩沖罐備用,遵義微型脫硝裝置緩沖罐中的氨氣經調壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣，　　AI2O3的熱穩定性較高，有利于NOx的吸附和還原，因此AI2O3是較理想的低溫SCR催化劑載體。金瑞奔等通過浸漬法制備的MNOx-CeO2/AI2O3催化劑，發現該催化劑具有較大的比表面積、孔容和高濃度的羥基，催化活性隨溫度的升高而增加，在160度時NO去除率達到98%。利用浸漬法制備了Zr-Mn-Fe/AI2O3催化劑，該催化劑穩定性高、低溫催化活性強，在180度時NO的去除率可達到98%左右，是一種低溫SCR催化劑，但抗硫性能較差。形成氨氣體積含量為5%的混合氣體，經稀釋的氨氣通過噴射系統中的噴嘴被注入到煙道隔柵中，與原煙氣混合。

SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命，　　其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應塔中的催化劑在運行一段時間后，其表面活性都會有所降低，主要存在物理失活和化學失活2種類型，遵義微型脫硝裝置催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞；典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬(如在燃煤鍋爐系統中，當靜電除塵器布置在空氣預熱器的上游（hot-side ESP），通常使用低塵SCR系統。另外，低塵SCR不需要集塵箱，在設計蜂窩狀催化劑的時候，催化劑的孔間距可以大約縮小到4-7mm，這樣所需要的催化劑體積相應的減小。更長的催化劑壽命，更小的催化劑體積和不必采用集塵箱這些都意味著低塵SCR系統較高塵SCR系統具有更低的成本。低塵SCR的缺點是當煙氣通過ESP之后溫度有所下降。但是煙氣溫度通常不會下降到需要重新進行加熱的溫度點。但是，在這種情況下，可能需要增加省煤器旁路的尺寸以保證溫度維持在SCR系統所需要的可操作溫度區間范圍之內。Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。

浸漬法加入活性成分：6、 堿土金屬（ＣａＯ）將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 （ 酸銨） 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨）溶液中，NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量，遵義微型脫硝裝置在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌，因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解，直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中，浸漬的時間一般是1-2h。

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活性炭纖維（ACF）和活性炭相比，云南鈦業酸洗線氮氧化物凈化系統 8400 170 > 90%不僅具有高的比表面積和外表面積，而且獨特的微孔結構直接分布于固體表面，使吸附質分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位，縮短了吸附行程，吸附速率很快，遵義微型脫硝裝置大量微孔得到充分利用，效率較高，是一種良好的吸附劑[16]。同時，它還是一種很好的催化劑，在低溫下可以把NO 氧化成NO2，在有水的情況下轉變成；另外，它還具有還原能力，可以直接將NOx還原為N2。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。遵義微型脫硝裝置如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,　　為了提高SNCR對NOx的還原效率，降低氨的泄漏量，必須在設計階段重點考慮以下幾個關鍵的工藝參數：燃料類型、鍋爐負荷、爐膛結構、受熱面布置、過量空氣量、NOx濃度、爐膛溫度分布、爐膛氣流分布以及CO濃度等。甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。

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都說便利店是風口，為什么資本還不下手？

這位酷酷的日本人不是什么當紅明星，他的身份是全球最大的便利店集團7-Eleven的執行董事、柒一拾壹（中國）投資有限公司董事長和總經理。在同行眼中，內田慎治極為低調保守，網上關于他的新聞條目連一頁都沒有填滿。這也是他第一次在中國連鎖經營協會舉辦的便利店大會上發表公開演講。

內田背后的大屏幕上，投放著具有典型日企風格的PPT——充斥著各種折線圖、柱狀圖、表格以及詳盡的文字說明。很多數字令人興奮：7-Eleven在零售行業和特許加盟行業雙雙排名世界第一。這讓臺下近千名來自全國各地的便利店從業者，對行業充滿了信心。當然，他們的企業迫切需要專業的指導。眼下能做的，就是把這些可能藏著經營寶藏的PPT全部拍下來、帶回去。