我公司專業生產小型脫硝裝置。

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首先對制備方法進行了篩選。對溶膠-凝膠法、一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現在一些參數上,主要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、化學成分含量、工藝性能指標等。浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結果表明，溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結構更為豐富，活性物質分散性更好，對NO的脫除率更高。可見，溶膠-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 韶關微型脫硝裝置其次，針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑，系統研究了低溫SCR的優化操作條件，主要包括催化劑Mn／Ti比、催化劑焙燒溫度、反應空速H2O對催化劑的影響、反應系統中O_2和NH_3的濃度，以及在瞬態反應中O_2和NH_3的作用。

最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節能 、高效穩定 、運行可靠的脫硝新技術。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經在3 MW 機組上試驗成功，且經濟性和效率均優于 S C R脫硝工藝。但是，韶關微型脫硝裝置過氧化氫洗滌脫硝技術副產物硫酸 回收及儲存安全性值得考慮 ，本文首先考察了制備方法、助劑CeO2含量兩個因素對非負載型Fe2O3催化劑性能的影響。通過XRD、XPS、H2-TPR、BET比表面積測試、UV-vis DRS等表征手段，對催化劑進行了表征，并且對催化劑的脫硝活性和對氨氣的氧化率進行評價。然后，通過XRD、XPS、XRF、BET比表面積測試的表征手段，分析了一種工業級多元金屬氧化物(MO)的基本性質，研究了其基礎脫硝活性。以XO為催化劑基體，TiO2為載體，Fe2O3為活性組分制備了負載型脫硝催化劑�？疾炝薠O及不同助劑對SCR催化活性的影響。利用XRD、H2-TPR、BET比表面積測試等技術對制備的催化劑進行了表征。 且該技術尚無在大型燃煤機組上實施的經驗 ， 運行可靠性和穩定性需要進一步的考察和驗證。

催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標�！　�5.1脫硝效率反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,韶關微型脫硝裝置反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。 

　通常所說的孔徑是由實驗室測得的比孔體　　積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,韶關微型脫硝裝置反應物在微孔中擴散時,2）氨的蒸發并與預混空氣相混合；如果各處孔徑分布不同,會表現出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時,效果最佳。

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煙氣經過催化劑層后的壓力損失。SCR 脫硝對空預器主要有如下不利影響整個脫硝系統的壓降是由催化劑壓降以及反應器及煙道等壓降組成, 這個壓降應該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑設計中合理選擇催化 劑孔徑和結構形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。韶關微型脫硝裝置除了以上物理、化學和工藝性能指標外,各特定SCR脫硝項2Ce-Fe-T催化劑的結合能(710.51 eV)比2Ce-Fe-C催化劑的結合能(710.61 eV)向低場移位的程度更大，因為模板法制備的催化劑能夠更明顯提高氧化鈰在催化劑表面的分布分散，并促進其擴散進入到氧化鐵的晶格中，增大了鐵和鈰的相互作用，與XRD結果一致。因此我們認為氧化鈰的引入將導致催化劑中Fe周圍的電子云分布受到Ce物種的誘導效應而發生改變，進而形成類似Fe-O-Ce短程有序的非晶結構。而此種短程有序的非晶結構具有較強的電子傳輸能力，被眾多研究證明為催化劑的催化活性物種。其中以模板法制備催化劑具有更優越的鐵鈰鍵合能力。目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標,在催化劑評標、驗收中也作為很重要的參數需要予以審核。

在噴嘴數量較少的情況下，為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布，(3) 低溫下煙氣中的水蒸汽對催化劑的影響研究有待進一步深入。要在反應塔前加裝1個靜態混合器。這樣，從鍋爐省煤器后出來的煙氣經與部分旁路高溫煙氣混合調溫(煙氣在反應塔中與高溫催化劑的反應最佳溫度為370～440℃)后，進入反應塔，韶關微型脫硝裝置在催化劑的作用下，煙氣中的NOx與氨氣發生化學反應。當反應塔故障時，煙氣從反應塔前設置的100%煙氣旁路通過，對鍋爐正常運行沒有影響。

根據設計的脫硝效率，目前，國內外已開發出很多種NOX的脫除工藝，在各種NOX脫除工藝中，燃煤鍋爐采用M型NOX低燃燒器及M型爐內燃燒脫NOX相結合的方法，可用于爐內主燃燒器燃燒區，未燃燒燃料和還原區，完全燃燒區，高溫區和中溫區脫除NOX，且能耐受煙氣中氧量升高，脫NOX還原劑泄露少的爐內脫NOX新技術。具有不改變鍋爐原有結構、無需巨額的前期改造資金、不改變現行的鍋爐操作方式、無需占用大量的場地，占地面積小、脫NOX成本低、設施簡單等優點，尤其適合老舊電廠進行脫NOX技術改造。實驗數據表明，爐內脫NOX效率≥80%。該技術可達到較高的脫NOX效率而不需要昂貴的催化劑，比采用選擇性催化還原法（SCR）和非催化性還原法（SNCR）技術的投資節省50%-70%，運行和維護費用節省60%-75%，脫NOX工藝簡單，性能優越，省去了還原劑氨尿素及銨鹽的添加，解決了催化劑堵塞和老化失效更換的問題，節約了大量的資源。M型低NOX燃燒器與M型爐內燃燒脫NOX相結合的脫NOX方法，是一種無需大的設備投入，不用催化劑和免除還原劑氨泄漏，設備投資少，可用于爐內高溫區和中溫區脫除NOX且能耐受煙氣中氧量升高、脫NOX還原劑泄露少的M型低NOX燃燒器和M型爐內燃燒脫NOX相結合的爐內脫NOX技術方法。在SCR反應塔中設置有3～4層催化劑安裝空間，一般初次布置3層催化劑，預留1層布置空間，可延長催化劑更換周期，節省25％的需要更換的催化劑體積用量，但會增加煙道阻力，韶關微型脫硝裝置一般催化劑的活性周期為2～3年，與工作環境有關。對于廢催化劑進行再生處理后，活性效果可接近新催化劑，處理費用約為新催化劑的45％。

試驗用 SCR 催化劑制備使用的藥品為：銳鈦礦TiO2、NH4VO3（酸銨，對比五個催化劑中兩個還原峰發現：CeO2的摻雜使催化劑第一個峰所占的比例增加，即有利于中低溫脫硝活性的增加；同時第二個還原峰比例的減小也說明催化劑對NH3的氧化較弱，有利于中高溫脫硝活性的增加。對比CeO2摻雜催化劑的H2-TPR圖譜發現：一方面，隨著CeO2摻雜量的增加，第二個峰所占的比例先減小后逐漸增大，該還原峰的減少使NH3向NO的氧化減少，促進了催化劑高溫脫硝活性的升高；另一方面，還原峰的溫度范圍逐漸增大，催化劑在高溫區對NH3的氧化逐漸增強。對比發現，2Ce-Fe-T和4Ce-Fe-T催化劑具有合適的H2-TPR還原峰和還原溫區，能夠在最大程度上促進NH3-SCR反應的進行并拓寬催化劑的活性溫窗。分子量116.98）、5(NH4)2O.12WO3.5H2O（仲鎢酸銨，分子量3132.2）、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末（MTi g）與Al2O3（MAl g）粉末按一定比例混合，加水、韶關微型脫硝裝置加熱攪拌成漿狀；然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中, 隨著科學技術的發展，人們生活水平的提高，對環境的要求也隨著提高。氮氧化物的危害也越來越受到了人們的重視，近幾年來國家實施了許多政策控制NOx排放。我國燃煤電站鍋爐尾氣的NOx控制起步很晚，首次NOx排放限制是在1997年1月1日實施GB13223-1996《大氣污染綜合排放標準》開始的，標準中規定對環境評價報告書待審查的批準新、擴、改建燃煤電站300 MW及以上機組，NOx排放濃度不得超過650mg/Nm3。2003年又提出了新的排放限制標GB13223-2003，規定電站最高NOx排放濃度為450~650mg/Nm3，并在2005年7月起，在《排污費征收使用管理條例》中對NOx執行與SO2相同的排污費征收標準。浸漬1-2h；將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干，最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。

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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀。2.3催化劑活性的測試受外觀形態的限制，在一些特殊的氣相吸附領域的應用受到限制�；钚蕴坷w維成型性能好、使用方便，能彌補這方面的不足。但由于它的原料價格較高、制造工序復雜、成本高，因此缺少實用價值，韶關微型脫硝裝置難于普及。為了開發成型性能好、使用方便并且價格便宜的活性炭新材料，國外在活性炭成型物方面進行了不少研究，日本尤其活躍。

采用溶膠-凝膠法制備催化劑，在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液，活性炭脫硫脫硝工藝的主體設備是類似于吸附塔的活性炭流化床吸附器,煙氣中SO2 被氧化為SO3并溶解于水中,產生稀硫酸氣溶膠,由活性炭吸附;向吸附塔中噴氨氣,與NOx 在活性炭的催化還原作用下生成N2 ,實現脫硝的目的。吸附有SO2的活性炭進入吸附器加熱再生,再生出的SO2氣體可以通過Clause 反應回收硫,再生后的活性炭可以反復使用。該方法脫硫率高達95 %,脫硝率達50 %～80 %,由于可以有效地實現硫的資源化,同時脫硫脫硝降低了煙氣凈化費用,故商業前景較好。制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應器，以氨氣為還原劑，考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性，韶關微型脫硝裝置研究了溫度、負載量、O2含量，SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4，催化劑對NO的去除率可達到99%。 Fe2O3-TiO2和Fe2O3-TiO2/XO催化劑的還原峰溫度分別為350 ℃和327 ℃，整體上Fe2O3-TiO2/XO催化劑的氧化性較強；通過擬合峰峰后發現：Fe2O3-TiO2催化劑中低溫處還原峰所占比例較多，加入XO后而Fe2O3-TiO2催化劑兩個還原峰的比例發生明顯變化，中低溫處還原峰所占比例很小，還原主要發生在高溫處。而當Fe的負載量的8%時、溫度在120℃，催化劑的活性也達到最佳，對NO的去除可達到100%。X射線衍射（XRD）對催化劑進行了表征。

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都說便利店是風口，為什么資本還不下手？

這位酷酷的日本人不是什么當紅明星，他的身份是全球最大的便利店集團7-Eleven的執行董事、柒一拾壹（中國）投資有限公司董事長和總經理。在同行眼中，內田慎治極為低調保守，網上關于他的新聞條目連一頁都沒有填滿。這也是他第一次在中國連鎖經營協會舉辦的便利店大會上發表公開演講。

內田背后的大屏幕上，投放著具有典型日企風格的PPT——充斥著各種折線圖、柱狀圖、表格以及詳盡的文字說明。很多數字令人興奮：7-Eleven在零售行業和特許加盟行業雙雙排名世界第一。這讓臺下近千名來自全國各地的便利店從業者，對行業充滿了信心。當然，他們的企業迫切需要專業的指導。眼下能做的，就是把這些可能藏著經營寶藏的PPT全部拍下來、帶回去。