我公司專業生產小型脫硝裝置。
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首先對制備方法進行了篩選。對溶膠-凝膠法、研究表明:在有氧條件下,ACF先經濃酸預氧化,然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率,但是金屬氧化物的負載量不能太高 , 否則會降低催化劑的催化活性, 影響 NO的脫除。10% CeO 2/ACFN表現出優良的催化活性,從 120~300℃對 NO脫除率均穩定在 85%以上,具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩定和高活性溫度域寬等優點,有希望得到實際的工業應用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80~150℃的低溫范圍內具有很高的脫硝效率。在 10%相同負載 量下,不同負載情況的催化性能順序為: CeO2/ACF >MnOx ( f )- CeO 2/ACF>MnOx -CeO2 ( f )/ACF ≈MnO x /ACF≈ MnO x - CeO2/AC F。浸漬法和共沉淀法三種不同方法制備得到的催化劑活性比較結果表明,溶膠-凝膠法制備得到的催化劑納米結構更為豐富,活性物質分散性更好,對NO的脫除率更高?梢,溶膠-凝膠法是一種較為理想的低溫SCR催化劑制備方法。 衡水小型脫硝裝置其次,針對上述溶膠-凝膠法制備的催化劑,系統研究了低溫SCR的優化操作條件,主要包括催化劑Mn/Ti比、催化劑焙燒溫度、反應空速 、反應系統中O_2和NH_3的濃度,以及在瞬態反應中O_2和NH_3的作用。
最新的研究表明過氧化氫脫硝是一種清潔節能 、火電廠產生的NOx主要是燃料在燃燒過程中產生的。主要有有三種途徑:高效穩定 、運行可靠的脫硝新技術。雖 然過氧化氫洗 滌 脫 硝工藝目前已經在3 MW 機組上試驗成功,且經濟性和效率均優于 S C R脫硝工藝。但是,衡水小型脫硝裝置過氧化氫洗滌脫硝技術副產物硫酸 回收及儲存安全性值得考慮 , 且該技術尚無在大型燃煤機組上實施的經驗 , 運行可靠性和穩定性需要進一步的考察和驗證。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。 安裝位置:反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,高溫催化劑反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,衡水小型脫硝裝置反應速度慢,甚至生 成不利于NO x降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。
通常所說的孔徑是由實驗室測得的比孔體在NOx脫除研究早期,在催化劑篩選過程中,研究過非擔載Fe2O3或各種鐵礦石作為SCR脫硝催化劑的可行性,并基于鐵礦石申請了各類專利。積與比表面相比得到的平均孔徑。催化劑中的孔徑分布很重要 ,衡水小型脫硝裝置反應物在微孔中擴散時,(3)低溫SCR催化技術也可用于SO2含量較低的工業爐窯或化工尾氣,尤其是用于水泥爐窯或者玻璃爐窯時,堿/堿土金屬對低溫SCR催化劑的影響也需要進一步研究和明確。如果各處孔徑分布不同,會表現出差異很大的活性,只有大部分孔徑接近平均孔 徑時,效果最佳。
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煙氣經過催化劑層后的壓力損失! ≌麄脫硝系統的壓降是由催化劑壓降以及反應器及煙道等壓降組成, 這個壓降應該越小越好,否則會直接影響鍋爐主機和引風機的安全運行。在催化劑設計中合理選擇催化 劑孔徑和結構形式,是降低催化劑本身壓降的重要手段。衡水小型脫硝裝置除了以上物理、化學和工藝性能指標外,各特定SCR脫硝項目工程所采用的催化劑還有體積、尺寸等合同 指標,在催化劑評標、驗收中也作為很重要的參數需要予以審核。
在噴嘴數量較少的情況下,為了獲得氨和煙氣的充分均勻分布,2、煙氣/氨的混合系統 主要設備:稀釋風機、靜態混合器、氨噴射格柵(AIG)、空氣/氨混合器。要在反應塔前加裝1個靜態混合器。這樣,從鍋爐省煤器后出來的煙氣經與部分旁路高溫煙氣混合調溫(煙氣在反應塔中與高溫催化劑的反應最佳溫度為370~440℃)后,進入反應塔,衡水小型脫硝裝置在催化劑的作用下, 熱分析手段(TG、DTA)是一種動態溫度技術,它主要是通過跟蹤顯示催化劑在催化反應中質量、熱量及其狀態變化等,是催化劑研究的重要手段之一。其中,差熱分析(DTA)是在控制溫度的過程中,建立樣品的質量和參比物質的溫度差和溫度之間關系的一種技術;驹恚簶悠吩诩訜岷屠鋮s的過程中,發生的化學反應或者物理變化可以通過與參比物質之間的溫度差來測量,參比物質需要滿足在整個測量溫度范圍內不會發生任何物理反應和化學反應的惰性物質。熱重分析,是指在程序升溫時待測樣品的質量隨溫度變化關系的一種熱分析技術。被測樣品在加熱過程中有升華、汽化、分解出氣體或失去結晶水,這時被測樣品的質量就會發生變化,熱重曲線就會有所下降。熱重分析在研發和質量控制方面都是比較常用的檢測手段,在實際的材料分析中經常與其他分析方法連用,進行綜合熱分析,全面準確分析材料。煙氣中的NOx與氨氣發生化學反應。當反應塔故障時,煙氣從反應塔前設置的100%煙氣旁路通過,對鍋爐正常運行沒有影響。
根據設計的脫硝效率, (1)MHOx和CeO2是常見低溫SCR活性組分,在低溫下具有良好的催化活性。TiO2是一種良好的低溫SCR催化劑載體,具有較大的比表面積和較強的SO2抗性。金屬離子的摻雜有助于催化性能 的提高。在SCR反應塔中設置有3~4層催化劑安裝空間,一般初次布置3層催化劑,預留1層布置空間,可延長催化劑更換周期,節省25%的需要更換的催化劑體積用量,但會增加煙道阻力,衡水小型脫硝裝置一般催化劑的活性周期為2~3年,與工作環境有關。對于廢催化劑進行再生處理后,活性效果可接近新催化劑,處理費用約為新催化劑的45%。
試驗用 SCR 催化劑制備使用的藥品為:銳鈦礦TiO2、NH4VO3(酸銨,增強吹灰裝置的吹灰能力,以盡量減少顆粒物對于反應器孔道的堵塞。分子量116.98)、5(NH4)2O.12WO3.5H2O(仲鎢酸銨,分子量3132.2)、磷酸、草酸、粘合劑。首先將TiO2 粉末(MTi g)與Al2O3(MAl g)粉末按一定比例混合,加水、衡水小型脫硝裝置加熱攪拌成漿狀;然后將漿狀物在150℃下烘干后得到的粉末浸漬在酸銨(MV g)和仲鎢酸銨(MWg)按比例混合的活性溶液中, 1 SNCR脫硝原理浸漬1-2h;將浸漬后的載體連同剩余的活性溶液一起在150℃下烘干,最后壓成片狀或擠出成顆粒狀成型催化劑。
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活性炭通常呈粉末狀或顆粒狀。當煙氣中SO2存在時,兩個催化劑在150-250 ℃內的脫硝活性明顯低于沒有SO2存在時,這是因為在低溫下SO2與NH3、H2O等發生反應生成了NH4HSO4和(NH4)2SO4,導致催化劑中毒,最終脫硝活性下降[85]。但隨著溫度升高,2Ce-Fe-T催化劑的活性逐漸升高,在400℃以上甚至高于沒有SO2存在時的脫硝活性,這是因為隨著溫度升高SO2氣體對催化劑產生了硫酸化作用,使催化劑表面B酸位增加,有利于NH3在催化劑上的吸附,同時將NH3的吸附位與NH3氧化的活性位分開,減弱了高溫下氧化鐵對NH3的氧化,促進了催化劑的高溫活性。2Ce-Fe-C催化劑高溫抗硫性能較差,是因為該催化劑上氧化鐵五中的高溫氧化性太強,仍然將NH3氧化導致催化劑脫硝活性下降。即:2Ce-Fe-T催化劑具有較好的高溫抗硫中毒性能;2Ce-Fe-C催化劑整體抗硫中毒性能較差。受外觀形態的限制,在一些特殊的氣相吸附領域的應用受到限制;钚蕴坷w維成型性能好、使用方便,能彌補這方面的不足。但由于它的原料價格較高、制造工序復雜、成本高,因此缺少實用價值,衡水小型脫硝裝置難于普及。為了開發成型性能好、使用方便設備占的空間比例/% 100 40 較小并且價格便宜的活性炭新材料,國外在活性炭成型物方面進行了不少研究,日本尤其活躍。
采用溶膠-凝膠法制備催化劑,在TiO2溶膠的過程中加入錳和鐵溶液,選擇性催化還原(SCR)法脫硝,是在催化劑存在的條件下,采用氨、CO 或碳氫化合物等作為還原劑,將煙氣中的NO還原為N2。當氨作為還原劑時,SCR 反應的化學方程式為:制備需要的MnOx/TiO2和Fe2O3- MnOx/TiO2催化劑。采用固定床催化劑反應器,以氨氣為還原劑,考察了催化劑的選擇性催化還原NO的活性,衡水小型脫硝裝置研究了溫度、負載量、O2含量,SO2含量不同情況下NO的去除率。溫度在120℃、MnOx/TiO2摩爾比為0.4,催化劑對NO的去除率可達到99%。而當Fe的負載量的8%時、溫度在120℃,催化劑的活性也達到最佳,對NO的去除可達到100%。X射線衍射(XRD)對催化劑進行了表征。
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都說便利店是風口,為什么資本還不下手?
這位酷酷的日本人不是什么當紅明星,他的身份是全球最大的便利店集團7-Eleven的執行董事、柒一拾壹(中國)投資有限公司董事長和總經理。在同行眼中,內田慎治極為低調保守,網上關于他的新聞條目連一頁都沒有填滿。這也是他第一次在中國連鎖經營協會舉辦的便利店大會上發表公開演講。
內田背后的大屏幕上,投放著具有典型日企風格的PPT——充斥著各種折線圖、柱狀圖、表格以及詳盡的文字說明。很多數字令人興奮:7-Eleven在零售行業和特許加盟行業雙雙排名世界第一。這讓臺下近千名來自全國各地的便利店從業者,對行業充滿了信心。當然,他們的企業迫切需要專業的指導。眼下能做的,就是把這些可能藏著經營寶藏的PPT全部拍下來、帶回去。