我公司專業生產小型脫硝裝置。
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選擇性催化還原(SCR)脫除煙氣中NO_x是大氣污染控制領域的一個重要課題。根據IUPAC分類,aCe-Fe-T系列催化劑的等溫曲線都為第Ⅳ種類型的等溫吸附線,等溫吸附線上出現H2型遲滯回環,是典型的介孔材料且孔形為墨水瓶型。遲滯回環在高比壓區閉合,說明不存在大孔,五個催化劑遲滯回環的閉合均在比壓較大的地方,說明催化加上不存在微孔(< 2 nm)。近年來,低溫SCR由于具有明顯的節能特點和潛在的工業應用價值,正成為研究熱點。但就目前國內外的研究進展而言,低溫范圍內催化劑活性不高、活性物質分散性較差、潮州微型脫硝裝置反應機理不夠明確等仍是低溫SCR脫硝技術走向實際應用的主要障礙。" SCR脫硝催化劑的重要指標針對以上主要問題,我公司以Mn/TiO_2作為基礎組分,進行了低溫SCR脫硝技術研究。
研究表明:在有氧條件下,ACF先經濃酸預氧化,氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物,主要包括NO、NO2、N2O等,可以引起酸雨、酸霧 、與碳氫化合物可形成光化學煙霧 ,參與臭氧層的 破壞,通過干、濕沉降的作 用, 加重了水體富營養化的影響,而且還會影響人體的呼吸系統。我國 NO x排放總量巨大且呈繼續增加態勢,煙氣脫硝將是繼電站脫硫技術后, 又一個廣闊的極具爆發性增長的市場[。然后負載金屬氧化物制備 的催化劑具有較好的 NO脫除率,但是金屬氧化物的負載量不能太高 , 否則會降低催化劑的催化活性, 影響 NO的脫除。10% CeO 2/ACFN表現出優良的催化活性,潮州微型脫硝裝置從 120~300℃對 NO脫除率均穩定在 85%以上,具有低溫催化活性高、催化效果較高而且穩定和高活性溫度域寬等優點,Mn/C 5.3 150 46.6 73.0有希望得到實際的工業應用。Mn -CeO x /ACFN 催化劑在 80~150℃的低溫范圍內具有很高的脫硝效率。
一般來說,脫硝催化劑都是為項目量身定制的,即依據項目煙氣成分、特性,效率以及客戶要求來定的。 催化劑的性能(包括活性、選擇性、穩定性和再生性)無法直接量化,而是綜合體現在一些參數上,主要有:活性溫度、幾何特性參數、機械強度參數、潮州微型脫硝裝置化學成分含量、工藝性能指標等。催化劑作為SCR脫硝反應的核心,其質量和性能直接關系到脫硝效率的高低,所以,在火電廠脫硝工程中, 除了反應器及煙道的設計不容忽視外,催化劑的參④低氮燃燒器數設計同樣至關重要。
孔隙率是催化劑中孔隙體積與整個顆粒體積之比。/cm3s-1g-1 NO轉化率/%孔隙率是催化劑結構最直接的一個量化指標,潮州微型脫硝裝置決定了 孔徑和比表面積的大小。廣州鋼鐵廠自備電站鍋爐 310000 170 ≥ 60%一般催化劑的活性隨孔隙率的增大而提高,但機械強度會隨之下降。比孔體積 則指單位質量催化劑的孔隙體積。
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指煙氣中SO2轉化成SO3的比例。SO2/SO3轉化率越高, SNCR還原NO的反應對于溫度條件非常敏感,爐膛上噴入點的選擇,也就是所謂的溫度窗口的選擇,是SNCR還原NO效率高低的關鍵。一般認為理想的溫度范圍為700℃~1 100℃,并隨反應器類型的變化而有所不同。當反應溫度低于溫度窗口時,由于停留時間的限制,往往使化學反應進行的程度較低反應不夠徹底,從而造成NO的還原率較低,同時未參與反應的NH3增加也會造成氨氣泄漏。而當反應溫度高于溫度窗口時,NH3的氧化反應開始起主導作用:催化劑活性越好,所需要催化劑量越少,但轉化率過 高會導致空預器堵灰及后續設備腐蝕,而且會造成催化劑中毒。因此,一般要求SO2/SO3轉化率小于1%。 潮州微型脫硝裝置在釩鈦催化劑中加入鎢、鉬2Ce-Fe-T催化劑對NH3的氧化作用溫度比2Ce-Fe-C催化劑高,一方面是因為2Ce-Fe-T催化劑中氧化鐵物種的高溫氧化性比2Ce-Fe-C催化劑低,另一方面是因為2Ce-Fe-T中不僅有弱酸位和強酸位,還有中強酸位存在,加強了NH3在催化劑表面的吸附,促進了中高溫SCR反應的進行,提高了催化劑的中高溫活性。等成分,可有效地抑制SO2轉化成SO3。
液氨由槽車運送到液氨儲罐貯藏,濕法有機催化氧化煙氣聯合脫硫脫硝技術是在催化氧化脫硫的基礎上發展而來的新型技術。其主要原理是在液相中加入催化劑,在O2存在的條件下,將SO2氧化為H2SO4。將NO氧化為NO2,在堿性條件下得到硫酸銨和銨的復合肥。目前研究較多的催化劑為Fe、Mn等過度金屬離子和乙二胺合鈷等有機物。以乙二胺合鈷為例說明濕法有機催化氧化煙氣聯合脫硫脫硝技術原理。無水液氨的儲存壓力取決于儲罐的溫度(例如20℃時壓力為lMPa)。液氨通過液氨蒸發器中的蒸汽、熱水,被減壓蒸發輸送至液氨緩沖罐備用,潮州微型脫硝裝置緩沖罐中的氨氣經調壓閥減壓后送至氨氣/空氣混合器中,這時鼓風機向氨氣/空氣混合器中鼓入與氨量成一定配比的空氣,4NH3 + 3O2---2N2 + 6H2O形成氨氣體積含量為5%的混合氣體,經稀釋的氨氣通過噴射系統中的噴嘴被注入到煙道隔柵中,與原煙氣混合。
SCR裝置的運行成本在很大程度上取決于催化劑的壽命,如圖3所示,M爐內燃燒脫NOX在各個燃燒區域的燃燒過程如下:其使用壽命又取決于催化劑活性的衰減速度。SCR反應塔中的催化劑在運行一段時間后,其表面活性都會有所降低,主要存在物理失活和化學失活2種類型,潮州微型脫硝裝置催化劑物理失活主要是指高溫燒結、磨損和固體顆粒沉積堵塞而引起催化劑活性破壞;典型的SCR催化劑化學失活主要是堿金屬(如Na、K、Ca等)和重金屬(如As、Pt、Pb等)引起的催化劑中毒。
浸漬法加入活性成分:②兩種方法制備的催化劑具有較好的較高的中低溫脫硝活性,模板法比共沉淀法催化劑的活性溫區較寬,并且脫硝活性也較高;2Ce-Fe-T在400 ℃以下對氨氣幾乎沒有氧化性,保證了SCR反應的順利進行,提高了催化劑的脫硝活性;升溫過程中SO2的硫酸化作用使催化劑表面B酸位增多,同時將NH3的吸附位與NH3氧化的活性位分開,減少了NH3的氧化,促進了催化劑的高溫活性。將焙燒后的成型催化劑載體浸漬在NH4VO3 ( 酸銨) 和5(NH4)2O.12WO3.5H2O(仲鎢酸銨)溶液中,NH4VO3和5(NH4)2O.12WO3.5H2O 按試驗要求控制其含量,潮州微型脫硝裝置在制備活性溶液的過程中需要加熱攪拌,因為該兩種鹽都需要在熱水種溶解,直到所有固體都溶解后再將催化劑載體浸漬在該溶液中,浸漬的時間一般是1-2h。
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活性炭纖維(ACF)和活性炭相比,考察SO2和H2O對NO脫除率得影響,可以看出由于SO2和水蒸氣的加入,即2%的水蒸氣和SO2的同時加入時,NO的脫除率迅速下降,他們的共同存在對催化劑的毒化比較嚴重。再改變水蒸氣的加入量為4%,SO2的加入濃度保持不變,NO的脫出率繼續下降。在最終撤去SO2和水蒸氣,催化劑的活性開始恢復,NO的脫除率也慢慢達到了98%,并保持穩定。通過綜合H2O和SO2對MnOX/TiO2催化劑活性影響的結果,可以看出H2O 和SO2對催化劑的活性都有抑制作用。不僅具有高的比表面積和外表面積,而且獨特的微孔結構直接分布于固體表面,使吸附質分子不需穿過大孔、中孔而直接到達微孔的吸附部位,縮短了吸附行程,吸附速率很快,潮州微型脫硝裝置大量微孔得到充分利用,效率較高,是一種良好的吸附劑[16]。同時,它還是一種很好的催化劑,在低溫下可以把活性碳纖維 (ACF)具有比表面大 、微孔結構豐富的特點,常被用作催化劑的載體。ACF經處理并負載金屬氧化物形成的復合催 化劑表現出較好的催化效果 ,國內外學者對此類催化劑的低溫 SCR活性進行了廣泛的研究 。 NO 氧化成NO2,在有水的情況下轉變成;另外,它還具有還原能力,可以直接將NOx還原為N2。
催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。1. 概述反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。潮州微型脫硝裝置如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,甚至生 成不利于NOx降解的副反應;如溫度過高,則會出現催化劑活性微晶高溫燒結的現象。
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都說便利店是風口,為什么資本還不下手?
這位酷酷的日本人不是什么當紅明星,他的身份是全球最大的便利店集團7-Eleven的執行董事、柒一拾壹(中國)投資有限公司董事長和總經理。在同行眼中,內田慎治極為低調保守,網上關于他的新聞條目連一頁都沒有填滿。這也是他第一次在中國連鎖經營協會舉辦的便利店大會上發表公開演講。
內田背后的大屏幕上,投放著具有典型日企風格的PPT——充斥著各種折線圖、柱狀圖、表格以及詳盡的文字說明。很多數字令人興奮:7-Eleven在零售行業和特許加盟行業雙雙排名世界第一。這讓臺下近千名來自全國各地的便利店從業者,對行業充滿了信心。當然,他們的企業迫切需要專業的指導。眼下能做的,就是把這些可能藏著經營寶藏的PPT全部拍下來、帶回去。