我公司專業生產小型脫硝裝置。

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氮氧化物( NO x)是主要的大氣污染物，　　AI2O3的熱穩定性較高，有利于NOx的吸附和還原，因此AI2O3是較理想的低溫SCR催化劑載體。金瑞奔等通過浸漬法制備的MNOx-CeO2/AI2O3催化劑，發現該催化劑具有較大的比表面積、孔容和高濃度的羥基，催化活性隨溫度的升高而增加，在160度時NO去除率達到98%。利用浸漬法制備了Zr-Mn-Fe/AI2O3催化劑，該催化劑穩定性高、低溫催化活性強，在180度時NO的去除率可達到98%左右，是一種低溫SCR催化劑，但抗硫性能較差。主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、酸霧 、與碳氫化合物可形成光化學煙霧 ，參與臭氧層的 破壞，通過干、濕沉降的作 用， 加重了水體富營養化的影響，而且還會影響人體的呼吸系統。黃石微型脫硝裝置我國 NO x排放總量巨大且呈繼續增加態勢，煙氣脫硝H2O對催化劑的影響將是繼電站脫硫技術后， 又一個廣闊的極具爆發性增長的市場[。

SCR催化劑，采用獨特的側流方式，低溫SCR技術可應用于工業鍋爐、冶金燒結爐、化工裂解爐等中小型燃煤鍋爐煙氣NOX的治理，進入SCR反應器的煙氣無需經過預熱，減少了能量消耗和設備投資。低溫條件下活性焦煙氣聯合脫硫脫硝技術和濕法有機催化氧化技術可應用于電站鍋爐或者工業窯爐煙氣SO2和NOX治理，減少了設備投資費用，可生產硝銨、硫胺、硫酸等經濟價值較高的副產品，避免了工業廢水的排放，帶來了良好的經濟效益和廣闊的應用前景。具有效率高、壓降小（<10~20mbar）、工作溫度低（130~380℃）實際的造價和使用的成本低；黃石微型脫硝裝置氮氧化物的排除量<10~50PPMV，可去除60~98%氮氧化物；可按要求設計，廣泛地應用于廠、已內酰胺廠、燃氣輪機、燃煤燃氣鍋爐、1、 M型爐內燃燒脫NOX法垃圾焚燒爐、煉油廠加熱爐、乙烯裂解爐等。

由于SCR裝置一般安裝在空預器之前,飛灰濃度可大于15g/m3(干,標態),N＋OH→NO＋H （1-3）如果催化劑間隙過小,就會造成 飛灰堵塞,從而阻止煙氣與催化劑接觸,效率下降,磨損加重。一般情況下,蜂窩式催化劑堵灰要比平板式 嚴重些,需要適當地加大孔徑。燃黃石微型脫硝裝置煤電站SCR脫硝工程中的蜂窩式催化劑節距一般在6.3~9.2mm之間,同等 條件下,板式催化劑間距可以比蜂窩式稍小些。

主要體現了催化劑抵抗氣流產生的沖擊力、（5）鍋爐運行狀況好，燃燒穩定，能保證鍋爐的安全運行；摩擦力、耐受上層催化劑的負荷作用、溫度變化作用、及相 變應力作用的能力。黃石微型脫硝裝置機械強度參數共有3個指標,即軸向機械強度、橫向機械強度和磨耗率。前2個分別 是指單位面積催化劑在軸向和橫向可承受的重量。三、脫硫脫硝一體化技術和應用磨耗率則是用一定的試驗儀器和方法測定得到的單位 質量催化劑在特定條件小的損耗值,用于比較不同催化劑的抗磨損能力。

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煤、石油、天然氣等化石燃料的燃燒會產生二氧化碳（CO2）、BET結果表明，多元金屬氧化物的比表面積約為3.2 m2·g，并且吸附量非常小。該金屬氧化物具有第III種類型的等溫吸附線，是典型的非孔或大孔材料的多分子層吸附；等溫吸附線上出現H3型遲滯回環，說明該氧化物具有片狀的顆粒疏松堆積，形成楔形孔；它的吸附劑與吸附質之間作用力微弱，不利于反應氣體在其表面的吸附。二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和顆粒物等污染物，其中燃煤燃燒產生的污染物最為嚴重，是我國目前大氣污染物的主要來源。 目前，我國的發電機組絕大多數為燃煤機組，黃石微型脫硝裝置而以燃煤為主的電力生產所造成的環境污染是制約電力工業發展的一個重要因④低氮燃燒器素。

SCR法脫硝工藝中的核心物質是催化劑。 城市生活垃圾焚燒處理方法目前已成為各國處理廢棄物最主要的和最有效的技術之一。垃圾焚燒處理不但能將垃圾變廢為寶，汽電共生使能量資源得到再生利用，而且能減少約90%的廢物體積。但是，焚燒過程中不可避免地會產生大量的污染物，如顆粒物、酸性氣體、重金屬以及二惡英。這些污染物對人體健康存在著極大的危害，而尤以二惡英的毒害最大，去除難度也最高，因此世界各國的許多專業人士正不斷地在尋找消除二惡英的行之有效的方法。其優劣直接影響到煙氣脫硝的效率，其選取是根據SCR反應塔的布置、入口煙溫、煙氣流速及N0，濃度分布。以及設計脫硝效率、允許的氨逃逸率、黃石微型脫硝裝置允許的SO2/SO3轉化率與催化劑使用壽命保證值等因素確定的。3、不需要任何的反應劑和添加劑；根據催化劑的適用溫度范圍，SCR工藝可分為高溫(345～590℃)、中溫(260～450℃)和低溫工藝(150～280℃)。

SCR脫硝反應器垂直布置，用于放置和固定催化劑模塊。(2)降低燃燒溫度，防止產生局部高溫區；為了將催化劑模塊裝入反應器，反應器設有安裝門和催化劑模塊更換平臺。根據需要的催化劑體積不同，反應器裝設有幾個重載平臺，催化劑模塊可以在這些平臺上面移動和就位。黃石微型脫硝裝置催化劑模塊之間、催化劑模塊與反應器壁面之間用密封板密封。SCR脫硝反應器的尺寸選擇性是指在催化劑的作用和在氧氣存在條件下，NH3優先和NOx發生還原脫除反應，生成氮氣和水，而不和煙氣中的氧進行氧化反應，其主要反應式為：可以確保任何廠家生產的催化劑都能裝入。

一般催化劑中的各種成分的含量是以質量比進行計算的，此后，越來越多的研究者開始關注Fe2O3脫硝催化劑。1995年，通過紅外的手段對含N物質在Fe2O3/Al2O3上的吸附和氧化情況進行研究，研究結果表明：不同的表面晶格間距和表面原子化學狀態決定著可能的吸附形式，因此，Fe2O3的不同晶格結構顯著影響其催化脫硝效率。在其它一些涉及非擔載Fe2O3的研究中，由于顆粒本身的來源、處理方式、反應條件和采用的空速等不盡相同，其催化效率有一定差異。以不同來源的鐵礦石作為脫硝催化劑時，它們展現出巨大脫硝效率差異。并且，隨著煅燒溫度提高，NO脫除的最佳溫度逐漸向上移動，但到達1000°C之后，由于Fe2O3產生燒結，脫硝效率迅速下降。催化劑中載體TiO2 的含量一般在80％，活性成分V2O5 與粘合劑占10％左右，其他組分如WO3 占6－10％。制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為3％、黃石微型脫硝裝置WO3 為7％的SCR 片狀催化劑。研發團隊是制備的載體TiO2 含量為80％、V2O5 為 10％、粘合劑為2％、WO3 為8％的SCR 顆粒狀催化劑。

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在目前所研究開發的一些活性碳成型物的制造方法中，　　2.3孔隙率和比孔體積通常是把活性炭或其它含碳材料，與膠粘劑、纖維質基材或其它材料進行混合成型，黃石微型脫硝裝置而后進行炭化處理，最后得到布狀、氈狀、波紋板狀、蜂巢狀或多在還原劑的接收和儲存系統中，尿素一般采用50%的水溶液,可直接噴入爐膛。由于尿素的冰點僅為17.8e℃。因此，較冷的季節應對尿素溶液進行加熱和循環。尿素可采用固體顆粒運輸，但在廠內必須設置溶解裝置。與氨系統相比，尿素系統有以下優點:尿素是一種無毒、低揮發的液體，在運輸和儲存方面比氨更加安全；此外，尿素溶液噴入爐膛后在煙氣中擴散較遠，可改善大型鍋爐中吸收劑和煙氣的混合效果。由于尿素的安全性和良好的擴散性能，采用尿素的SNCR系統多在大型鍋爐上應用。孔陶瓷狀等外觀形態多種多樣的活性炭成型物物。

氮氧化物（NOX）是地球大氣環境的主要污染物之一，3、氨的儲備與供應系統 卸料壓縮機、氨蒸發器（電/蒸汽）、氨罐、緩沖罐、稀釋槽。不僅是酸雨形成的主要原因，而且可與碳氫化物等反應生成光化學煙霧。NOX化物引起的酸雨問題和光化學煙霧問題日益嚴重，所以對NOX的處理已受到人們的廣泛關注，選擇性催化還原法（selective catalytic reduction，SCR）由于其脫除氮氧化物的有效性而被廣泛采用。黃石微型脫硝裝置此方法的脫硝率一般可達到90%以上，主要以NH3氣為還原劑， BET比表面積(specific surface area, m2/g)是指單位質量物料所擁有的總表面積。一般比表面積大的物質，具有更強的吸附能力。物質的BET比表面積可用于測試顆粒的比表面積、孔徑分布、孔容以及氮氣吸附脫附曲線，比表面積的大小在科研和實際工業生產中都具有很重要的意義。在催化劑表面，NH3和NOX在一定溫度下轉化成N2和H2O，達到脫除氮氧化物的目地。

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都說便利店是風口，為什么資本還不下手？

這位酷酷的日本人不是什么當紅明星，他的身份是全球最大的便利店集團7-Eleven的執行董事、柒一拾壹（中國）投資有限公司董事長和總經理。在同行眼中，內田慎治極為低調保守，網上關于他的新聞條目連一頁都沒有填滿。這也是他第一次在中國連鎖經營協會舉辦的便利店大會上發表公開演講。

內田背后的大屏幕上，投放著具有典型日企風格的PPT——充斥著各種折線圖、柱狀圖、表格以及詳盡的文字說明。很多數字令人興奮：7-Eleven在零售行業和特許加盟行業雙雙排名世界第一。這讓臺下近千名來自全國各地的便利店從業者，對行業充滿了信心。當然，他們的企業迫切需要專業的指導。眼下能做的，就是把這些可能藏著經營寶藏的PPT全部拍下來、帶回去。