我公司專業從事燃煤脫硫脫硝工程。
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燃燒中脫氮主要是采用低NOx 燃燒技術(亦稱為一級脫氮) ,(1)降低過量空氣系數和氧氣濃度,使煤粉在缺氧條件下燃燒;該技術的目標是減少爐內燃燒過程中形成的NOx 量,這種技術的主要方法有:降低過?諝庀禂;降低燃燒空氣溫度;二次燃燒;煙氣再循環;改善燃燒器;爐內脫硝。燃燒后脫氮是從煙氣中脫氮,即煙氣脫硝(亦稱二級脫氮) 。馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝煙氣脫硝技術的主要方法有氣相反應法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中氣相反應法又包括三類:電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;選擇性催化還原法(SCR) 、選擇性非催化還原法(SNCR) 和熾熱碳還原法;低砷中毒是由于煙氣中的氣態As2O3所引起的。其擴散進入催化劑,并同時在催化劑的活性位及非活性位上。同堿金屬一樣,砷中毒同樣在均質的催化劑上能得到很好的抑制,能夠有效的降低在表面的積聚濃度,同時對催化劑的孔結構進行優化也能夠對砷中毒有抑制作用。溫常壓等離子體分解法等。
燃煤煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源, 溫度對SNCR的還原反應的影響最大。當溫度高于1 000℃時,NOx的脫除率由于氨氣的熱分解而降低;溫度低于1 000℃以下時,NH3的反應速率下降,還原反應進行得不充分,NOx脫除率下降,同時氨氣的逸出量可能也在增加。由于爐內的溫度分布受到負荷、煤種等多種因素的影響,溫度窗口隨著鍋爐負荷的變化而變動。根據鍋爐特性和運行經驗,最佳的溫度窗口通常出現在折焰角附近的屏式過、再熱器處及水平煙道的末級過、再熱器所在的區域。給生態環境帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的提高,很多燃煤鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫脫硝,不但占地面積大,而且投資、操作費用高,而使用脫硫脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運行費用低、效率高。馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝脫硫脫硝一體化技術按脫除機理的不同可分為兩大類: 聯合脫硫脫硝( Combined SO2 / NOx Rem選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)是指在催化劑的作用下,利用還原劑(如NH3)"有選擇性"地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。選擇性是指在煙氣脫硝過程中煙氣脫硝催化劑有選擇性地將NOx還原為氮氣,而煙氣中的SO2極少地被氧化成SO3。這就叫選擇性oval) 技術和同時脫硫脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術。
傳統的濕式脫硫工藝可脫除90 %以上的SO2 ,對于一般燃油或燃煤鍋爐,其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間,因為此區間的煙氣溫度剛好適合SCR脫硝還原反應,氨被噴射于省煤器與SCR反應器間煙道內的適當位置,使其與煙氣充分混合后在反應器內與氮氧化物反應,SCR系統商業運行業績的脫硝效率約為70%~90%。但由于NOx 在水中的溶解度很低,難以去除。Sada 等人1986 年就發現一些金屬鰲合物,如Fe ( Ⅱ) EDTA 可與溶解的NOx迅速發生反應。Harkness 等人在1986 年和Bonson 等人在1993年,相繼開發出用濕式洗滌系統來聯合脫除SO2和NOx ,采用6 %氧化鎂增強石灰加Fe ( Ⅱ) EDTA 進行聯合脫硫脫硝工藝中試試驗,馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝試驗得到60 %以上的脫硝效率和約99 %的脫硫率。濕式F1、 煙氣中SO2 向SO3的轉化率增加煙氣酸露點溫度隨之升高,由此加劇空預器的酸GD 加金屬鰲合物工藝是在堿性或中性溶液中加入亞鐵離子形成氨基羥酸亞鐵鰲合物,如Fe( EDTA) 和Fe (N TA) 。
中國是一個以煤炭為主要能源的國家,煤在一次能源中占75%,其中84%以上是通過燃燒方法利用的。煤燃燒所釋放出廢氣中的氮氧化物(NOx),是造成大氣污染的主要污染源之一。氮氧化物(NOx)引起的環境問題和人體健康的危害主要有以下幾方面:馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝(1)NOx對人體的致毒作用,危害最大的是NO2,主要影響呼吸系統,可引起支氣管炎和肺氣腫等疾;(2)NOx對2、選擇性催化還原(SCR),即在催化劑表面、通過氨或尿素等含氮還原劑(N-agent)來還原NOX。一般SCR系統安裝在420℃左右的煙氣溫度范圍。雖然SCR系統能相對容易地實現80-90%的NOX降低率,但此方法存在的缺點是:需要設置催化劑反映塔、催化劑費用高、煙氣中導致催化劑失效的因素較多,燃煤時催化劑的使用壽命僅約為四年,而且失效的催化劑是危險固廢。植物的損害;(3)NOx是形成酸雨、酸霧的主要污染物;(4)NOx與碳氫化合物可形成光化學煙霧;(5)NOx參與臭氧層的破壞。
快速型NOx,指燃燒時空氣中的氮和燃料中的碳氫離子團如CH等反應生成NOx。2、煙氣/氨的混合系統 主要設備:稀釋風機、靜態混合器、氨噴射格柵(AIG)、空氣/氨混合器。主要是指燃料中碳氫化合物在燃料濃度較高的區域燃燒時所產生的烴,與燃燒空氣中的N2 發生反應,形成的CN和HCN繼續氧化而生成的NOx。在燃煤鍋爐中,其生成量很小,一般在燃用不含氮的碳氫燃料時才予以考慮。在這三種形式中,馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝快速型NOx所占比例不到5%;在溫度低于1300℃時,幾乎沒有熱力型NOx。對常規燃煤鍋爐而言,NOx主要通過燃料型生成途徑而產生。一、脫硝技術的分類和技術特點
通常再燃燃料的熱量占總輸入熱量的10%-30%。當溫度過高時,會發生如下的副反應,又會生成NO:再燃技術可以減少高達70%的NOx。圖2顯示了再燃過程中三個不同的燃燒段。存在問題是為了減少不完全燃燒損失,需加空氣對再燃區煙氣進行三級燃燒,配風系統比較復雜。該技術是把空氣預熱器前抽取的溫度較低的煙氣與燃燒用的空氣混合,馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝通過燃燒器送入爐內從而降低燃燒溫度和氧的濃度,達到降低NOx生成量的目的。存在的問題是由于受燃燒穩定性的電站鍋爐、工業鍋爐、焚燒爐、燃氣輪機等的煙氣會向環境排放NO和NO2等氮氧化物(通稱為"NOX"),氮氧化物(NOX)是造成大氣污染的主要污染物,目前國內65%的NOX是燃煤產生的,而我國又是最大的煤炭生產國和消費國,因NOX對人體有害、引發酸雨、并且是光化學煙霧的重要產生原因,據專家預測,如不采取有效措施,隨著工業的發展在未來5-10年內NOX的排放將超過SO2而成為第一大酸性污染物。NOX的排放受到越來越嚴格的限制,現有控制NOX排放的技術主要有三種:限制,一般再循環煙氣率為15%~20%,投資和運行費較大,占地面積大。
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在還原劑的接收和儲存系統中,上面兩個反應表明還原NO2比還原NO需要更多的氨。尿素一般采用50%的水溶液,可直接噴入爐膛。由于尿素的冰點僅為17.8e℃。因此,較冷的季節應對尿素溶液進行加熱和循環。尿素可采用固體顆粒運輸,但在廠內必須設置溶解裝置。與氨系統相比,尿素系統有以下優點:尿素是一種無毒、低揮發的液體,在運輸和儲存方面比氨更加安全;此外,尿素溶液噴入爐膛后在煙氣中擴散較遠,馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝可改善大型鍋爐中吸收劑和煙氣的混合效果SNCR就是不采用催化劑的情況下,用氨或尿素與煙氣中的NOx反應脫硝的技術。和SCR相比,其特點是:。由于尿素的安全性和良好的擴散性能,采用尿素的SNCR系統多在大型鍋爐上應用。
第一類是Pt-Rh和Pd等貴金屬類催化劑, 通常以氧化鋁等整體式陶瓷作為載體[4],最早布置的SCR系統中多采用這類催化劑,其對SCR反應有較高的活性且反應溫度較低,但是缺點是對NH3有一定的氧化作用。馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝因此在八、九十年代以后逐漸被金屬氧化物類催化劑所取代,將制備的管狀樣品串成管排,再將成排的管排布置在煙道中,進行催化劑的性能測試。下圖是布置在某電廠煙氣旁路的SCR催化反應系統:目前僅應用于低溫條件下以及天然氣燃燒后尾氣中NOX的脫除[2]。
電站鍋爐和大型工業鍋爐應用中通常有幾種不同的SCR布置方式,其中根據其布置位置的不同,主要包括高塵、低塵以及尾部布置方式。在反應器的設計型式上,也包括整體式的SCR和煙道中的SCR。在這種方式中SCR布置在省煤器的下游、空氣預熱器和除塵裝置的上游。馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝在這一位置布置,采用金屬氧化物催化劑,煙氣溫度通常處于SCR反應的最佳溫度區間。當然, 3.2 還原劑在最佳溫度窗口的停留時間在煙氣進入反應器的時候,攜帶有顆粒物。
因此,根據上面的反應過程,此外還有兩個常見的問題是:煙氣脫硝系統由氨氣制備系統和脫硝反應系統兩部分組成。脫硝反應系統由SCR催化反應器、噴氨系統、空氣供應系統所組成。此外還有控制系統根據反應器入口NOX的濃度調整噴氨量。馬蹄焰爐電廠煙氣脫硫脫硝液氨存儲和供應系統包括液氨卸料壓縮機、液氨儲槽、液氨蒸發槽、氨氣緩沖槽和氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等[7]。
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娃娃機數量這么多,為什么成不了下一個智能終端的風口?
李先生在重慶經營著抓娃娃機生意。從去年春天以來,他一直想方設法認識重慶各大商場的負責人,盡可能找門路,把自己的娃娃機投放到商場。
今年開始,李先生突然發現身邊的競爭者變多了!叭ツ觊_始做的時候,進商場還很好談,今年只能靠關系,租金還在猛漲!备尷钕壬鸁⿶赖氖,現在只找到負責人還不行,要一起吃飯喝酒混熟才能拿到點位。
新款娃娃機也層出不窮。在萬達大玩家就有軌道娃娃機,用戶可以坐在娃娃機上,一邊在軌道上行駛,一邊抓娃娃;還有體感娃娃機,能夠讓用戶通過手勢控制娃娃機的爪子,“隔空”抓娃娃。