我公司專業從事燃煤脫硫脫硝工程。
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燃燒中脫氮主要是采用低NOx 燃燒技術(亦稱為一級脫氮) ,四、飛灰中的未燃碳該技術的目標是減少爐內燃燒過程中形成的NOx 量,這種技術的主要方法有:降低過�？諝庀禂�;降低燃燒空氣溫度;二次燃燒;煙氣再循環;改善燃燒器;爐內脫硝。燃燒后脫氮是從煙氣中脫氮,即煙氣脫硝(亦稱二級脫氮) 。馬蹄焰爐脫硫脫硝系統煙氣脫硝技術的主要方法有氣相反應法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中氣相反應法又包括三類:電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;選擇性催化還原法(SCR) 、選擇性非催化還原法(SNCR) 和熾熱碳還原法;低溫常壓等離子體分解法等。

燃煤煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源,　　SNCR裝置簡單經濟、操作方便、價格低廉，是一種經濟實用的NOx還原技術。相對于別的脫硝技術來說，它是目前適合我國國情的脫硝技術的最佳選擇。給生態環境帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的提高,很多燃煤鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫脫硝,不但占地面積大,而且投資、操作費用高,而使用脫硫脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運行費用低、效率高。馬蹄焰爐脫硫脫硝系統脫硫脫硝一體化技術按脫除機理的不同可分為兩大類: 聯合脫硫脫硝( Combined SO2 / NOx Rem當溫度過低時，又會減慢反應速度，所以溫度的控制是至關重要的。該工藝不需催化劑，但脫硝效率低，高溫噴射對鍋爐受熱面安全有一定影響。存在的問題是由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期而變化及鍋爐中NOx濃度的不規則性，使該工藝應用時變得較復雜。在同等脫硝率的情況下，該工藝的NH3耗量要高于SCR工藝，從而使NH3的逃逸量增加。因此影響SNCR系統性能設計和運行的主要因素是:oval) 技術和同時脫硫脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術。

傳統的濕式脫硫工藝可脫除90 %以上的SO2 ,但由于NOx 在水中的溶解度很低,難以去除。Sada 等人1986 年就發現一些金屬鰲合物,如Fe ( Ⅱ) EDTA 可與溶解的NOx迅速發生反應。Harkness 等人在1986 年和Bonson 等人在1993年,相繼開發出用濕式洗滌系統來聯合脫除SO2和NOx ,采用6 %氧化鎂增強石灰加Fe ( Ⅱ) EDTA 進行聯合脫硫脫硝工藝中試試驗,馬蹄焰爐脫硫脫硝系統試驗得到60 %以上的脫硝效率和約99 %的脫硫率。濕式FGD 加金屬鰲合物工藝是在堿性或中性溶液中加入亞鐵離子形成氨基羥酸亞鐵鰲合物,如Fe( EDTA) 和Fe (N TA) 。

中國是一個以煤炭為主要能源的國家， 1、空氣分級燃燒煤在一次能源中占75％，其中84％以上是通過燃燒方法利用的。煤燃燒所釋放出廢氣中的氮氧化物(NOx)，是造成大氣污染的主要污染源之一。氮氧化物(NOx)引起的環境問題和人體健康的危害主要有以下幾方面：馬蹄焰爐脫硫脫硝系統(1)NOx對人體的致毒作用，危害最大的是NO2，主要影響呼吸系統，可引起支氣管炎和肺氣腫等疾�。�(2)NOx對7.由于反應溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。而SCR的脫硝效率在技術上幾乎沒有上限，只是從性價比上考慮，國外一般性能保證值為90%。植物的損害；(3)NOx是形成酸雨、酸霧的主要污染物；(4)NOx與碳氫化合物可形成光化學煙霧；(5)NOx參與臭氧層的破壞。

快速型NOx，指燃燒時空氣中的氮和燃料中的碳氫離子團如CH等反應生成NOx。聯合脫硫脫硝技術的脫硫和脫硝分步進行,NOx的脫除仍以傳統的SCR 和SNCR 為主;國外的研究開發較早,相關工藝研究較為成熟,已有成套的工藝設備;但該法在實現商業化運營中遇到一定的困難,主要是因為相關政策導向不夠和技術競爭力不強。主要是指燃料中碳氫化合物在燃料濃度較高的區域燃燒時所產生的烴,與燃燒空氣中的N2 發生反應，形成的CN和HCN繼續氧化而生成的NOx。在燃煤鍋爐中，其生成量很小，一般在燃用不含氮的碳氫燃料時才予以考慮。在這三種形式中，馬蹄焰爐脫硫脫硝系統快速型NOx所占比例不到5％；在溫度低于1300℃時，幾乎沒有熱力型NOx。對常規燃煤鍋爐而言，NOx主要通過燃料型生成途徑而產生。2.3.1 高塵SCR系統

通常再燃燃料的熱量占總輸入熱量的10%-30%。（5）鍋爐運行狀況好，燃燒穩定，能保證鍋爐的安全運行；再燃技術可以減少高達70%的NOx。圖2顯示了再燃過程中三個不同的燃燒段。存在問題是為了減少不完全燃燒損失，需加空氣對再燃區煙氣進行三級燃燒，配風系統比較復雜。該技術是把空氣預熱器前抽取的溫度較低的煙氣與燃燒用的空氣混合，馬蹄焰爐脫硫脫硝系統通過燃燒器送入爐內從而降低燃燒溫度和氧的濃度，達到降低NOx生成量的目的。存在的問題是由于受燃燒穩定性的6、 堿土金屬（ＣａＯ）限制，一般再循環煙氣率為15％～20％，投資和運行費較大，占地面積大。

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在還原劑的接收和儲存系統中，1、煙氣脫硫脫硝一體化技術尿素一般采用50%的水溶液,可直接噴入爐膛。由于尿素的冰點僅為17.8e℃。因此，較冷的季節應對尿素溶液進行加熱和循環。尿素可采用固體顆粒運輸，但在廠內必須設置溶解裝置。與氨系統相比，尿素系統有以下優點:尿素是一種無毒、低揮發的液體，在運輸和儲存方面比氨更加安全；此外，尿素溶液噴入爐膛后在煙氣中擴散較遠，馬蹄焰爐脫硫脫硝系統可改善大型鍋爐中吸收劑和煙氣的混合效果。由于尿素的安全性和良好的擴散性能，采用尿素的SNCR系統多在大型鍋爐上應用。

第一類是Pt-Rh和Pd等貴金屬類催化劑, （2）未燃燒燃料和還原區。當燃燒著的氣粉流與燃盡風噴嘴（OFA）供給的燃盡風相遇時，燃燒進入未燃燒燃料和還原區域。在此區域內，燃料因接觸到補充的空氣而進一步燃燒，爐溫相對升高，同時，煤炭參與燃燒。由于此區域內空氣/燃料比剛剛接近于燃燒所需要的理論空氣量，燃料供氧仍然不足，煤炭的還原能力很強，部分NOX被還原，因此，實際生成的NOX反而減少。主要化學反應為：通常以氧化鋁等整體式陶瓷作為載體[4]，最早布置的SCR系統中多采用這類催化劑，其對SCR反應有較高的活性且反應溫度較低，但是缺點是對NH3有一定的氧化作用。馬蹄焰爐脫硫脫硝系統因此在八、九十年代以后逐漸被金屬氧化物類催化劑所取代，　　在以尿素為還原劑的操作系統中，可能會有高至10%的NOx轉變為N2O，不過這可以通過比較精確的操作條件控制而達到削減N2O生成的目的。另外，如果操作條件未能控制到優化的狀態，亦可排放出大量的CO。目前僅應用于低溫條件下以及天然氣燃燒后尾氣中NOX的脫除[2]。

電站鍋爐和大型工業鍋爐應用中通常有幾種不同的SCR布置方式，燃燒區的氧濃度對各種類型的NOx生成都有很大影響。當過量空氣系數α<1，燃燒區處于"貧氧燃燒"狀態時，對于抑制在該區中NOx的生成量有明顯效果。根據這一原理，把供給燃燒區的空氣量減少到全部燃燒所需用空氣量的70％左右，從而即降低了燃燒區的氧濃度也降低了燃燒區的溫度水平。因此，第一級燃燒區的主要作用就是抑制NOx的生成并將燃燒過程推遲。燃燒所需的其余空氣則通過燃燒器上面的燃盡風噴口送入爐膛與第一級所產生的煙氣混合，完成整個燃燒過程。其中根據其布置位置的不同，主要包括高塵、低塵以及尾部布置方式。在反應器的設計型式上，也包括整體式的SCR和煙道中的SCR。在這種方式中SCR布置在省煤器的下游、空氣預熱器和除塵裝置的上游。馬蹄焰爐脫硫脫硝系統在這一位置布置，采用金屬氧化物催化劑，煙氣溫度通常處于SCR反應的最佳溫度區間。當然，在循環床鍋爐中，為避免產生高濃度的氣態As（As2O3），可以在燃料中加入一些石灰石，典型的添加比例大概為1：50的燃料，石灰石的加入能夠有效的降低反應器入口氣相中砷的濃度，在石灰石中，自由的CaO分子能夠與As2O3發生反應，生成對催化劑無害的Ca（AsO4）固體。在煙氣進入反應器的時候，攜帶有顆粒物。

因此，根據上面的反應過程，煙氣脫硝系統由氨氣制備系統和脫硝反應系統兩部分組成。脫硝反應系統由SCR催化反應器、噴氨系統、空氣供應系統所組成。此外還有控制系統根據反應器入口NOX的濃度調整噴氨量。馬蹄焰爐脫硫脫硝系統液氨存儲和供應系統包括液氨卸料壓縮　　(2)系統投資�。合鄬τ赟CR的大約40美元kW-1 ~60美元kW-1的昂貴造價，由于系統簡單以及運行中不需要昂貴的催化劑而只需要廉價的尿素或液氨，所以SNCR大約5美元?kW-1 ~10美元kW-1的造價顯然更適合我國國情；機、液氨儲槽、液氨蒸發槽、氨氣緩沖槽和氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等[7]。

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娃娃機數量這么多，為什么成不了下一個智能終端的風口？

李先生在重慶經營著抓娃娃機生意。從去年春天以來，他一直想方設法認識重慶各大商場的負責人，盡可能找門路，把自己的娃娃機投放到商場。

今年開始，李先生突然發現身邊的競爭者變多了。“去年開始做的時候，進商場還很好談，今年只能靠關系，租金還在猛漲。”更讓李先生煩惱的是，現在只找到負責人還不行，要一起吃飯喝酒混熟才能拿到點位。

新款娃娃機也層出不窮。在萬達大玩家就有軌道娃娃機，用戶可以坐在娃娃機上，一邊在軌道上行駛，一邊抓娃娃；還有體感娃娃機，能夠讓用戶通過手勢控制娃娃機的爪子，“隔空”抓娃娃。