我公司專業從事燃煤脫硫脫硝工程。
聯系人: 王經理 15001209537
郵 箱: 15001209537@163.com
M型低NOX燃燒器和M型爐內燃燒脫NOX相結合的方法,2.5 SCR系統工程應用中的常見問題技術成熟,易于操作,且可確保鍋爐安全、經濟、穩定地運行,馬蹄焰爐脫硝工程鍋爐效率等于或優于未采用M型低NOX燃燒器和M型爐內燃燒脫NOX相結合法的600MW超臨界直流鍋爐,且不增加機組運行費用,也不產生其他次生污染物。(3)噴入的反應劑與煙氣混合程度;
微生物法煙氣脫硝原理。電站鍋爐、工業鍋爐、焚燒爐、燃氣輪機等的煙氣會向環境排放NO和NO2等氮氧化物(通稱為"NOX"),氮氧化物(NOX)是造成大氣污染的主要污染物,目前國內65%的NOX是燃煤產生的,而我國又是最大的煤炭生產國和消費國,因NOX對人體有害、引發酸雨、并且是光化學煙霧的重要產生原因,據專家預測,如不采取有效措施,隨著工業的發展在未來5-10年內NOX的排放將超過SO2而成為第一大酸性污染物。NOX的排放受到越來越嚴格的限制,現有控制NOX排放的技術主要有三種:其原理是適宜的脫氮菌在有外加碳源的情況下,利用NOx 作為氮源,將NOx還原成最基本的無害的N2 ,馬蹄焰爐脫硝工程而脫氮菌本身獲得生長繁殖。其中NO2 先溶于水中形成NO3 還原劑在最佳溫度窗口的停留時間越長,則脫除NOx的效果越好。NH3的停留時間超過1 s則可以出現最佳NOx脫除率。尿素和氨水需要0.3 s~0.4 s的停留時間以達到有效的脫除NOx的效果。 及NO2 再被生物還原為N2 ,而NO 則是被吸附在微生物表面后直接被微生物還原為N2 。
氯酸氧化工藝, 又稱Tri-NOx-NOx Sorb 工藝,是采用濕式洗滌的方法,某燃煤廠1~3號機組600MW燃煤鍋爐采用雙爐膛、雙火球設計,同時采用M型低NOX燃燒器和M型爐內燃燒脫NOX法控制NOX。每臺爐有5層,每層布置8只,共40只,M型低NOX燃燒器,16只油燃燒器。每臺鍋爐共設計80個一次風噴嘴、24個二次風噴嘴、16個帶油槍的二次風噴嘴、8個燃盡風噴嘴(OFA)/24個增量風噴嘴(AA),以實現空氣的分級燃燒,有效地抑制NOX的產生,同時保證燃料的完全燃燒。1~3號鍋爐實際運行中NOX排放質量濃度、鍋爐效率、飛灰中未燃燒質量分數、省煤器出口CO、省煤器出口氧量等的測試結果見表1.在一套設備中同時脫除煙氣中的SO2和NOx 的方法,該工藝采用氧化吸收塔和堿式吸收塔兩段工藝。氧化吸收塔是采用氧化劑HClO3 來氧化NO 和SO2及有毒金屬,堿式吸收塔則作為后續工藝用Na2S 及NaOH 為吸收劑,吸收殘余的酸性氣體,該工藝NOx 脫除率達95 %以上。另外在脫除NOx ,馬蹄焰爐脫硝工程SO2的同時,還可以脫除有毒微量金屬元素,并且與利用催化轉化原理的技術相比沒有催化劑中毒、失活或隨使用時間的增加催化能力下降等問題。在20 世紀70 年代Teramoto 就發現次氯酸對NOx 的吸收,到了90 年代BrogSCR脫硝工藝流程:還原劑 (氨) 用罐裝卡車運輸,以液體形態儲存于氨罐中;液態氨在注入SCR 系統煙氣之前經由蒸發器蒸發氣化;氣化的氨和稀釋空氣混合,通過噴氨格柵噴入SCR反應器上游的煙氣中;充分混合后的還原劑和煙氣在SCR反應器中催化劑的作用下發生反應,去除NOx。ren 等人也進行了填充柱的研究,到目前該工藝還處于探索階段。
同時脫硫脫硝技術能夠在一個過程內實現煙氣中SO2 和NOx的同時脫除。2.3.2 低塵SCR系統雖目前大多處于研究階段,離工業應用尚有一定距離,但從發展趨勢來看,該類技術具有結構緊湊、運行費用低、脫除效率高等優點,馬蹄焰爐脫硝工程特別是已有的幾種技術涵蓋了從常溫到高溫的溫度窗口,便于燃煤電廠根據鍋爐自身的運行情況選擇相應的技術。
在煤的燃燒過程中,NOx的生成量和排放量與燃燒方式, 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O特別是燃燒溫度和過量空氣系數等密切相關。燃燒形成的NOx可分為燃料型、熱力型和快速型3種。其中快速型NOx生成量很少,可以忽略不計。熱力型NOx,馬蹄焰爐脫硝工程指空氣中的氮氣在高溫下氧化而生成NOx。當爐膛溫度在1350℃以上時,空氣中的氮氣在高溫下被氧化生成NOx ,當溫度足夠高時,熱力型NOx 可達20 %。過量空氣系數和煙氣停留時間對熱力型NOx 的生成有很大影響。
在一次或"主"燃燒段,主要燃料-煤粉在過量的空氣中燃燒,在主燃燒器形成的初始燃燒區的上方噴入二次燃料,形成富燃料燃燒的再燃區,NOx進入本區將被還原成N2。為了保證再燃區不完全燃燒產物的燃盡,在再燃區的上面還需布置燃盡風噴口。改變再燃燒區的燃料與空氣之比是控制NOx排放量的關鍵因素。在再燃燒系統中,分段供給的燃料和燃燒用空氣在爐內形成三個不同的燃燒段,分別在貧燃料、富燃料和貧燃料狀態下運行。在一次或"主"燃燒段,主要燃料-煤粉在過量的空氣中燃燒,由燃料中和燃燒用空氣中的氮形成NOx。二次燃料,又稱為再燃燃料,通常是天然氣或煤粉(油或任何其他的碳氫化合物燃料也都可以使用),在主燃燒段上方噴入,形成富燃料的"再燃"段。從這一區段的再燃燃料中釋放出來的烴基與主燃燒段中形成的NOx反應,NOx被還原成分子氮。最后,在再燃段上方噴入剩余的燃燒用空氣,形成貧燃料的"燃盡"區,從而完成了燃燒全過程。通常再燃燃料的熱量占總輸入熱量的10%-30%。再燃技術可以減少高達70%的NOx。圖2顯示了再燃過程中三個不同的燃燒段。存在問題是為了減少不完全燃燒損失,需加空氣對再燃區煙氣進行三級燃燒,配風系統比較復雜。由燃料中和燃燒用空氣中的氮形成NOx。二次燃料,又稱為再燃燃料,通常是天然氣或煤粉(油或任何其他的碳氫化合物燃料也都可以使用),在主燃燒段上方噴入,馬蹄焰爐脫硝工程形成富燃料的"再燃"段。從這一區段的再燃燃料中釋放出來的烴基與主燃燒段中形成的NOx反應,NOx被還原成分子氮。最后,在再燃段上方噴入剩余的燃燒用空氣,形成在實驗中主要考察了不同的制備條件對催化劑性能的影響。包括酸洗溫度,干燥溫度,煅燒溫度,擔載量等。貧燃料的"燃盡"區,從而完成了燃燒全過程。
聯系人: 王經理 15001209537
郵 箱: 15001209537@163.com
當溫度過低時,又會減慢反應速度,所以溫度的控制是至關重要的。該工藝不需催化劑,但脫硝效率低,高溫噴射對鍋爐受熱面安全有一定影響。存在的問題是由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期而變化及鍋爐中NOx濃度的不規則性,馬蹄焰爐脫硝工程使該工藝應用時變得較復雜。在同等脫硝率的情況下,該工藝的NH3耗量要高于SCR工藝,從而使 3.1 溫度對SNCR的還原反應的影響NH3的逃逸量增加。因此影響SNCR系統性能設計和運行。
液體吸收法:由于煙氣中的NOx90%以上是NO,1.1.1 低NOx燃燒技術而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。濕法脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現脫硝。在眾多煙氣處理技術中,馬蹄焰爐脫硝工程液體吸收法的脫硝效率低,凈化效果差;吸附法雖然脫硝效率高,但吸附量小,設備過于龐大增強吹灰裝置的吹灰能力,以盡量減少顆粒物對于反應器孔道的堵塞。,再生頻繁,應用也不廣泛;
在工程應用中,催化劑的布置方式有兩種,2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O(2)一種是平板式,一種是孔道式。在孔道式結構中,又分為兩種主要形式,一種是以TiO2為代表的均質整體式蜂窩陶瓷結構,一種是具有涂層結構的整體式蜂窩陶瓷催化劑,馬蹄焰爐脫硝工程通常采 用具有大比表面積的材料對蜂窩陶瓷基體進行擴表并擔載活性成分。
在歐洲和日本早期建造的燃煤鍋爐電站系統中,通常采用的是尾部SCR布置。在這種布置方法中,通常將SCR反應器布置在所有的氣體排放控制設備之后,包括顆粒物控制設備和濕法煙氣脫硫。在前面的氣體控制設備中,已經移去了絕大多數對SCR催化劑有害的組分。但是,由于在尾部煙氣的溫度低于NH3/NOx反應所需要的溫度區間,馬蹄焰爐脫硝工程因此煙氣需要被重新加熱。通常使用油或天然氣的管路燃燒器或蒸汽式油加熱器進行加熱。再熱煙氣的熱能通常有一部分通過氣-氣換熱器中進行回收。
聯系人: 王經理 15001209537
郵 箱: 15001209537@163.com
娃娃機數量這么多,為什么成不了下一個智能終端的風口?
李先生在重慶經營著抓娃娃機生意。從去年春天以來,他一直想方設法認識重慶各大商場的負責人,盡可能找門路,把自己的娃娃機投放到商場。
今年開始,李先生突然發現身邊的競爭者變多了!叭ツ觊_始做的時候,進商場還很好談,今年只能靠關系,租金還在猛漲!备尷钕壬鸁⿶赖氖牵F在只找到負責人還不行,要一起吃飯喝酒混熟才能拿到點位。
新款娃娃機也層出不窮。在萬達大玩家就有軌道娃娃機,用戶可以坐在娃娃機上,一邊在軌道上行駛,一邊抓娃娃;還有體感娃娃機,能夠讓用戶通過手勢控制娃娃機的爪子,“隔空”抓娃娃。