我公司專業從事燃煤脫硫脫硝工程。
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燃燒中脫氮主要是采用低NOx 燃燒技術(亦稱為一級脫氮) ,(4)反應劑與煙氣的混合"該技術的目標是減少爐內燃燒過程中形成的NOx 量,這種技術的主要方法有:降低過�？諝庀禂�;降低燃燒空氣溫度;二次燃燒;煙氣再循環;改善燃燒器;爐內脫硝。燃燒后脫氮是從煙氣中脫氮,即煙氣脫硝(亦稱二級脫氮) 。馬蹄焰爐爐內脫硝技術煙氣脫硝技術的主要方法有氣相反應法、液體吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等,其中氣相反應法又包括三類:電子束照射法和脈沖電暈等離子體法;選擇性催化還原法(SCR) 、選擇性非催化還原法(SNCR) 和熾熱碳還原法;低SCR（Selective Catalytic Reduction）即為選擇性催化還原技術，近幾年來發展較快，在西歐和日本得到了廣泛的應用，目前氨催化還原法是應用得最多的技術。它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于維護等優點。溫常壓等離子體分解法等。
燃煤煙氣中的SO2和NOx是大氣污染物的主要來源,1）氨的準備與儲存；給生態環境帶來嚴重危害。近年來,由于環保要求的提高,很多燃煤鍋爐都要求同時控制SO2 和NOx 的排放。若用兩套裝置分別脫硫脫硝,不但占地面積大,而且投資、操作費用高,而使用脫硫脫硝一體化工藝則結構緊湊,投資與運行費用低、效率高。馬蹄焰爐爐內脫硝技術脫硫脫硝一體化技術按脫除機理的不同可分為兩大類: 聯合脫硫脫硝( Combined SO2 / NOx Rem在SCR反應器的底部裝有集塵箱，收集從煙道中脫除下來的飛灰。在倉斗的出口同電廠的飛灰處理系統相連接，定期除灰。在煙道中剩余的飛灰直接隨煙氣進入空氣預熱器中。在有些設計中，不需要集塵箱，而是通過保持煙氣足夠的流速而避免飛灰的沉降。oval) 技術和同時脫硫脫硝(Simultaneous SO2 / NOx Removal) 技術。
傳統的濕式脫硫工藝可脫除90 %以上的SO2 ,但由于NOx 在水中的溶解度很低,難以去除。Sada 等人1986 年就發現一些金屬鰲合物,如Fe ( Ⅱ) EDTA 可與溶解的NOx迅速發生反應。Harkness 等人在1986 年和Bonson 等人在1993年,相繼開發出用濕式洗滌系統來聯合脫除SO2和NOx ,采用6 %氧化鎂增強石灰加Fe ( Ⅱ) EDTA 進行聯合脫硫脫硝工藝中試試驗,馬蹄焰爐爐內脫硝技術試驗得到60 %以上的脫硝效率和約99 %的脫硫率。濕式FGD 加金屬鰲合物工藝是在堿性或中性溶液中加入亞鐵離子形成氨基羥酸亞鐵鰲合物,如Fe( EDTA) 和Fe (N TA) 。
中國是一個以煤炭為主要能源的國家，煤在一次能源中占75％，其中84％以上是通過燃燒方法利用的。煤燃燒所釋放出廢氣中的氮氧化物(NOx)，是造成大氣污染的主要污染源之一。氮氧化物(NOx)引起的環境問題和人體健康的危害主要有以下幾方面：馬蹄焰爐爐內脫硝技術(1)NOx對人體的致毒作用，危害最大的是NO2，主要影響呼吸系統，可引起支氣管炎和肺氣腫等疾�。�(2)NOx對2.3.2 低塵SCR系統植物的損害；(3)NOx是形成酸雨、酸霧的主要污染物；(4)NOx與碳氫化合物可形成光化學煙霧；(5)NOx參與臭氧層的破壞。
快速型NOx，指燃燒時空氣中的氮和燃料中的碳氫離子團如CH等反應生成NOx。1、NOX的控制效果主要是指燃料中碳氫化合物在燃料濃度較高的區域燃燒時所產生的烴,與燃燒空氣中的N2 發生反應，形成的CN和HCN繼續氧化而生成的NOx。在燃煤鍋爐中，其生成量很小，一般在燃用不含氮的碳氫燃料時才予以考慮。在這三種形式中，馬蹄焰爐爐內脫硝技術快速型NOx所占比例不到5％；在溫度低于1300℃時，幾乎沒有熱力型NOx。對常規燃煤鍋爐而言，NOx主要通過燃料型生成途徑而產生。
通常再燃燃料的熱量占總輸入熱量的10%-30%。活性炭脫硫脫硝工藝的主體設備是類似于吸附塔的活性炭流化床吸附器,煙氣中SO2 被氧化為SO3并溶解于水中,產生稀硫酸氣溶膠,由活性炭吸附;向吸附塔中噴氨氣,與NOx 在活性炭的催化還原作用下生成N2 ,實現脫硝的目的。吸附有SO2的活性炭進入吸附器加熱再生,再生出的SO2氣體可以通過Clause 反應回收硫,再生后的活性炭可以反復使用。該方法脫硫率高達95 %,脫硝率達50 %～80 %,由于可以有效地實現硫的資源化,同時脫硫脫硝降低了煙氣凈化費用,故商業前景較好。再燃技術可以減少高達70%的NOx。圖2顯示了再燃過程中三個不同的燃燒段。存在問題是為了減少不完全燃燒損失，需加空氣對再燃區煙氣進行三級燃燒，配風系統比較復雜。該技術是把空氣預熱器前抽取的溫度較低的煙氣與燃燒用的空氣混合，馬蹄焰爐爐內脫硝技術通過燃燒器送入爐內從而降低燃燒溫度和氧的濃度，達到降低NOx生成量的目的。存在的問題是由于受燃燒穩定性的SCR反應的催化劑限制，一般再循環煙氣率為15％～20％，投資和運行費較大，占地面積大。
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在還原劑的接收和儲存系統中，Cn′′Hm′′+ O2→CO2+H2O （5）尿素一般采用50%的水溶液,可直接噴入爐膛。由于尿素的冰點僅為17.8e℃。因此，較冷的季節應對尿素溶液進行加熱和循環。尿素可采用固體顆粒運輸，但在廠內必須設置溶解裝置。與氨系統相比，尿素系統有以下優點:尿素是一種無毒、低揮發的液體，在運輸和儲存方面比氨更加安全；此外，尿素溶液噴入爐膛后在煙氣中擴散較遠，馬蹄焰爐爐內脫硝技術可改善大型鍋爐中吸收劑和煙氣的混合效果。由于尿素的安全性和良好的擴散性能，采用尿素的SNCR系統多在大型鍋爐上應用。
第一類是Pt-Rh和Pd等貴金屬類催化劑, (3) 吸附法脫除NOx 。常用的吸附劑有分子篩、活性炭、天然沸石、硅膠及泥煤等,其中有些吸收劑如硅膠、分子篩、活性炭等,兼有催化的性能,能將廢氣中的NO 催化氧化成NO2 ,然后可用水或堿吸收而得以回收。吸附法脫硝效率高,能吸收NOx ,但是因吸附量小,吸附劑用量多,設備龐大,再生頻繁等原因,應用不廣泛。通常以氧化鋁等整體式陶瓷作為載體[4]，最早布置的SCR系統中多采用這類催化劑，其對SCR反應有較高的活性且反應溫度較低，但是缺點是對NH3有一定的氧化作用。馬蹄焰爐爐內脫硝技術因此在八、九十年代以后逐漸被金屬氧化物類催化劑所取代，目前僅應用于低溫條件下以及天然氣燃燒后尾氣中NOX的脫除[2]。
電站鍋爐和大型工業鍋爐應用中通常有幾種不同的SCR布置方式，1、 M型爐內燃燒脫NOX法其中根據其布置位置的不同，主要包括高塵、低塵以及尾部布置方式。在反應器的設計型式上，也包括整體式的SCR和煙道中的SCR。在這種方式中SCR布置在省煤器的下游、空氣預熱器和除塵裝置的上游。馬蹄焰爐爐內脫硝技術在這一位置布置，采用金屬氧化物催化劑，煙氣溫度通常處于SCR反應的最佳溫度區間。當然，SCR的控制系統在煙氣進入反應器的時候，攜帶有顆粒物。
因此，根據上面的反應過程，煙氣脫硝系統由氨氣制備系統和脫硝反應系統兩部分組成。脫硝反應系統由SCR催化反應器、噴氨系統、空氣供應系統所組成。此外還有控制系統根據反應器入口NOX的濃度調整噴氨量。馬蹄焰爐爐內脫硝技術液氨存儲和供應系統包括液氨卸料壓縮(2)最佳溫度區的滯留時間；機、液氨儲槽、液氨蒸發槽、氨氣緩沖槽和氨氣稀釋槽、廢水泵、廢水池等[7]。
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娃娃機數量這么多，為什么成不了下一個智能終端的風口？
李先生在重慶經營著抓娃娃機生意。從去年春天以來，他一直想方設法認識重慶各大商場的負責人，盡可能找門路，把自己的娃娃機投放到商場。
今年開始，李先生突然發現身邊的競爭者變多了�！叭ツ觊_始做的時候，進商場還很好談，今年只能靠關系，租金還在猛漲�！备尷钕壬鸁⿶赖氖�，現在只找到負責人還不行，要一起吃飯喝酒混熟才能拿到點位。
新款娃娃機也層出不窮。在萬達大玩家就有軌道娃娃機，用戶可以坐在娃娃機上，一邊在軌道上行駛，一邊抓娃娃；還有體感娃娃機，能夠讓用戶通過手勢控制娃娃機的爪子，“隔空”抓娃娃。