我公司專業從事燃煤脫硫脫硝工程。
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M型低NOX燃燒器和M型爐內燃燒脫NOX相結合的方法,3.3 整體孔道式蜂窩陶瓷催化劑的活性測試技術成熟,易于操作,且可確保鍋爐安全、經濟、穩定地運行,馬蹄焰爐焦化脫硝鍋爐效率等于或優于未采用M型低NOX燃燒器和M型爐內燃燒脫NOX相結合法的600MW超臨界直流鍋爐,且不增加機組運行費用,也不產生其他次生污染物。
微生物法煙氣脫硝原理。其原理是適宜的脫氮菌在有外加碳源的情況下,利用NOx 作為氮源,將NOx還原成最基本的無害的N2 ,馬蹄焰爐焦化脫硝而脫氮菌本身獲得生長繁殖。其中NO2 先溶于水中形成NO3Cn′Hm′+O2→CO2+H2O (6) 及NO2 再被生物還原為N2 ,而NO 則是被吸附在微生物表面后直接被微生物還原為N2 。
氯酸氧化工藝, 又稱Tri-NOx-NOx Sorb 工藝,是采用濕式洗滌的方法,當溫度過低時,又會減慢反應速度,所以溫度的控制是至關重要的。該工藝不需催化劑,但脫硝效率低,高溫噴射對鍋爐受熱面安全有一定影響。存在的問題是由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期而變化及鍋爐中NOx濃度的不規則性,使該工藝應用時變得較復雜。在同等脫硝率的情況下,該工藝的NH3耗量要高于SCR工藝,從而使NH3的逃逸量增加。因此影響SNCR系統性能設計和運行的主要因素是:在一套設備中同時脫除煙氣中的SO2和NOx 的方法,該工藝采用氧化吸收塔和堿式吸收塔兩段工藝。氧化吸收塔是采用氧化劑HClO3 來氧化NO 和SO2及有毒金屬,堿式吸收塔則作為后續工藝用Na2S 及NaOH 為吸收劑,吸收殘余的酸性氣體,該工藝NOx 脫除率達95 %以上。另外在脫除NOx ,馬蹄焰爐焦化脫硝SO2的同時,還可以脫除有毒微量金屬元素,并且與利用催化轉化原理的技術相比沒有催化劑中毒、失活或隨使用時間的增加催化能力下降等問題。在20 世紀70 年代Teramoto 就發現次氯酸對NOx 的吸收,到了90 年代Brog2.4 SCR系統的構成及主要裝置和設備ren 等人也進行了填充柱的研究,到目前該工藝還處于探索階段。
同時脫硫脫硝技術能夠在一個過程內實現煙氣中SO2 和NOx的同時脫除。雖目前大多處于研究階段,離工業應用尚有一定距離,但從發展趨勢來看,該類技術具有結構緊湊、運行費用低、脫除效率高等優點,馬蹄焰爐焦化脫硝特別是已有的幾種技術涵蓋了從常溫到高溫的溫度窗口,便于燃煤電廠根據鍋爐自身的運行情況選擇相應的技術。腐蝕和堵灰。V2O5 含量越高,脫硝效率越高,但 SO2 向 SO3 的轉換率也會越高,空預器的腐蝕和堵灰風險就越大。
在煤的燃燒過程中,NOx的生成量和排放量與燃燒方式,(2) 濕式配合吸收工藝特別是燃燒溫度和過量空氣系數等密切相關。燃燒形成的NOx可分為燃料型、熱力型和快速型3種。其中快速型NOx生成量很少,可以忽略不計。熱力型NOx,馬蹄焰爐焦化脫硝指空氣中的氮氣在高溫下氧化而生成NOx。當爐膛溫度在1350℃以上時,空氣中的氮氣在高溫下被氧化生成NOx ,當溫度足夠高時,熱力型NOx 可達20 %在這一類催化劑中,以具有銳鈦礦結構的TiO2做載體,釩作為主要活性成分的催化劑在工程中應用最為廣泛,其技術發展也最為成熟。其活性溫度區間在300-400℃。在這類催化劑中通常還加入WO3和/或MoO3,其主要作用是增加催化劑的活性和增加熱穩定性,防止銳鈦礦的燒結和比表面積的喪失。另外WO3和MoO3的加入能和SO3競爭TiO2表面的堿性位,并代替它,從而限制其硫酸鹽化。在催化劑的制備過程中還加入玻璃絲、玻璃粉、硅膠等以增加強度、減少開裂,并加聚乙烯、淀粉、石臘等有機化合物作為成型粘結劑[5]。。過量空氣系數和煙氣停留時間對熱力型NOx 的生成有很大影響。
在一次或"主"燃燒段,主要燃料-煤粉在過量的空氣中燃燒,3、技術特點由燃料中和燃燒用空氣中的氮形成NOx。二次燃料,又稱為再燃燃料,通常是天然氣或煤粉(油或任何其他的碳氫化合物燃料也都可以使用),在主燃燒段上方噴入,馬蹄焰爐焦化脫硝形成富燃料的"再燃"段。從這一區段的再燃燃料中釋放出來的烴基與主燃燒段中形成的NOx反應,NOx被還原成分子氮。最后,在再燃段上方噴入剩余的燃燒用空氣,形成1、 催化劑的壽命貧燃料的"燃盡"區,從而完成了燃燒全過程。
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當溫度過低時,又會減慢反應速度,三、脫硫脫硝一體化技術和應用所以溫度的控制是至關重要的。該工藝不需催化劑,但脫硝效率低,高溫噴射對鍋爐受熱面安全有一定影響。存在的問題是由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期而變化及鍋爐中NOx濃度的不規則性,馬蹄焰爐焦化脫硝使該工藝應用時變得較復雜。在同等脫硝率的情況下,該工藝的NH3耗量要高于SCR工藝,從而使用氨基作反應劑的噴射系統一般比尿素系統復雜和昂貴些,原因是這種系統噴射的是氣相氨而不是液氨溶液"為此,氨基噴射系統常配備多個噴嘴的高能噴槍系統"在鍋爐通道的寬度和高度內按網格形式布置噴槍"NH3的逃逸量增加。因此影響SNCR系統性能設計和運行。
液體吸收法:由于煙氣中的NOx90%以上是NO,3、燃燒過程而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。濕法脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現脫硝。在眾多煙氣處理技術中,馬蹄焰爐焦化脫硝液體吸收法的脫硝效率低,凈化效果差;吸附法雖然脫硝效率高,但吸附量小,設備過于龐大,再生頻繁,應用也不廣泛;
在工程應用中,催化劑的布置方式有兩種,(2) 利用改變燃燒方式的控制方法采用低NOx燃燒器,改變燃燒的空氣的混合方式,控制O2 的濃度,降低火焰溫度,縮短滯留時間,從而控制NOx 的生成;采用二段燃燒法,控制燃燒溫度而減少NOx 的生成;采用煙氣再循環燃燒法,一般循環比在10 %~20 %;爐內噴水或蒸汽,增加燃燒氣的熱容量,降低燃燒溫度,從而降低NOx生成。一種是平板式,一種是孔道式。在孔道式結構中,又分為兩種主要形式,一種是以TiO2為代表的均質整體式蜂窩陶瓷結構,一種是具有涂層結構的整體式蜂窩陶瓷催化劑,馬蹄焰爐焦化脫硝通常采(6) 氨的逃逸量。用具有大比表面積的材料對蜂窩陶瓷基體進行擴表并擔載活性成分。
在歐洲和日本早期建造的燃煤鍋爐電站系統中,對于一般燃油或燃煤鍋爐,其SCR反應器多選擇安裝于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間,因為此區間的煙氣溫度剛好適合SCR脫硝還原反應,氨被噴射于省煤器與SCR反應器間煙道內的適當位置,使其與煙氣充分混合后在反應器內與氮氧化物反應,SCR系統商業運行業績的脫硝效率約為70%~90%。通常采用的是尾部SCR布置。在這種布置方法中,通常將SCR反應器布置在所有的氣體排放控制設備之后,包括顆粒物控制設備和濕法煙氣脫硫。在前面的氣體控制設備中,已經移去了絕大多數對SCR催化劑有害的組分。但是,由于在尾部煙氣的溫度低于NH3/NOx反應所需要的溫度區間,馬蹄焰爐焦化脫硝因此煙氣需要被重新加熱。通常使用油或天然氣的管路燃燒器或蒸汽式油加熱器進行加8.SCR在催化劑的作用下,部分SO2會轉化成SO3,而SNCR沒有這個問題。熱。再熱煙氣的熱能通常有一部分通過氣-氣換熱器中進行回收。
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娃娃機數量這么多,為什么成不了下一個智能終端的風口?
李先生在重慶經營著抓娃娃機生意。從去年春天以來,他一直想方設法認識重慶各大商場的負責人,盡可能找門路,把自己的娃娃機投放到商場。
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新款娃娃機也層出不窮。在萬達大玩家就有軌道娃娃機,用戶可以坐在娃娃機上,一邊在軌道上行駛,一邊抓娃娃;還有體感娃娃機,能夠讓用戶通過手勢控制娃娃機的爪子,“隔空”抓娃娃。