我公司專業從事燃煤脫硫脫硝工程。
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低NOx燃燒技術(1)反應溫度范圍;是利用改變燃燒條件和燃燒方法來控制NOx產生及減少燃料中N 向NOx的轉化率。利用改變燃燒條件的控制方法降低空氣比,降低燃燒溫度,減少NOx 轉化率;馬蹄焰爐水泥廠脫硝減少空氣預熱,降低燃燒溫度,控制NOx 的生成;降低燃燒室熱負荷,即降低燃燒室氣體溫度,從而控制NOx生成。
聯合脫硫脫硝技術是指將單獨脫硫和脫硝技術進行整合后而形成的一體化技術,如SNRB、NFT、DESONOx、活性炭脫硫脫硝技術等;同時脫硫脫硝技術是指用一種反應劑(Sorbent) 在一個過程內(Step) 將煙氣中的SO2和NOx同時脫除的技術,馬蹄焰爐水泥廠脫硝如鈣基同時脫硫脫硝技術、NOxSO、電子束法、電暈放電法等技術。清華大學熱能動力工程與熱科學重點實驗室在SCR方面的研究始于2000年,主要針對飛灰為載體的SCR催化劑展開研究,并獲得了一定的研究進展。
這類鰲合物吸收NO 形成亞硝選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)是指在催化劑的作用下,利用還原劑(如NH3)"有選擇性"地與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的N2和H2O。選擇性是指在煙氣脫硝過程中煙氣脫硝催化劑有選擇性地將NOx還原為氮氣,而煙氣中的SO2極少地被氧化成SO3。這就叫選擇性酰亞鐵鰲合物,NO 能夠和溶解的SO2 和O2反應生成N2 、N2O、連二硫酸鹽、硫酸鹽,各種N-S 化合物和三價鐵鰲合物。該工藝需從吸收液中去除連二硫酸鹽、硫酸鹽和各種N-S 化合物。馬蹄焰爐水泥廠脫硝濕式配合吸收工藝仍處于試驗階段,影響其該技術是把空氣預熱器前抽取的溫度較低的煙氣與燃燒用的空氣混合,通過燃燒器送入爐內從而降低燃燒溫度和氧的濃度,達到降低NOx生成量的目的。存在的問題是由于受燃燒穩定性的限制,一般再循環煙氣率為15%~20%,投資和運行費較大,占地面積大。工業化的主要障礙是反應過程中鰲合物的損失以及金屬鰲合物再生困難,利用率低。
據中國環境狀況公報顯示,2005年全國氮氧化物的產量已達到1700萬噸左右低NOx燃燒技術是利用改變燃燒條件和燃燒方法來控制NOx產生及減少燃料中N 向NOx的轉化率。,而未來30年中國NOx排放量將繼續呈穩步增長的趨勢,如果不采取措施,到2010年、2020年、2030年,馬蹄焰爐水泥廠脫硝全國能源消費導致的NOx排放量將分別達到1677~1853萬噸、2363~2914萬噸和3154~4296萬噸,到2020年前后中國將超過美國成為世界第一大NOx排放國。解決環境保護面臨的巨大壓力(1)熱力型NOx,指空氣中的氮氣在高溫下氧化而生成NOx。當爐膛溫度在1350℃以上時,空氣中的氮氣在高溫下被氧化生成NOx ,當溫度足夠高時,熱力型NOx 可達20 %。過量空氣系數和煙氣停留時間對熱力型NOx 的生成有很大影響。已是刻不容緩。
燃燒區的氧濃度對各種類型的NOx生成都有很大影響。3)氨與空氣的混合氣體在反應器的適當位置噴入煙氣,其位置通常在反應器的入口附近的煙氣管路內;當過量空氣系數α<1,燃燒區處于"貧氧燃燒"狀態時,對于抑制在該區中NOx的生成量有明顯效果。根據這一原理,把供給燃燒區的空氣量減少到全部燃燒所需用空氣量的70%左右,從而即降低了燃燒區的氧濃度也降低了燃燒區的溫度水平。馬蹄焰爐水泥廠脫硝因此,第一級燃燒區的主要作用就是抑制NOx的生成并將燃燒過程推遲。燃燒所需的其余空氣則通過燃燒器上面的燃盡風噴口送入爐膛與第一四、飛灰中的未燃碳級所產生的煙氣混合,完成整個燃燒過程。
由于爐內低氮燃燒技術的局限性, 對于燃煤鍋爐,在一定溫度范圍內呈液態的硫酸氫氨(ABS)具有很大的粘性,易沉積在空預器的換熱元件表面上并吸捕煙氣中的飛灰物,加劇換熱元件的堵灰。采用改進燃燒技術可以達到一定的除NOx 效果,但脫除率一般不超過60%。使得NOx 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx 的排放,必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。馬蹄焰爐水泥廠脫硝目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法(SNCR) 、選擇性催化CombiNOx工藝是采用碳酸鈉、碳酸鈣和硫代硫酸鈉作為吸收劑的一種新型濕式工藝。其原理的關鍵反應為:NO2 + SO32 - = NO- 2 + SO- 3 ,其中亞碳酸鈉的主要作用是提供吸附氮氧化物的亞硫酸根離子;碳酸鈣的作用是,一方面吸附二氧化硫,另一方面利用它微溶的性質增加亞硫酸根在吸收液中的濃度,此工藝的吸收物為硫酸鈣和氨基磺酸。該工藝的氮氧化物的脫除率為90 %~95 % ,二氧化硫的脫除率為99 %。此工藝的缺點是脫除后的產物為鈉和鈣的硫酸鹽及亞硫酸鹽的混合物,這給后續處理階段脫除物帶來困難,該工藝目前仍處于實驗室研究階段。還原法(SCR) 、電子束聯合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。
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SNCR系統中,電站鍋爐和大型工業鍋爐應用中通常有幾種不同的SCR布置方式,其中根據其布置位置的不同,主要包括高塵、低塵以及尾部布置方式。在反應器的設計型式上,也包括整體式的SCR和煙道中的SCR。還原劑與煙氣的混合采用噴射器。噴射器有墻式和槍式2種類型。墻式噴射器在特定部位插入鍋爐內墻,一般每個噴射部位設置1個噴嘴。墻式噴嘴一般應用于短程噴射就能使反應劑與煙氣達到均勻混合的小型鍋爐和尿素SNCR系統。馬蹄焰爐水泥廠脫硝由于墻式噴嘴不直接暴露于高溫煙氣中,其使用壽命要比噴槍式長。槍式噴射器由1根細管和噴嘴組成,可將其從爐墻深入到煙流中。噴槍一般應用于煙氣與反應劑(4)鍋爐效率和煙氣量不發生變化;難于混合的氨噴SNCR系統和大容量鍋爐。在某些設計中噴槍可延伸到鍋爐整個斷面。
第二類是金屬氧化物類催化劑,5、 As的毒化主要包括V2O5 (WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx 、MgO、MoO3、NiO等金屬氧化物或其聯合作用的混合物,通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭(AC)等作為載體,且這些載體通常主要作用是提供具有大的比表面積的微孔結構,馬蹄焰爐水泥廠脫硝在SCR反應中所具有的活性極小。當采用這一類催化劑時,通常以氨或尿素作為還原劑。反應機理通常是氨吸附在催化劑的表面,而NO的吸附作用很小。
在燃煤鍋爐中,通常采用豎直放置的SCR反應器, 在眾多煙氣處理技術中,液體吸收法的脫硝效率低,凈化效果差;吸附法雖然脫硝效率高,但吸附量小,設備過于龐大,再生頻繁,應用也不廣泛;煙氣自上而下通過催化劑床層。在反應器內通常布置多層催化劑。在反應器中還要布置吹灰裝置以移除催化劑表面上沉積的顆粒物。對于燃煤鍋爐而言,馬蹄焰爐水泥廠脫硝其蜂窩狀催化劑的孔道間距為7-9mm,對燃氣鍋爐為3-4mm,減少孔道間距可以增加單位體積催化劑的表面積但是同時增加了孔道堵塞的可N+O2→NO (2)能性。因此在設計中通常綜合考慮以上兩種因素進行。
增加SCR旁路管路系統主要是因為當鍋爐處于低負荷運行的時候,1、 煙氣中飛灰的含量反應器入口的溫度可能會下降到低于催化劑的最佳反應溫度區間,此外在鍋爐的停機以及開機運行期間,其溫度也會產生很大的波動,因此需要SCR反應器的旁路使煙氣繞過反應器,馬蹄焰爐水泥廠脫硝已避免在非活性溫度區間內使催化劑中毒或使催化劑的表面受到污染。同時該系1) 電子束照射法和脈沖電暈等離子體法,是利用高能電子產生自由基將NO 氧化為NO2 ,再與H2O 和N H3 作用生成N H4NO3 化肥并加以回收的方法。統要進行密閉防止煙氣進入SCR的反應器中。
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娃娃機數量這么多,為什么成不了下一個智能終端的風口?
李先生在重慶經營著抓娃娃機生意。從去年春天以來,他一直想方設法認識重慶各大商場的負責人,盡可能找門路,把自己的娃娃機投放到商場。
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