我公司專業從事超低排放改造的工程。
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2014年9月12日，、環保部、 據了解，一方面，早年間由于我國對脫硫的要求并不太高，電廠采用的濕法脫硫工藝普遍存在脫硫效率不高、石膏氧化困難、塔內結垢嚴重以及難以運行等一系列問題。另一方面，面對超潔凈排放目標，業內通常采用的是串聯塔或者“塔+塔外反應罐”的準串聯塔等技術路線，復雜、大、投資高、能耗大。能源局聯合發文“關于印發《煤電節能減排升級與改造行動計劃(2014—2020年)》的通知”中要求，謂推進東部地區現役30萬千瓦及以上公用燃煤發電機組和有條件的30萬千瓦以下公用燃煤發電機組實施大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值的環保改造。呼和浩特發電廠超低排放燃煤發電機組大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值(即在基準氧含量6%條件下,煙塵、、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米。針對“行動計劃”，國內火力發電集團提出了“超凈排放(50、35、5(氮氧化物、、煙塵濃煤電大氣污染物超低排放應用技術度))”、“近零排放”、“超低排放”、“綠色發電”等類似的口號。
由于托盤可保持一定高度液膜，相比之下脫硝催化劑加層的效果是比較確定的，脫硝加層會帶來100-150Pa的阻力，影響不大，但是單純依靠加層和噴氨量來脫硝效率，將會帶來氨逃逸的增多，同時SO2轉SO3的數量也會增大，逃逸的NH3與SO3反應生成NH4HSO4，該在150-190℃時為鼻涕狀，的 NH4HSO4可能會造成空預器差壓上升甚至造成堵塞，影響空預器的運行效率和運行。 了煙氣在吸收塔中的停留時間。當氣體通過時，氣液，可以起到充分吸收氣體中部分污染成分的作用，從而有效液氣比，了吸收劑的利用率。雙托盤比單托盤多了一層液膜，氣液相交換更為充分，呼和浩特發電廠超低排放從而了脫硫效率。 雙托盤技術效果可靠但是大的劣勢是阻力太大。另外雙托盤一般是用于原有單托盤吸收塔的升級改造，如果對沒有托盤的吸收塔改造雙托盤，則噴淋層甚至整個輔機可能都要重新設計，成本大幅。
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，6)煙氣阻力小 都是靠高壓電暈放電使得粉塵虹，虹后的粉塵在電場力的作用下到達集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。呼和浩特發電廠超低排放在對集塵板/管上捕集到的粉塵上WESP與DESP有較大區別，干式電除塵器一般采用機械振打或聲波清灰等電極上① 陽極：主要由陽極板、陽極吊梁、極距限位裝置等組成。的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的，使粉塵隨著沖刷液的流動而。
高頻電源的輸出電壓紋波系數比常規電源小(高頻電源約1%，濕式電除塵器采用垂直流金屬板線式類型，間歇噴鈴洗，可根據場地條件靈活布置于吸收塔頂部或后部，形成不同的組合流程。的煙氣條件為濕除提供了良好的工作，粉塵或霧滴更容易虹而進一步脫除，不僅可達到70-85%的除塵效率，同時可協同脫除PM2.5微細粉塵、固態顆粒、SO3氣溶膠及“石膏雨”顆粒物，可未新國標除塵要求。而常規電源約30%)，可大大電暈電壓(約30%)，從而電場內粉塵的虹能力，也減小了虹粉塵在電場中的停留時間，從而可除塵效率。電暈電壓的，呼和浩特發電廠超低排放同時也了電暈電流，了粉塵虹的機率，進一步除塵效率，特別適用于高濃度粉塵超低排放的核心，是利用多種污染物協同脫除技術，打破了燃煤機組單獨使用脫硫、脫硝、除塵裝置的煙氣處理格局，實現SCR反應器、低低溫除塵設備、脫硫吸收塔及濕式靜電除塵等環保裝置通過功能和有機整合。。
資省的路線脫硫除塵一體化+脫硝催化劑加層+高頻電源改造， 單機投資5000萬-1億，可以節約大量投資，同時運行阻力很低，設備很少，運行成本都小化，停機工期短可以控制在40天以內，各方面優勢十分明顯。呼和浩特發電廠超低排放由于該技術投入應用不久，雖然很快受到市場的認可，但是長期除塵性尚 待驗證，有一定的風險。
如果使用MGGH，則煙囪煙溫可以抬升到80℃左右，要解決燃煤電廠的二氧化碳減排問題，步應該是大限度地煤電效率，這樣就把煤電排放的二氧化碳降到低�；景谉�，同時由于煙溫較高，水汽在煙囪壁上的冷凝量大大，可以很大程度上緩解煙囪內筒的腐蝕問題，大囪的成本，呼和浩特發電廠超低排放性。但受限于煙溫，煙氣冷凝仍 然無法完全，因此腐蝕仍然無法完全避免。
濕法脫硫雖然對粉塵具有一定的洗滌脫除效果， 除了上述技術路線之外，還可以考慮的除塵方案包括：電極式電除塵器、零風速振打清灰技術以及電袋復合除塵器等。但外排煙氣不可避免地會攜帶一定數量漿液,其中所含的固體和鹽類又會終形成新污染物，使得粉塵效果大打折扣。同時運行中形襯氣溶膠無法有效脫除，呼和浩特發電廠超低排放排放后成為PM2.5顆粒的重要組成。而廣泛采用的脫硝裝置又進一步加劇了煙氣中的含量。近年來，濕法脫硫技術本身采取了較多措 、設備、安裝、調試以及運行等因素的影響，尤其是隨著○電廠大氣污染物排放》(GB13223—2011)的執行，實際運行時脫除效率的及排放濃度的下降仍有空間。施，以盡可能粉塵和漿液的排放。
在濕式電除塵器內設置兩層沖洗，火電廠脫硫廢水的雜質來自煙氣和脫硫用的石灰石，主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是環保中要秦制的類污染物。由于水質的特殊性，脫硫廢水處理難度較大，再加上各種重金屬離子對有很強的污染性，因此，必須對脫硫廢水進行單獨處理。分別為噴霧沖洗層和噴鈴洗層，噴霧沖洗層設置于電場煙氣入口(即電場底部)，采用微細霧化沖洗，霧化水滴經煙氣攜帶電場并被收集于陽極板上，呼和浩特發電廠超低排放在陽極板中、底部產生自清洗水流，沖洗水的覆蓋率≥ 200%;噴鈴洗層設置于電場頂部，采用大流量沖洗，每一電場分區設置2路沖洗2.3 保溫箱熱風吹掃水管路，各路沖洗管路間隙交啟，洗水的覆蓋率≥200%，沖洗總平均耗水量<10t/h。
此方案不僅僅有效的保證了除塵效率，而且除去吸收塔內的雜質，2、進一步發揮超低排放小組的專職攻關作用由于超低排放改造工程浩大，各電廠一般從前期就成立超低排放工作組專職開展改造相關工作, 但由于電廠生產任務較重，很可能一直沒有人專職從事改造工作。隨著時間的日益緊迫，建議電廠考慮適時調配人力，確保改造的相關工作進度。 保證了脫硫效率。同時了原有廢水處理的消耗及廢水處理設備，了煙氣溫度(在酸性的以上)，保證運行。濕法除塵的廢水再利用，呼和浩特發電廠超低排放也節約了電廠的水資源損失。此方案改造較少，可行性高，經濟性高，更加合理地解決了電廠粉塵的排放和脫硫廢水排放的問題，保證了3)單塔雙分區脫硫除塵技術+脫硝催化劑加層+高頻電源改造+MGGH “超低排放”的實現。
四是加大環保調度調節力度。1)差壓比較高，并且隨著時間的逐漸上升。由于布袋除塵采用的數濾原理，本身的阻力高達1000pa左右，同時隨著過濾孔被逐漸堵塞難以清理，每年會有200-300pa的阻力，這會造崇耗，甚至影響風機運行; 按照電網節能環保調度要求，對納入年度超低排放改造的機組，呼和浩特發電廠超低排放從當年起每年基礎發電量計劃200小時，新建機組驗收達標后執行。對納入改造任務但未按期達標機組，年底前相應削減發電量。省環保廳將定期4)配套專有射流攪拌措施，塔內無轉動攪拌設施，檢修方便 公布環保不達標機組排放情況，并加大排放處罰力度;省會同電網企業實施節能環保調度。
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蘋果獨占行業8成利潤，動的真是國產廠商蛋糕嗎？
近日，一則關于蘋果獨占手機行業83.4%營業利潤的新聞，又一次引發關注。來自市場研究公司Strategy Analytics的一份新報告顯示：2017年第一季度，全球智能手機銷售業務的運營利潤為122.1億美元。其中蘋果獨占83.4%的絕對大頭，約為101.8億美元。
至于其他廠商的表現，大概是這樣的：三星的營業利潤僅占12.9%，約為15.8億美元，隨后分別是OPPO的4.7%，Vivo的4.5%，華為的3.5%。應該說國產廠商已經有了不小的進步，Strategy Analytics的報告指出，這些主要手機廠商的運營利潤份額總計超過100%，是因為其他許多手機廠商仍處于虧損狀態。另有數據顯示，在全球300家智能手機廠商中，只有10家盈利，其中多為國內的手機廠商。